汽车之家。

汽油车缺点：

1、油耗高：

通常，一个级别的汽油车比柴油车废油25-30%左右。

2、扭矩小：

汽油车的扭矩，一般比柴油车小30%-40%。爬坡上坎，超车刨坑，扭矩是最重要的。

柴油车优点：

寿命长经济耐用：

柴油发动机的转速较低，相关零部件不易老化，零部件磨损也比汽油发动机少，寿命也相对要长，没有点火系统，辅助电器少，所以柴油发动机的故障率远低于汽油发动机耗油量低，2.8升的电控共轨涡轮增压柴油机的耗油量与1.6升的电控汽油机耗油量相当。

国四电喷柴油发动机故障如何处理？

小编认为2020年汽车柴油发动机电控高压共轨维修关键主要有三点，接下来给大家简单介绍一下。

通过对汽车柴油机电控高压共轨故障进行分析可知，引发故障内因各异，需技术人员从实际出发，运用以往故障检修经验分析诱发故障原因。

以分析燃油为例，需保障汽车柴油发动机所用燃油符合国家标准，考虑柴油受环境影响因素，根据季节选择燃油，保障柴油凝点与燃油系统正常运转要求相符，使柴油流动性达标。在更换燃油时需做好系统清洗工作，同时需加大低品质燃油处理力度，确保其流动性得以提高，保障油路系统正常运转，继而减少柴油发动机启动故障发生几率。

IT技术在汽车检修中的应用频率不断增加，推动汽车维修朝着数字化、信息化方向发展，与电控系统结合在一起，利用先进技术检测汽车柴油发动机电控高压共轨故障。为提高故障检修有效性，用先进仪器取代人眼、人手，如KTS诊断仪等。

在漏油或油路堵塞后柴油机系统不能产生共轨压力，徒增故障判断难度，这时需利用高新仪器针对喷油器、高压油管进行检查，借助数据分析、三维建模等技术找到故障内因，在此基础上制定配套维修方案，达到排除故障目的。

技术人员可根据经验判定油路堵塞区域，亦可逐个打开油路油管接头进行观察，根据泵油情况分析故障位置，通过疏通、清洗、过滤等方式解决故障问题。在此过程中技术人员需观察泵油市空气是否全部排净，只有油路中无空气，才能保障汽车行驶过程中减少熄火故障发生几率。观察油箱中柴油量，确保柴油高度达标，保障油管接口牢固，使柴油汽车能正常行驶

目前如何对汽车电控发动机系统的故障进行更好的诊断和维修呢？

故障现象：打开点火开关，将点火开关拨到起动位置，发动机发动不着。

故障产生的可能原因：

一、起动系统故障使发动机不能转动或转动太慢：

1、蓄电池存电不足、电极桩柱夹松动或电极桩柱氧化严重；

2、电路总保险丝断；

3、点火开关故障；

4、起动机故障；

5、起动线路断路或线路连接器接触不良。

二、诊断排除方法和步骤：

1、打起动档，起动机和发动机均不能转动，应按起动系故障进行检查。首先，检查蓄电池存电情况和极柱连接和接触情况；如果蓄电池正常时，检查起动线路、保险丝及点火开关；

2、踏下油门到中等开度位置，再打起动机。如果此时，发动机能够发动，则说明故障为怠速控制阀及其线路故障或者是进气管漏气，如果踏下油门到中等开度位置时，仍然发动不着，应进行下一步骤的检查；

