中华人民共和国国家标准(GB/T 11718—1999)--中密度纤维板(范围、引用标准、定义、分类和表示符号、部份)

摘自： 永港木材网

中华人民共和国国家标准

GB/T 11718—1999

中 密 度 纤 维 板

代替GB/T11718.1～11718 .10—1989

Medium density fibreboard

1 范围

本标准规定了中密度纤维板的定义、技术要求、检验规则和试验方法。本标准适用于干法生产中密度维修板。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可通用性。

GB/T2828—1982，逐批检查计数抽样程序及提样表（适用于连续批的检查）

GB/T17657—1999，人造板及饰面人造板理化性能试验方式

3 定义

本标准采用下列定义。

3.1 中密度纤维板 mecium density fibreboard

中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树指，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。通常厚度超过1.0mm，密度为 50～380kg/m3。也可加入其他合适的添加剂以改善板材特性。

3.2 室内型板 interhor board

不具有短期经受水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板。

3.3 防潮型板 humid resistant board

具有短期经受冷水浸渍或高温度作用的中密度纤维板，适合于室内厨房、卫生间等环境使用。

3.4 室外型板 exterior board

具有经受气候条件的老化作用，入浸泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板。

3.5 局部松软 partial softness

铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。

3.6 边角缺损 edge and corner breakage

板的四角或边缘被损坏而造成的缺损。

4 分类和表示符号

中密度纤维板可按厚度、特性、适用条件或适用范围分类。

本标准按中密度纤维板适用条件分类，见表1。

国家质量技术监督局1999—11—10批准 2000—04—01实施

GB/T 11718—1999

表1 中密度纤维板分类

类 型 简 称 表示符号 适用条件 适 用 范 围

内室型中密度纤维板 室内型板 MDF 干燥 所有非承重的应用，如家具和装修件。

室内防潮型中密度纤维板 防潮型板 MDF.H 潮湿

室外型中密度纤维板 室外型板 MDF.E 室外

中纤板是什么材质，中纤板是什么材质知识

MDF中密度纤维板

中密度纤维板 定义 MDF是纤维与合成树脂或其他合适日胶粘剂混合，加热加压条件下制成的板材的通称。为改进性能，在生产过程中可加入添加剂。可利用废木料和再生材生产MDF，使森林资源得到最佳利用。 性能表面平整光滑，均匀致密，无节疤，上油漆方便，特别是适于直接印刷和薄单板贴面。MDF上漆可做高级装潢产品，如立体音箱，承重们档与成型件。尺寸稳定，强度好也是MDF的主要优点。MDF在切削加工中精度公差少，可替代实木用于室内及其他新的应用领域。 标准产品标准ANSI 208.2中密度纤维板工业标准。此标准按密度与用途9室内或室外）分类，确认四种产品等级。标准中确认的性能包括物理性能、机械加工性能、尺寸公差及释放出醛极限等。应用

1、作板材---MDF可作芯板、表面复贴单板，印刷板，聚氯乙烯或低压贴面板。MDF平整，稳定，光滑，整个表面无纹理，且MDF安装快捷简易。

2、厨房箱柜----作高级箱柜需要表面光滑无瑕疵的板材，搁板或其他印刷板或复盖板，制造商更喜欢用MDF作原料，因为MDF的优点是边缘紧密，镂铣方便，锯刻线条清楚且成型边很直。

3、门、门樘和构件-----这些高级产品均是MDF应用领域，因为MDF不翘曲，表面光滑，隔热。MDF可用来做基板，门樘、面板、门挺、栏杆和门窗的细木工构件。

4．成型件---MDF几乎可加工成任意形状，通常长度为20英尺。MDF适用于聚氯乙烯，纸张包复的湿法生产的室内成型件。

5、贴面和上漆----MDF基材可复贴高级单板，薄型聚氯乙烯，热转移箔，低压和树脂浸渍纸等。因MDF表面光滑，边缘加工质量好。MDF尺寸稳定，平整，公差小，抗压痕，用胶量少，无纹理，胶粘强度好，握钉力大，抗压不翘曲，使之被广泛接受成为很好基材。

