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电子商务仓库储存发货,出库流程有哪些
   https://www.fubuwang.com 2023-12-26 03:27:57 来源:网络
核心提示:对于电商企业而言,效率就是企业生命,因为高效不仅仅是利益的保障,还是客户满意度的支撑。仓库管理人员可以说是后端仓库的“大家长”。不仅要做好商品的日常管理和维护工作,还要做好人员的统筹安排和突发事件的处理。这些都是仓库管理人员必须面对的问题。

对于电商企业而言,效率就是企业生命,因为高效不仅仅是利益的保障,还是客户满意度的支撑。仓库管理人员可以说是后端仓库的“大家长”。不仅要做好商品的日常管理和维护工作,还要做好人员的统筹安排和突发事件的处理。这些都是仓库管理人员必须面对的问题。

同时,仓库管理人员需要具备一定的应变能力和一定的抗压能力。只有这样,才能在未来更好的开展仓储管理活动,为企业带来健康有利的发展。

目录

第一节:入库流程

第二节:发货流程

第三节:库存盘点流程

第四节:缺货电话处理流程

第五节:库存数据错误的反馈流程

第六节:ERP库存影响因素与监督

第一节:入库流程

流程核心注意点:1、务必抽检!2、稽查责任人和稽查内容务必清晰!3、务必按要求存档!

入库流程说明:

1、所有到库货品务必有相应采购单,若无采购单或者采购单有错误的,及时反馈给采购改正。

2、抽检率至少30%;如果单物相符则进行正常的入库,如若不符,1)实际到货数量多于采购清单数量的,一律不收。2)实际到货数量少于采购清单数量的,在抽检达标的情况下,根据到货实际数量进行入库。3)有质量问题的,比如颜色、规格与样品不符,产品本身有裂痕、污点等一律不收。4)所有新品必须全部清点!

3、稽查内容:ERP入库单、送货单、司机提货登记表、验货单所涉及产品数量,金额,供应商信息确保一致(稽查部门:XXX);

4、稽查员负责:稽查单、送货单、验货单按时间分类以档案形式保存在财务部,至少保存12个月;存档后的数据如需修改,要开修改单,写明修改产品数据,修改原因,审核主管签字,经理签字并与原档案一起保存;

5、开票员指定,指定开票员,非指定工作人员,其他人不得开票;如发现,其开具的单笔金额则由开票人及前台人员共同承担。

6、入库单的编制:供应商名称,产品编码、产品名称、数量、单价、总金额、大写金额、验货人、付款方式、签名(月结客户)需清楚明白,一目了然。不得漏写,如有错误, 需及时更改,并标注清楚原因。

7、如有产品单价价格不一致时,需以两者间更低的价格来编制入库单。并在此单中注明价格问题 。

8、特殊情况需要从物流点直接发出的,如:某客户的订单里面A产品50件货,仓库库存不够,需要采购员临时找供应商下单发货。当货物到达物流点,业务部可以申请司机直接在物流点发出,可以节省时间提高效率(正常流程是先从物流市场拉回仓库入库然后出库再拉回物流市场,比较麻烦,参照入库流程)。

流程如下:

1、业务部提供特殊发货申请单给仓储部相关负责人(内容包含:订单号,产品数量,涉及金额,业务主管、仓储主管、经理签字。)

2、仓库根据提供单号打印该客户订单(部分需要拆分),发货单,特殊发货申请单,交给司机

3、司机发货注意:“发货单”放入产品装箱给客户,“特殊发货申请单”与提货单一起装订给仓库入库员入库,客户的“物流发货单”给订单组扫描出库。

打印及粘贴唛头标准:

品名-编号-规格-装箱数-库位-大货库位-收货人-日期

唛头粘贴在纸箱左下角

岗位配合

1、 入库完毕的产品监督仓管在一小时内拉货完成,

2、所有售后返件到货半小时内通知售后专员,要求售后专员在一小时内把货拉走

3、确定是KA的到货产品,半小时内通知KA组,KA组确定完成监督在一小时内把货拉走

拒收货物相关事项

1、供应商送错货,其中暂无公司急缺产品的;

2、验货中有色差较大、混装严重、质量较差、质量低于上批货、单件残次品超过2%问题的;

3、因包装破损相关因素而导致货物质量与数量产生偏差;

4、单件产品装箱数量巨大或不规则;

5、对于货物单价有争执,并且联系不上采购时;

6、来货数量多于采购清单的

7、外箱有潮湿发霉迹象的

8、采购部未下采购单且联系不上采购的

9、物流或快递包装破损且数量有缺失的

绩效考核

1、入库单编制错误(如供应商名称,产品编码、产品名称、装箱数等),导致仓储及财务的数据不准确性,造成应付账款及发货错误,财务部发现,前两次通报批评,从第三开始,每次给予20元处罚;

