接触器是指工业电中利用电流流过线圈产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，由电磁系统、触头系统和灭弧装置组成。可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。 其原理是当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作：常闭触头断开；常开触头闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原：常闭触头闭合；常开触头断开。
一． 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但
其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因：
（1）电源电压过低或波动过大。
（2）操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触
不良等。
（3）线圈技术参数与使用条件不符合。
（4）线圈本身受损。
如：线圈断线或烧损。
如：机械可动部分卡住。
如：转轴生锈或歪斜等。
（5）触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法：
（1） 调高电源电压至额定值。
（2） 增加电源容量
更换线路
修理控制线圈。
（3） 更换线圈，排除卡住故障
修理受损零件。
（4） 按要求调整触点参数。
二． 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因：
（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头熔焊在一起。
（3）机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
（4）反力弹簧损坏。
（5）铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
（6）E 型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不
释放。
2. 处理方法：
（1） 调整触头参数。
（2） 排除熔焊故障，修理或更换触头。
（3） 排除卡住现象，修理受损零件。
（4） 更换反力弹簧。
（5） 清洁铁芯极面。
（6） 更换铁芯。
三． 线圈过热或烧损。
1. 可能原因：
（1）电源电压过高或过低。
（2）线圈技术参数与时间使用条件不符
如：额定电压
如：额定频率
如：通电持续率
如：适用工作制等等。
（3）操作频率过高。
（4）线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
（5）使用环境条件特殊
如：空气潮湿
如：含有腐蚀性气体
如：环境温度过高等。
（6）运动部件被卡住。
（7）交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法：
（1）调整电源电压。
（2）调换线圈或接触器。
（3）选择其他合适的接触器。
（4）更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
（5）采用特殊设计的线圈。
（6）排除卡住现象。
（7）清洁极面或调换铁芯。
四． 电磁铁（交流）噪音大。
1. 可能原因：
（1） 电源电压过低。
（2） 触头弹簧压力过大。
（3） 磁系统歪斜或机械上卡住，使铁芯不能系平。
（4） 极面生锈或因异物如：油垢，尘埃等侵入极面。
（5） 短路环断裂。
（6） 铁芯极面磨损过度而不平。
2. 处理方法：
（1）提供操作回路电压。
（2）调整触头弹簧压力。
（3）排除机械卡住故障。
（4）清洁铁芯极面。
（5）调换铁芯或短路环。
（6）更换铁芯。
五． 接触器触头熔焊。
1. 可能原因：
（1）操作频率过高或过载使用。
（2）负载侧短路。
（3）触头弹簧压力过小。
（4）触头表面有金属颗粒突起或异物。
（5）操作回路电源过低或机械上卡住， 致使吸合过程中有停滞现象，
触头停顿在刚接触的位置上。
2. 处理方法：
（1）调换合适的接触器。
（2）排除短路故障，更换触头。
（3）调整触头弹簧压力。
（4）清洁触头表面。
（5）提供操作回路电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合牢
靠。
六． 触头过热或烧灼。
1. 可能原因：
（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头上有油污或表面不平，有金属颗粒突起。
（3）环境温度过高或使用在弥补的控制箱中。
（4）铜触头用于长期工作制。
（5）操作频率过高，或工作电流过大，触头的断开容量不够。
（6）触头的超行程太小。
2. 处理方法：
（1）调高触头弹簧压力。
（2）清理触头接触面。
（3）改变接触器的工作环境。
（4）接触器降容使用。
（5）调换容量较大的接触器。
（6）调整触头行程或更换触头。
七． 触头过度磨损。
1. 可能原因：
（1）接触器选用欠妥，在以下场合时容量不足： a。反接制动 b。操
作频率过高。
（2）三相触头动作不同步。
（3）负载侧短路。
2. 处理方法：
（1）接触器降容使用或改用使用于繁重任务的接触器。
（2）调整三相触头使其同步。
（3）排除短路故障或更换触头。
八． 相间短路。
1. 可能的原因：
（1）可逆转的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同
时投入运行而造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间
短，在装换过程中发生相间短路。
（2）尘埃堆积或有水汽，油垢，使绝缘变坏。
（3）产品零件损坏，如：灭弧室破裂或损坏。
2. 处理方法：
（1）检查电气联锁与机械联锁，在控制线路上加中间环节或调换动
作时间长的接触器，延长可逆装换时间。
（2）经常清理，保持清洁。
（3）更换损坏零部件。
什么原因造成交流接触器损坏?