6、边缘加工与成型----MDF性能之一是边缘好加工，且油漆之前处理工作量最小。只要选用合适的设备和切削工具，MDF可跟天然木材一样可被加工成形状复杂的部件。MDF材质均匀，使设计线条流畅，轮廓鲜明，无毛刺等，可用硬质合金刀具或金刚石工具加工。

7、浮雕----MDF结构均衡一致使浮雕加工的好材料。制造商在浇铸的模具中对MDF表面加压生产出三维式的浮雕图案 PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰 膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐 (VA content) 的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。 EVA及PEVA的特点是: 1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。 2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。 3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。 4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。 5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。 6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。 7、高透明，柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。 8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。 9、抗水，盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。 10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。 11、低贴合温度:可加快生产速度。 12、可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。

最后个 HDF 不是很清楚 只知道是干法高密度硬质纤维板

中纤板是不是密度板?

中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。

特点：

1、材质均匀，板层结构密实，表面平整光洁，不易变形，性能稳定，边缘光挺、细腻，不易崩边、分层，无毒、无味、无辐射、透气性好。

2、隔热保温性能好，不老化、粘结性强。

3、静曲强度、抗拉强度、含水率、握钉力、吸水膨胀率及甲醛含量等指标均优于GB/T117181-999、GBl8580—2001国家标准(内结台强度达O.74Mpa吸水厚度膨胀率小于3%，含水率在5%左右)。

4、中密度纤维板比普通刨花板纤维细腻，饰面平整、不起鼓、不分层，能大大减少材料使用量。选择中密度纤维板主要检测甲醛释放量和结构强度，中密度纤维板按甲醛释放量分E1级，E2级和E0级，甲醛释放量一般不超过30mg/100g视为合格品。钢琴生产中多用E1,E0级。

用途：

用于中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。

扩展资料

选用中密度纤维板注意事项：

（1）、外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。

（2）、可以锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。

（3）、选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。

参考资料来源：百度百科-中密度纤维板

参考资料来源：百度百科-中纤板

藤编家具检验标准

中纤板是不是密度板？

中纤板是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板. 中纤板其特点是：

1.内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中。

2.表面平整光滑，机加工性龚好，可在其上粘贴刨切的薄木或花纹新颖、美丽，因而在家居装饰中深受人们喜爱，常用于制作家俱、隔板等。

选用中密度纤维板时应注意以下几个方面；

1. 外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。

2.有条件时，可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。

3.选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择 *** 味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。

密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家俬的一种良好材料，但由于?

国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

中、高密度板（MDF—Medium?Density?Fiberboard），按国家标准GB11718—89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0．50～0．88范围内的板材，称为中、高密度纤维板。

高密度板比刨花板握钉力差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。而且，现在家俱多使用高密度板，而劣质的高密度板家俱中，甲醛的含量非常高，对人的身体危害也很大。

建议，在卧室中最好使用实木家俱或者在卧室中少摆放家俱。

中纤板和高密度板一样吗？

三聚氰氨板是把三聚氰胺纸贴在高纤板或者中纤板上，高纤板是MDF板的一种（简称HDF)，只是它的密度要高，每立方米850公斤，而中纤板(MDF)的密度要低一些，680-700kg/立方米，这样应该比较明白。

中纤板和密度板的区别

高纤板和中纤板都是密度板的一种。中纤板就是中密度板。

密度板也称纤维板，是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在国外是制作家俱的一种良好材料，但缺点是防水性较差。中、高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为现在所通用。

中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米。

高密度板密度≥880公斤/立方米以上。

中纤板和高压密度板的区别？

中纤板是一种,其中还有长纤板和短纤板.现在市面上销售的成品衣柜前部是密度板做的.

密度板的缺点就是防潮性比较差.

