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手工膛线如何自己加工
   https://www.fubuwang.com 2024-01-10 00:25:09 来源:网络
核心提示:1、Cutrifling(单点钩削法)这种膛线制法是使用一个钩状削刀,在枪管内和膛径同大的内壁,边转边切,削出单条膛线来。每切一次,就逐渐增加切削的深度,直到达到预计的阴膛线深度为止,所以每条膛线可能得切削个20-30次,要切出多条膛线的话

1、Cutrifling(单点钩削法)

这种膛线制法是使用一个钩状削刀,在枪管内和膛径同大的内壁,边转边切,削出单条膛线来。每切一次,就逐渐增加切削的深度,直到达到预计的阴膛线深度为止,所以每条膛线可能得切削个20-30次,要切出多条膛线的话,可想见是多么费工费时的制程。

2、Broachrifling(多点拉削法)

这个制程是单点钩削法(cutrifling)的改良,使用拉刀(broach),边拉边转,一次同时把数条膛线切削出来。早期制法要换拉刀拉削多次,每次拉刀都比前一次大一点,逐渐增加阴膛线深度。

3、Buttonrifling(模头挤压法)

在1950年代由美国雷明顿公司工程师麦克.华克(MikeWalker)发明的膛线制法。其方法是先将枪管钻一个比膛径(borediameter)稍小的洞,然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头(button)。

枪膛线是怎样刻到枪膛里的

1、切削法又叫单点式切削法,是最古老的膛线加工方法,现在已经基本不用了。这种膛线加工方法就是用一个钩状车刀伸进毛坯的眼里,然后一点一点把材料抠来,慢慢形成一道槽,在抠的过程中转动刀具或者管子使槽保持一定的斜率,这样抠出来的槽就成了阴膛线。切削法加工非常费工费时,不适宜大量生产,现在几乎都不用了。但是这种加工方法对枪管金属结构损伤较小,适合用来加工高精度枪管欧洲有不少老枪匠加工高精度管就是用的这种方法。

2、模头挤压法也有叫摸头顶拉法的。在1950年代由美国雷明顿公司工程师MikeWalker发明的膛线制法。其方法是先将枪管的的一头钻一个较小的洞,然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头,用高压机器从洞中旋转压下去,将材料挤成阴膛线和膛线。

3、挤压和切割都是“拉膛线”,不过是使用不同的刀具,切割会导致膛线的锐角比较锋利,但是制造速度快;挤压会稍微慢一点,但是膛线比较顺滑,很适合小口径枪支,尤其是短枪管“拉膛线”,专用名词是“ButtonRifling”,但是很多情况下“切割”也使用这个词。

刮刀法.用一根比手枪内径略纫的钢棒,在它的特定部位刻挖一个槽,安装一块硬质合金钢片,钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体,前端有利削部,并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次,就切副出一条阴膛线,然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀,切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀,双刮刀或三副刀,一次切出2至6条膛线。钩刀拉削法.把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上,钩形刮刀刃口的高度可以通过调节 手动木质拉床拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次,拉杆移动几微米,随着枪管的匀速旋转,拉削出一条有一定缠度的阴膛线,达到预定宽度后,再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右,而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多,形成的拉槽越细,越精密。 早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法,其采用的工具是很简单的手动木质机械,殖民者自己就能制造。组合环形刀拉削法.在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环,每个钢环之间的距离相等,每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀,每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连,从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环,形成一组系列切刀,所开的槽具有稳定的宽度,深度和间隔,这种组合环形拉削刀通过枪膛—次.则可切削出全部的阴膛线,缩短工作时间,提高了产量和质量。顶锥(或膛线冲子)挤JE法用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金(如碳化钨)无尖弹头形顶锥,通过内径比顶锥略小的枪管光膛时,枪管金属在顶锥的强力顶压下,通过枪膛,使膛内径略有增加,顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形,即阴膛线,凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形,卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加,硬度加大.同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明,70年代以后各因在生产枪管时已普遍采用。 无论用哪种力法制作膛线,在足够大倍数的显微镜下观察,都有很多裂纹留在凹槽的拉沟内,像锯齿形指向刮刀前进的方向。即使经过抛光成镀铬,仍然可以观察到。而切削加工过程的平移会产生随机的拉沟距离变化,形成稳定的特征。枪管钢材的材质也不是绝对均质的,管内壁上必然有些地方要硬一些,刮刀加工到此时会有不同的效果产生。金属的碎屑会有微观下直径的变化,在发射时就会检:弹头软金属上产生重复的痕迹。即使用顶锥加工后再抛光到摩氏8级,达到镜面效果,也会有其家族特征(同一顶锥制成所留下的特征),因为顶锥之间都有因加工形成的微小差异。而随着射击次数的增加。会产生随机性的磨损.锈蚀斑和化学气体腐蚀痕,形成个体差异。工厂在生产中,会在一台挤压机上备置二个以上的顶锥,通常是随机交替使用,并不特定一个顶锥一次挤压出几根枪管的膛线。一个工序车间会有多台挤压机同时运作。虽然一个顶锥理论上可以挤出上千支枪管的膛线,但每一个批号的枪管会有细微的膛线差异,只要放大到足够的倍数,是可以区别其家族特征的。

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