一、铁芯吸合不上或者吸力不足故障原因：电源电压过低或波动过大，操作回路电源容量不足或发生断线及控制触头接触不良，线圈技术参数与使用条件不符，产品本身损坏。解决方法：调高电源电压，增加电源容量更换线路修理辅助触头，更换接触器线圈或接触器，排除卡住故障。二、交流接触器的触头不释放或者释放缓慢故障原因：接触器触头烧熔，机械吸合部分卡住，铁芯极面有油污或灰尘。解决方法：看接触器触头是否烧熔，如果触头烧熔则更换触头，检查铁芯极面是否有异物。三、交流接触器线圈过热或者烧毁故障原因：接触器触头烧熔，机械吸合部分卡住，铁芯极面有油污或灰尘。解决方法：看接触器触头是否烧熔，如果触头烧熔则更换触头，检查铁芯极面是否有异物。四、接触器的电磁铁噪音大（交流电压）故障原因：电源电压过低，磁系统歪斜或机械部分卡住使铁芯不能吸平，铁芯生锈或有异物，短路环断裂或铁芯磨损。解决方法：提高操作回路电压，调整磁系统，检查铁芯是否有异物，如有异物则更换铁芯。五、接触器触头烧熔故障原因：操作频率过高或产品过载使用，负载线路发生短路情况。解决方法：更换更大功率的交流接触器，排除短路故障。
简要描述判断接触器故障的步骤?
交流接触器有哪些原因会烧坏
故障现象
一、吸不上或吸力不足（即触头已闭合而铁心尚未完全吸合） 可能原因
1．电源电压过低或波动太大
2．操作回路电源容量不足或发生断线、配线错误及控制触头接触不良 3．线圈技术参数与使用条件不符
4．产品本身受损（如线圈断线或烧毁、机械可动部分被卡住、转轴生锈或歪斜等） 5．触头弹簧压力与超程过大 处理方法 1．调高电源电压
2．增加电源容量，更换线路修理控制触头 3．更换线圈
4．更换线圈、排除卡住故障，修理受损零件 5．要调整触头参数 二、不释放或释放缓慢 可能原因
1．触头弹簧压力过小 2．触头熔焊
3．机械可动部分被卡住，转轴生锈或歪斜 4．反力弹簧损坏
5．铁心极面有油污或尘埃粘着
6．E形铁心，当寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁心不释放 处理方法 1．调整触头参数
2．排除熔焊故障，修理或更换触头 3．排除卡住现象，修理受损零件 4．更换反力弹簧 5．清理铁心极面 6．更换铁心 三、线圈过热或烧损 可能原因
1．电源电压过高或过低
2．线圈技术参数（如额定电压、频率、通电持续率及适用工作制等）与实际使用条件不符 3．操作频率（交流）过高
4．线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等
5．使用环境条件差，如空气潮湿、含有腐蚀性气体或环境温度过高 6．运动部分卡住
7．交流铁心极面不平或中间气隙过大
8．交流接触器派生直流操作的双线圈，因动断联锁触头熔焊不释放，而使线圈过热 处理方法
1．调整电源电压
2．调换线圈或接触器
3．选择其他合适的接触器
4．更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障 5．采用特殊设计的线圈 6．排除卡住现象
7．清除铁心极面或更换铁心 8．调整联锁触头参数及更换烧坏线圈 四、电磁铁（交流）噪声大 可能原因 1．电源电压过低 2．触头弹簧压力过大
3．磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心涌吸平
4．极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）侵入铁心极面 5．短路环断裂
6．铁心极面磨损过度而不平 处理方法
1．提高操作回路电压 2．调整触头弹簧压力 3．排除机械卡住故障 4．清理铁心极面 5．调换铁心或短路环 6．更换铁心 五、触头熔焊 可能原因