2、如遇货未到仓库,直接发货,要求前台编制入库单的情况,需采购部相关人员提交一份申请,由其主管和运营总监或总经理签字确认后方可开单,否则一经发现,开单人员50元/每次处罚。

3、漏单或漏件情况

外围产品提货,依据司机提交的“提货登记表”,先核对总提货件数,确保不会丢件;然后根据司机在外包装的数字编号,进行分类;再次根据箱内供应商提供的发货清单,仔细核对,务必确保供应商名称、件数与司机提供的“提货登记表”、供应商发货清单一致,入库单要求附赠:提货单或供应商发货清单,如财务部发现没有此单,不得做入库数据,直至相关人员提供可信的入库凭证,方可做入财务系统;如其他部门发现漏单(未开入库单)或漏件情况,每月前2次,做口头批评,从第三次开始,每次给予50元/次;

供应商送货,而未开具入库单。其他人员核对发现此请况,由前台承担此责任,月累计3次以上,直接给予开除;如需补开此漏单,由相关负责人提出申请,先由仓库盘点此产品,并提出有效数据,可证明确实有该笔产品入库,盘点负责人、仓库主管、运营总监(总经理)三方签字,方可编撰此单。

仓库发货流程?

仓储物流运作流程:

1.收货流程:与品牌商或供应商协商到货时间,并进行系统的入库登记。

收货

2.入库流程:货物进行库位划分区域,不同类别货品进行不同库位上架管理。

入库

上架

3.拣货流程:对接erp系统对接wms系统,通过订单信息智能分配距离最近的仓库进行订单生产,接下来就是打印商品订单>拣货>复核>打包>称重>贴订单>堆叠包裹准备出库。

订单打印

拣货

复核打包称重

贴单堆叠准备出库

4.发货流程:将打包包裹装车,通过干线运输指定区域>分拣>出库>配送。

出库干线运输

分拣

5.配送流程:配送就不用多说了吧!就这个样子的。

配送

电商仓库打包流程

下面分享一下,电商仓库发货的一个大致流程。

仓库发货

1、商品入库

电商卖家把自己需要入仓的货物,与仓储的工作人员对接,存入到电商仓库内,工作人员登记货物信息,把货物信息录入到仓储管理系统中。然后由工作人员将对货物进行登记和确认,如果数量有差异,产品有损坏的进行协商沟通。

2、分类上架

货物清点完就会把每种SKU都放到相对应的库位上,专业的第三方仓库都会有一套自己的系统,录入商品资料,让一个萝卜拥有一个自己的坑。

3、客户下单

在上述的一切准备就绪后,等着客户的订单推送过来就好了。

4、打单分拣

获取订单后,根据订单打印出对应的快递单,仓库分拣人员通过系统精准定位商品库位,在仓库茫茫多的货物中准确找到订单上的产品,将其放置在规定的发货区域内。

5、打包贴单

打包员根据商品数量、大小、规格、类型等进行装箱、包装、粘贴对应的快递单号。

6、重量检测

订单被打包好后,进行称重并放到相应的快递框中

7、物流配送

将货物分拣到不同的发货区域,和快递人员进行签字确认,将货物交到快递人员手中,由快递公司进行运送。很快,包裹就会配送到全国各地的消费者手中了。

8、售后服务

一套发货流程走完就到了售后服务了,那些没有及时配送或者丢失、配送出错的包裹交给客服协调处理。

9、仓库补货

随着订单消耗,商品库存会越来越少,需要按时补齐货物,这套流程又开始循环了。

以上就是电商仓库发货服务的大致流程了,看了以后是否对其有了一个大概的了解呢?,其实仓储代发货看似简单,但实际过程远远比这复杂和严谨,不是几句话就能概括的,如果您有任何疑问和需要,欢迎和我们沟通交流。

仓库业务工作流程

首先肯定是需要电商把自己所要售卖的货品送入仓储公司的各大仓库的卸货平台,有仓库内对应的操作人员进行入库操作登记,进行清点、更换货品包装、粘贴条码,然后把商品上架到相应的货架上。

当商家接到订单后,通过ERP向WMS系统发送下单信息进行发货处理。

仓库人员接到订单信息后,使用手持PDA根据波次订单进行拣货。之后对挑拣完成的商品进行复核,检验是否有错拣、多拣、漏拣的情况。在复核完成后对商品进行合理包装,贴上面单。然后还有一个称重的工作,通过比较包裹的实际质量和理论质量,判断商品是否异常。

这就是仓储代发货大概的服务流程,希望对您有所帮助。

面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。以下是我为大家整理的关于仓库业务工作流程,给大家作为参考,欢迎阅读!