中纤板是中密度板纤维析的简称

密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在0.5－0.8克穿7厘米3范围，厚度一般为5－30毫米。

密度板纤维板是六十年代中期发展起来的产品，近年来产量高速发展。原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等

一、物理力学性能

由于该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数、握螺钉力等比刨花板好。吸溼、吸水性能、厚度膨胀率较低。

中纤板（密度板）好？还是颗粒板好？

甲说他们的密度板好，乙用的是颗粒板那就是刨花板啊（前面我已经说过刨花板确实就是颗粒板，但好的森工板就是刨花板。）没有密度板好，刨花板都是木渣，密度板多平整。到了乙的门店，乙就说甲用的是密度板，是木头粉末和别的杂质再加很多的胶水压成的。强度不够好，也不防潮。这时候网友们都会被商家说的云里雾里的，也不晓得了那个是真的好，那个说的是对的。那小胡今天就给大家分析分析： 首先密度板就是中纤板的通俗说法，它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。 优点是材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶。可以压成各种造型，所以通常做门板的比较多。平整度较好！ 缺点是：因为基材是粉末类的为原料，用的胶水比颗粒板多。为什么会多呢？打个比方吧，颗粒板是木头的颗粒，一个是粉末，这就好比是拌泥浆一样，一个细沙，一个石头，当然是细沙用的水多。同理密度板的胶水含量多。还有一个就是握钉力不好。 再说刨花板，刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。 优点是：防潮性能非常好，密度高，强度好。胶水含量小，握钉力比密度板好，因为刨花板是天然木材粉碎成颗粒状后，经压制成板，是目前柜橱的主要材料。中密度板是用粉末状木屑经压制后成型，平整度较好，但耐潮性较差。相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体。 缺点是：刨花板平整度不如密度板，不能做弧度和造型。刨花板因制法容易，质量差异很大，不易辨别，刨花板抗弯性和抗拉性较差。 说的太专业举个例子吧，密度板好比是沙子做的墙体，颗粒板是小石头做的墙体。 大家觉得外观更重要一些就选密度板，模压的欧式的风格都是用模压的门板。如果选择牢固的，实在的，就选颗粒板吧。为什么正宗的爱格板基本都是颗粒板？好的橱柜商家为什么用颗粒板做柜子？一切的答案我相信大家都已经很清楚了。

刨花板与密度板的区别

(一)1、刨花板，是将木屑树枝等废木料压制而成。木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。直观的讲就是，看刨花板的板材横截面是由三层组成的，外面两成是细的颗粒，中间一层的是比较大的颗粒（中间一层如果是比较劣质的板材，颗粒也会比较小，而且颜色也发暗，好的材材这一层颗粒会比较大，呈细长的颗粒状，而且颜色鲜亮有树干里面那种健康的木色）2 密度板，也称纤维板，纤维板是将木材、树技等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。 看刨花板的板材横截面，就是都是一样颜色和材质的细细的木质颗粒压在一起的(二)1、刨花板，握钉力，吸水膨胀率，防潮性都比较好，板式家俱多用这种板材作基材 因为它的内部为颗粒状结构，不易于铣型，所以一般都是平板的样子 2、密度板，造型能力比刨花板强，比如橱柜的PVC门板的基材就用的是中密度板，还有车内木饰品也选用这种板材，因为他可以成形曲线的造型

中纤板和实木颗粒板有什么区别吗？

实木颗粒板和中纤板的区别

同等质量的实木颗粒板和中纤板相比,归纳起来一下几点: 1.关于强度----从高往低的排列是:

高密度板(高密度中纤维板)--实木颗粒板-中密度板(中密度纤维板) 2.关于抗变形弯曲

实木颗粒板--高密度板--中密度板 3.关于握钉力

即钉子再次进入的稳定度,实木颗粒板--高密度--中密度板 4.关于遇水膨胀率

实木颗粒板--高密度--中密度 5.关于甲醛含量

由于中纤板是粉末状,在加工时胶水用的要多,所以实木颗粒板要低于中线板.

欧美家俱厂大量使用是实木颗粒板就是基于上考虑,特别是高档家俱.而国内生产柜体的使用中纤板的也是中密度板为多.高密度板主要用于地板.

中纤板:国内的中纤板绝大多数为中中纤板,结构同样可分为面层和基材,基板均采用木粉加胶热压而成,这种板的整体性能比实木颗粒板差,多用于家俱行业.它用胶量大,环保性差,强烈建议不用任何中纤板做家俱.