3、进行外观检查。检查进气管路有无漏气之处；检查各软管及其连接处是否完好；检查曲轴箱通风装置软管有无漏气或破裂；

4、检查高压火花。如果高压火花不正常，应检查高压线、点火线圈、分电器和电子点火器；

5、检查点火顺序是否正确；

6、检查供油系统的供油情况。在确认油箱有泪的情况下，检查燃油管中的供油压力；

7、检查点火正时及各缸的点火顺序；

8、检查装在空气流量计上的燃油泵开关的工作情况；

9、检查各缸火花塞的工作情况；

10、检查点火正时。如点火正时不正确，应进一步检查点火正时的控制系统；?B11?检查ECU的供电情况和工作情况，确定是否是ECU的故障。

三、 发动机失速故障：

1、故障现象：发动机工作时，转速忽高忽低，这种现象即为发动机失速现象，其故障被称为发动机失速故障。

2、故障原因：造成发动机转速忽高忽低的原因有燃油喷盘系统的故障，也有点火控制系统的故障，还有进气系统的故障。

四、常见的故障原因有以下几点：

1、进气系统存在漏气处。如各软管及连接处漏气，PVC阀漏气，EGR系统漏气，机油尺插口处漏气，机油滤清器盖漏气等；

2、空气滤清器滤芯过脏；

3、空气流量计工作不正常；

4、燃油喷射系统供油压力不稳。如油管变形，系统线路连接接触不良，燃油泵泵油压力不足，燃油压力调节器工作不稳定，燃油滤清器过脏，断路继电器触点抖动等；

5、点火正时不正确；

6、冷起动喷油器和温度正时开关工作不良；

7、ECU故障。

五、诊断排除方法和步骤：

1、检查进气管路有无漏气现象。检查各软管及连接接头处、PVC阀管子、EGR系统、机油尺插口、机油滤清器盖；

2、检查供油压力。检查油箱中燃油是否过少，检查燃油管内的压力是否不稳。具体方法与检查发动机不能发动时相同；

3、检查空气滤清器滤芯是否过脏；

4、检查点火提前角；

5、检查各缸火花塞工作情况；

6、检查冷起动喷油器和温度一时间控制开关的工作情况；

7、检查空气流量计的输出电压及与发动机工况的变化关系；

8、检查喷油器的喷油情况；

9、检查ECU的工作情况。

六、 加速不良故障：

1、故障现象：发动机在油门由低速缓慢加速到高速时，工作完全正常，但在急加速时，发动机转速变化缓慢，有时有喘气或回火现象。

2、故障原因：进气系统存在漏气故障；系统供油压力过低；点火电压过低；点火时间过迟；汽缸压力过低或气门间隙过小；节气门位置传感器工作不正常；ECU故障。

3、诊断排除方法和步骤：检查进气系统有无漏气现象；检查高压火花情况；检查点火提前角是否正常；检查系统供油压力；检查节气门传感器工作是否正常；检查ECU各端子信号是否正常；必要时检查气门间隙和汽缸工作压力。

七、电控发动机不能转动或转动很慢，其主要原因是蓄电池或起动系统有故障，可检查蓄电池和起动系统进行排除：如果曲轴转动正常而发动机不能起动，其主要原因是燃油喷射系统的传感器、执行器、电控单元及其线路有故障。

九、 电控发动机维修要点：

1、控汽油喷射系统对汽油的清洁度要求很高，应使用牌号和质量完全符合要求的去铅汽油。燃油滤清器要定期更换，以防止燃油中的异物堵塞喷油器；

2、严格按照要求使用电源。安装蓄电池时极性必须正确，否则电子元件会烧毁；

3、尽量避免电脑受到剧烈振动，并要防止水分浸入电控系统各零（部）件内；

4、在蓄电池亏电导致发动机无法正常起动时，应及时给蓄电池充电或更换新的蓄电池，而尽量不要使用跨接电路的方法来起动发动机；

5、不可用水冲洗微机控制单元和其他电子装置，发动机存放地点环境的湿度不宜太大，在夏季尽量不用水冲刷地板；

6、防止微机系统受到剧烈的机械冲击震动；

7、发动机要远离能发射电磁场的电气设备，避免空间强电磁场对微机系统的干扰。

十、 电控燃油系统检查要点：

1、打开点火开关，而发动机未起动时，警告灯应点亮。发动机正常起动后，警告灯应熄灭，如果不熄灭，则表示电脑自诊断系统检测到故障或异常现象。此时不能将蓄电池从电路中断开，以防微机中存储的故障代码及有关信息丢失。应根据警告灯闪烁的次数或输出的故障编码，判断电子汽油喷射系统的故障，并用专用设备读取故障码；