1．操作频率过高或产品过负载使用 2．负载侧短路 3．触头弹簧压力过小
4．触头表面有金属颗粒突起或异物
5．操作回路电压过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上 处理方法
1．调整合适的接触器 2．排除短路故障、更换触头 3．调整触头弹簧压力 4．清理触头表面
5．调高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠 六、触头过热或灼伤 可能原因
1．触头弹簧压力过小
2．触头上有油污或表面高低不平，有金属颗粒突起 3．环境温度过高或使用在密闭的控制箱中 4．触头用于长期工作制
5．操作频率过高或工作电流过大，触头的断开容量不够 6．触头的超程过小 处理方法
1．调高触头弹簧压力 2．清理触头表面
3．接触器降容使用 4．接触器降容使用 5．调换容量较大的接触器 6．调整触头超程或更换触头 七、触头过度磨损 可能原因
1．接触器选用欠妥，在以下场合，容量不足： （1）反接制动 （2）有较多密接操作 （3）操作频率过高 2．三相触头动作不同步 3．负载侧短路 处理方法
1．接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器 2．调整至同步
3．排除短路故障，更换触头 八、相间短路 可能原因
1．可逆转换的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同时投入运行可造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电弧短路 2．尘埃堆积或有水气、油垢，使绝缘变坏 3．接触器零部件损坏（如灭弧室碎裂） 处理方法
1．检查电气联锁与机械联锁；在控制电路上加中间环节或调换动作时间长的接触器，延长可逆转换时间 2．经常清理，保持清洁 3．更换损坏零件
电动叉车行走接触器不动是何故障如何维修
1.接触器不释放或释放缓慢的检修方法与步骤
（1） 检查触点是否已熔焊相连，更换触点。
（2） 铁心截面有污垢或尘埃粘着，清理截面。
（3） 反力弹簧损坏无反力作用力，更换反力弹簧。
2.接触器吸不上或吸力不足的检修方法与步骤：
（1） 检查电源电压是否过低或线圈额定电压与电源电压不符，调整 电源电压。
（2） 检查接触器线圈是否短路或烧毁，更换线圈。
（3） 检查接触器机械可动部份是否被卡住，重新拆装消除卡住部分， 修理受损零件。
电动叉车不能行走的原因及排除方法：
1. 先对电动叉车配件的叉车电池进行检查看看有没有电压，如果电压有的检查电压是不是能够正常的使用。排除方法：电池没有电压或者是电压太低的话直接对其电池进行充电。
2. 检查起配件升开关和线路有没有松动或者是短路的现象，微动开关有没有损坏。排除方法：维修和清理线路，更换或者是维修微动开关。
3. 检查起升的接触器总成有没有烧坏或者是线圈短路和断路，排除方法：维修接触器的白金触点或者是直接更换一个新的液压接触器总成。
4. 检查起升的模块有没有烧坏或者是烧短路和断路的现象，排除方法：维修或者是更换模块总成。
5. 检查液压电机有没有电压到，检查电机有没有短路或者是断路和漏电的现象，检查碳刷有没有严重的磨损等。排除方法：维修线路，更换电机的碳刷和维修电机的铜头，维修液压电机总成或者是更换新的液压电机。
6. 检查电动叉车配件液压泵，多路阀，油管和油缸有没有损坏，排除方法：液压泵损坏维修或者是直接更换新的液压泵总成，多路阀损坏对其进行维修或者是直接更换新的多路阀总成，更换新的液压油管，油缸更换修理包或者是更换新的油缸总成。参考资料铁甲工程机械网
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