仓库物料管理员工作流程

管理流程:

制表登记分类建帐型号不同单独码放进货需签认出库有凭据缺货及时申报每月进行盘库设计几种表格建立相应制度。如果仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域(或库位),每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。

入库流程:

材料采购人员办理材料入库手续,由仓库管理员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库管理员签字。

出库流程:

同样由仓库管理员填制领料单,由领料人、仓库管理员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。

这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。

仓库管理员具体职责

1.收货流程

1.1.正常产品收货

1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图

1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。

1.1.6仓库管理员接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。

1.2.退货或换残产品收货

1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库管理员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库管理员拒绝收货不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。

1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4收货人员依据单据验收货物后,仓库管理员将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5依据单据记入台账。

2.发货流程

2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。

2.1.2接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。

2.1.3仓库管理员严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。

2.1.4仓库管理员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

2.1.5仓库管理员按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。2.1.6装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。

3.库存管理

3.1.货品存放

3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

3.1.2所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。

3.2.盘点流程

3.2.1所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。3.2.2针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性3.2.3盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。

4.仓库日常管理

1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等。

2、作业工具在不用时,停放在指定区域。

3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否)

5、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐b、有清晰的分类)

6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。

7、空托盘在指定区域堆放整齐。

8、货物堆码无倒置和无超高现象。

9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)

10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动)

11、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?

12、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”?

13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?

14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?

15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?

16、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。

17、仓库无“四害”侵袭痕迹。

18、台账库存和实际库存是否一致?

19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域同品种的货物应该存放于同一仓库。

21、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必须存放于同一仓库。

22、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场按批号分拣情况如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)

仓库管理员的保管原则

1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。

仓库安全防火责任制

1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。

2、仓库管理员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。

3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物。

4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。

6、禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施。

7、不准在库内住人,无关人员禁止入库。

8、仓库管理员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、会使用、保养灭火器

仓库值班室管理制度

1.坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。

2.熟悉业务,认真钻研,提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。

3.重大、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示,以便把工作做好。

4.加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。

5.维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物,杜绝浪费。

6.坚持批评与自我批评。团结互助,互相尊重。

7.遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意,否则责任自负。

8.按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。

仓库是个储存物料的地方,从供应商进料,把物料发放给生产线都经过仓库。

仓管员主要就是负责物料的收发,其次则是储位管理(物料的归位,利于存取)和料帐管理(你的料帐一定要准确,要不生管和物控就没法作出物料订购计划而影响生产)。

做仓库管理员要注意的事项是:

1.料帐要准确(这点是最重要的,生管作出生产计划时不可能每次都会看你有无实物,他会看你的帐,如果有帐无物的话就会生产因欠料而停产,严重影响成品出货有物无帐的话则会造成浪费,物控看你的帐,但他并不知道你有实物,他会继续下单订购)。

2.储存位置管理。仓库管理员的物料摆放要有规律性(按物料的种类或按物料的编号摆放),以便能及时来料的归位和备出物料。如果生产线需要一套机型的物料明天生产,他要求你今天把物料备出来,但你的物料摆放不规范的话,找一种物料都要半天,备出那套都要两天,你就会影响生产进度一天了。

3.及时跟催欠料。在仓库管理员料帐都准确的情况下并不排除有欠料的情况。因供应商的原因,有些物料不会及时交货,而生产已经进行,那你就要提供备料时的欠料给你的上司让他们去跟催物料了。如果你备料的时候知道欠料了,但你不提供一份明细给你的上司让他去处理,那么责任就落到你头上了。

仓库管理的基本任务

1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰

2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督

3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况

4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料

的实行分区存放管理,确保库容库貌定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作

仓管人员应具备的基本技能

1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序

2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程

3. 具备一定的质量管理知识和财务知识

4. 懂电脑操作。

收货验收

1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。

3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中:

① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。

② 特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③ 自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件

④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

4. 入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。

5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品,仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。

货物出仓

1. 货物出仓,必须有合法的经批准的凭证、指令,例如:

① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理

② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理

③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理

④ 调让出仓凭《调让出仓单》

⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。

2. 所有计划外发料和非生产性发料,需经计划采购经理签字。

3. 货物出仓,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

4. 车间领料必须是车间指定人员本公司送货的,送货人/提货人必须是业务部门指定人员外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。

5. 对外送货发出,必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。

6. 正常生产发料和成品出仓,必须是合格物料。不合格物料和产品发出,必须符合相关规定、流程,有审批手续。

7. 所有销售发货,发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品,需由二人(经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员)陪同办理并签字确认,并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8. 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料,需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

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