2、对供油系统进行检修操作前，应先拆除蓄电池的搭铁线；

3、电动汽油泵除受点火开关控制外，还受空气流量计内的开关控制。点火开关接通后，只有在发动机处于正常工作或起动状态，且空气流量计检测到空气流量信号或微机检测到转速和点火信号时，汽油泵才连续工作。它的出油压力比一般的供油系高，损坏后，只能使用原型号的电动汽油泵进行更换；

4、检修时，不论发动机是否运转，只要点火开关接通，决不可断开任何正在工作的电气装置，因为这些装置往往步、有一定的电感，当突然切断其工作电流时，会在电路中产生很高的瞬时电压，会造成电子器件的严重损坏；

5、如需要进行电弧焊接，应断开电控单元的供电电源线；

6、对微机及与之连接的传感器、执行器进行检修时，操作人员须预先消除身上的静电，一定要带上接铁金属带，将其一端缠在手腕上，另一端夹到车身上，避免静电造成微机系统的损坏。

电喷柴油发动机维修

汽车电控发动机系统中发生故障时，不同的故障对应的有相应的维修方式，所以维修工作的开展也需要对故障相关知识内容有充分的了解，这样才能更快更好地处理好故障。专业知识是基础，必须要牢牢掌握，同时也要扩大知识面，这不仅包括故障维修方面的，还要包括故障方面的，从而提升专业化水平，这样在维修才更有效率。

其次是把握好故障维修技术与方法的关键点，俗语说“打蛇打七寸”，找到关键点，就能更有效率的解决问题，这也同样适用于汽车电控发动机系统维修工作中。

在实际维修工作中，无论是仪器，还是人工，或多或少都可能发生一些特殊情况，导致判断失误，浪费很多时间和精力，最后却无法将故障维修好，而找到维修技术的关键点后，可以找到最有效的方式去进行维修工作，这样才能事半功倍。比如当元件问题造成的故障时，要考虑元件出现了什么样的问题，是需要对其进行清洁，还是需要进行更换，并检查其他元件是否有相同问题。

在现在这个汽车随处可见的时代，汽车故障诊断和维修是相关从业人员必须要掌握的技能，而电控发动机系统只是其中的一部分。

一方面是要充分了解现在汽车所使用的发动机系统的原理和运行，另一方面又要掌握具体有效的故障诊断和维修的方法和技能，在掌握好专业文化知识的同时，提升实际操作水平，这样才能做好汽车发动机的故障诊断和维修工作。

以现在的发展水平来看，汽车电控发动机系统还会进行升级和优化，每一次改进都给相关从业人员带来困难和压力，但是他们也需要克服这些困难，不断学习提升能力，从而更好地做好故障的诊断和维修工作。

时间控制式

时间控制系统抛弃了传统喷油系统的泵—管—嘴系统，用高速电磁阀直接控制高压燃油的通断，喷油量由电磁阀开启和切断的时间来确定。时间控制系统结构简单，将喷油量和喷油正时的控制合二为一，控制的自由度更大，同时能较大地提高喷油压力。但这种控制方式仍然采用脉冲高压供油原理，无法控制喷油压力，对高速电磁阀的性能依靠度较大，制造有相当的困难。

分配泵时间控制的典型系统有日本电装公司的ECD--V3和ECD--V4，电控泵--喷嘴喷油系统典型代表有美国底特律柴油机公司的DDEC系统，德国Bosch公司开发的EUP13型电控单体泵系统。