实木颗粒板是做家俱的新型材料，其优点： 一、在人造板中最接近自然，又优于天然木材。

二、实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好，可以钉圆钉，螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板。

三、 实木颗粒板翘曲变形小，尺寸稳定姓好，强度高，挺度好，不像密度板和其他人造板用作台面时显得有些单薄，在对角线1mm长内变形弯曲的强度在2mm以下，而密度板易变形。因实木颗粒板不易变形，在储藏运输和使用过程中均优于密度板和其他人造板。 四、实木颗粒板密度较高，板内木质纤维颗粒较大，不像密度板密度纤维细小，更多的保留了天然木材的本质，在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%，而密度板含胶量在7%。因此实木颗粒板环保性能也优于密度板。目前高档家俱上使用的多是E1级实木颗粒板，也

就是环保最高级别。

高秘度纤维板与中纤板有什么区别，那种比较好？

纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。

按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板；低密度板密度小于450公斤/立方米, 中密度板密度为450公斤-600公斤/立方米，高密度板密度600公斤~900公斤/立方米，可以看出，中密度板和高密度板的区别主要在于密度盯，当然密度不同也会导致价格差异。

高密度板和中密度板的用途也不一样，高密度板都是用来做室内外装璜、还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料；中密度板都是做家俱用的，因为高密度板密度太高，很容易开裂，所以没有办法做家俱，缺点是防水性较差。

综上所述，二者不能说哪种更好，各自用途不一样。

密度板和中纤板的区别是什么

密度板 密度板，也称纤维板(英文名为fiberboard)。是人造板或者说是复合板的一种。它是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板(英文名为Hardboard，也称high-density fiberboard，简称HDF)、中密度板(英文名为Medium-density fiberboard，简称 MDF或MDFB)、低密度板(英文名为Particleboard，也称low-density fiberboard)。

密度板和中纤板还有刨花板的区别

密度板是纤维板的一种 分为低密度板中密度板高密度板 密度板又分为原生纤维密度板 再生密度板 刨花板是颗粒板与密度板不同之处在于 颗粒板成本更低 仅有表面与密度板相同 内部不同 在大部分人看来 纤维板密度板被叫做压缩板 刨花板被叫做锯末板 主要是看截面的粗糙度