2.1.3 共轨式电控喷油系统

20世纪90年代以后出现的共轨式喷油系统是柴油机电控技术发展过程中的一个大的飞跃。它改变了传统的喷油系统的组成结构，最大的特点就是将燃油压力产生和燃油喷射分离开来，通过对共轨管内的油压实现精确控制，使高压油管压力大小与发动机的转速基本无关。电磁阀控制的喷油器替代了传统的机械式喷油器，共轨中的燃油压力由一个高压泵产生，压力大小与发动机的转速无关，可在一定范围内自由设定。共轨中的燃油压力由一个电磁压力调节阀控制，根据发动机的工作需要进行连续压力调节。电控单元作用于喷油器电磁阀上的脉冲信号控制燃油的喷射过程。喷油量的大小取决于燃油轨中的油压和电磁阀开启时间的长短，及喷油嘴液体流动特性。

按照喷油高压形成的不同，共轨式电控燃油喷射系统有两种基本型式，即高压共轨式和中压共轨式。

高压共轨系统。高压输油泵(压力在120MPa以上)直接产生高压燃油后，输送至共轨中消除压力的脉动，再分送到各喷油器；当电子控制装置按需要发出指令信号后，高速电磁阀迅速打开或关闭，进而控制喷油器工作，即按设定的要求喷出或停喷高压燃油。

中压共轨系统。中压输油泵(压力为10-13MPa)将中压燃油输送到共轨中消除压力的脉动，再分送至带有增压柱塞的喷油器中；当高速电磁阀开关阀接收到电子控制装置发送的指令信号后，就迅速开启或关闭，从而控制燃油器工作，随即通过高压柱塞的增压作用，将从共轨中来的中压燃油加压至高压(120-150MPa)后喷出或停喷。中压共轨系统又包括共轨蓄压式和共轨液压式，共轨蓄压式的控制油和喷射油均来自共轨管；而共轨液压式的控制油来自共轨管，喷射油来自燃油输油泵，所以该系统的控制油和喷射油可以采用不同物质。

其典型代表有日本电装公司的高压共轨式喷油系统ECD--U2，英国Lucas Varity公司的LDCR型高压共轨喷油系统，德国Benz 公司的OM611柴油机上的电控高压共轨喷油系统，美国BKM公司的Servojet共轨蓄压式电控喷射系统，美国Caterpillar公司的HEUI共轨液压式喷射系统。

2.2 电控技术的发展前景

未来的汽车采用柴油动力的比例将会越来越高，而要使柴油机达到各项标准，电控燃油喷射是一项关键技术。虽然柴油机电控技术的发展比汽油机晚了很多，但起点教高，最近几年来的发展尤其迅速，到现在为止已经发展了三代。未来将向喷射压力高压化及灵活调整、喷射量及喷油定时自由控制、喷油速度最佳控制的方向发展。最终实现柴油机的全电子控制是必然趋势。高压电控燃油喷射系统对控制排放十分有利，其中，共轨式电控喷射系统的供油和燃油计量是完全分开的，从而其喷油压力、喷油过程和喷油持续期不受负荷和转速的影响，尤为各国青睐。

3. 高压共轨式电控燃油喷射系统

3.1 高压共轨系统的工作原理：

高压共轨系统是一种全新概念的喷油系统，给人耳目一新的感觉。它可以全方位的改进柴油机性能，使得其成为目前柴油机研究领域的一大热门方向。其组成主要包括高压泵、带压力调节阀的共轨管、带电池阀的喷油器、电控单元和各种传感器。

低压燃油泵将燃油输入高压油泵，高压油泵将燃油加压送入高压油轨，高压油轨中的压力由电控单元根据油轨压力传感器测量的油轨压力以及需要进行调节，高压油轨内的燃油经过高压油管，根据机器的运行状态，由电控单元从预设的map图中确定合适的喷油定时、喷油持续期，由喷油器将燃油喷入气缸。

以上就是关于刚入门维修行业，闲暇时间想多学点柴油车方面的维修知识，想问下大家，有推荐的公众号吗？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！