最简单的辨别方法是 密度板纤维板内外基本一致 细腻 刨花板外表细腻 内部为颗粒状材质

刨花板和密度板用途不同 一半低端家俱均使用刨花板 成本低 表面平整

稍微高点的家俱 如涉及到雕刻花纹和其他侧面上钉子工艺的家俱都是需要使用密度板的

密度板刨花板都是属于家俱板材 广泛应用于家俱 居家等领域

BS 4875-5-2001家具检验标准BS 4875-5-2001家具的强度和稳定性.家用和定做用桌子及小台车的强度、耐用性和稳定性要求BS EN 1730:2001 DOMESTIC FURNITURE- TABLES- TEST METHODS FOR DETERMINATION OF STRENGTH. DURABILITY AND STABILITY 家具.桌子.强度、耐久性和稳定性测定的试验方法家具检验标准常规知识及标准 1）框架材料：MDF /刨花板 /夹板 /实木 现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。 通常标准分为E0/E1/E2三类。 2）皮类：主要有真皮 /PU革 /PVC 真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。 3） 接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。 1） 构造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。 2） 涂装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。 LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。 PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。 UV和PE均为价格较高的油漆。 以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。 6）包装（捆包）：一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。 7）家具一般材质标准 * 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。 * 受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。 * 连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。 * 色差不可明显， 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。 * 木材含水率须在16%以下。 常规知识及标准 1）框架材料：MDF /刨花板 /夹板 /实木 现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。 通常标准分为E0/E1/E2三类。 2）皮类：主要有真皮/PU革/PVC 真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。3）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。 4）构造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。5）涂装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。 LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。 PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。 UV和PE均为价格较高的油漆。 以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。 6）包装（捆包）：一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。 7）家具一般材质标准 * 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。 * 受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。 * 连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。 * 色差不可明显， 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。 * 木材含水率须在16%以下。 家具检查步骤及方法： ① 外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。 ②根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。 ③检查外箱标识“组立说明书在中”，“部品在中”是否与实际相符，是否按要求放入品质标签，取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致，不允许生锈。万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。 ④按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合，组装是否顺畅，说明书是否正确。 ⑤ 外观检查：面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤，死节不允许。检查补土是否明显，黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色，手摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。 ⑥检查含水率:标准为16%以下。 ⑦ 具体产品检查明细： l.床类（单人床/半双人床/双人床，及双层床、高床）： 床板受重标准为180KGS。测试方法：用50CM*100CM的砂袋（重180KGS）放于床板中央0.5小时，床板不应弯曲变形。检验方法：60KGS 左右的QC人员在床上来回走动检查，看是否发生断裂。床板条是否和要求数量一致，床板条和MDF连接处是否密合无缝（不可穿过一张A4纸）。装床板条时须用U形枪钉，不可用长脚钉子。如床板是夹板，QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。 床屏受重标准为60KGS。测试方法：用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时，横杠不应弯曲变形。检验方法：QC人员坐在床板上重心外移，压床屏横杠；另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安装紧密。注意：JAPAN法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。 床梯受重标准为150KGS。检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤。 铁线要套珍珠棉才可粘胶带。 1.床垫（布制）：检查布的颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整，有否线头外露。用手触摸是否有针（或枪钉），表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。 2.学生桌：平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。 3.柜类（橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜）： 检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角（护角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。 大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。 衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。 电视柜面板受重标准为100KGS，至少可放三台电视机。 层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。 4.餐台椅： 餐台面板受重标准为100KGS。 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。桌子面板背部按桌子长度不同，需要加装补强条以减少变形发生木家具通用质量标准（DOC 3）1.目的和适用范围明确规定了木家具的技术要求和试验方法。明确规定了木家具检验分类、检验项目、抽样规则、试验方法、试验程度和检验结果的评定。本标准适用于本公司木家具的生产及质量检验和评定。2.引用标准GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件 QB/T 1951.1—1994 木家具 质量检验及质量评定 3.检验分类顾客要求时，进行委外型式检验。顾客未要求时，由本厂按本标准对家具产品实施厂内正常检验。4.检验项目4.14.2…5相关术语翘曲度：翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。平整度：是指产品(部件)表面在0~150mm范围内的局部的平整程度。邻边垂直度：是指产品(部件)外形为矩形时不矩程度。位差度：是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。外表：是指产品外部的涂饰或其他表面处理之处。内表：是指产品玻璃门内或其他空格(如搁板)内的涂饰或作其他表面处理之处.内部：是指产品内或抽屉内的可见表面。隐蔽处：是指产品内部外在一般使用中不易见之处。水平偏差：是指折叠桌产品与地面的平行程度。圆度：是指产品圆管弯曲处的挤压或拉伸的变形程度。光泽：漆膜表面反射出的亮光。附着力：漆膜在涂饰表粘附的牢度。6、检验项目和方法6.1目视感观检验在近似自然光下，距目视物在1500mm以下，视距为700～1000mm，目视角度为35～65的条件下进行检验。当有争议时，可由三人共同检验，以多数相同结论为评定值；对玻璃检验时应距离玻璃面50～60mm。6.2 木材含水率测定木材含水率测定仪的误差不大于2%。对测定物任选三个不同的且测试高度离地100 mm以上位置各测一次取其平均值为该试件的木材含水率测定值，或取其极值表示含水率范围。家具行业现使用的国家标准分五大类： 一、家具通用技术与基础标准； 二、家具产品质量标准； 三、家具产品试验方法标准； 四、家具用化学涂层试验方法标准； 五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。 具体标准如下：家具产品质量标准：QB/T 1951.1—1994　木家具　质量检验及质量评定QB/T 1951.2—1994　金属家具　质量检验及质量评定QB/T 1952.1—1994　软体家具　沙发质量检验及分等综合评定QB/T 1952.2—1994　软体家具　弹簧软床垫质量检验及分等综合评定QB/T 2280—1996　转椅QB/T 3644—1999　漆艺家具（原ZB/T Y88 001—1989）QB/T 3660—1999　木衣箱（原ZB/T Y81 001—1989）QB/T 3661.1—1999　软体家具　沙发（原ZB/T Y81 002.1—1989）QB/T 3661.2—1999　软体家具　弹簧软床垫（原ZB/T Y81 002.2—1989）QB/T 3916—1999　课桌椅（原GB 10356—1989）

以上就是关于家具行业标准中GB/T 11718.3.4.5规定的内容是什么?全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！