全自动口罩打片机
型 号
HD-LHKZJ8100
11Kw
电 压
220v
530kg
外观尺寸
2500 x 650 x 1840mm
110-140pcs/min
气 压
6kg/c㎡
一次性用品及医疗用品
机器特点以及性能：
一、全自动送料系统
1.插片式折叠装置，调校简单快捷二、折叠成型系统
2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。
3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；
4. 独立鼻线输送组，方便调整以及维护。1、铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确； 2.不锈钢夹具，可左右调节
二、折叠成型系统：
1.插片式折叠装置，调校简单快捷
2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。
三、超声波热合系统
1、钛合金模具
在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，利瀚口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见
A．韧性佳，适合长时间的发振；
B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；
C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；
D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。
2.进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。
3.PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。
四、出料系统
1.一次性成型两片产品，提高生产速度
2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。
3.整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。
一、主要应用
口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是最终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已；它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下： 口罩本体片送入 -- 绑带焊接 -- 绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。
产品名称
全自动内耳带点焊机
型号
HD-LHKZJ8200
功率
11Kw
电压
380v
重量
530kg
外观尺寸
1915*855*1780mm
效率
40-60pcs/min
气压
6kg/c㎡
驱动方式
伺服马达及同步带
电控方式
日本三菱
控制面板
人机界面（触摸屏）
适用材料
涤纶耳带
适用行业
一次性用品及医疗用品
产品配置及特点
1、本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧，进而完成耳带式口罩成品的自动化机台。
2、仅需一各操作员将口罩本体一片片置于输入送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作完成耳带方向及款式可根据客户要求来配备。
典型使用厂家
湖北万里防护用品，浙江康立迪医疗用品，安娜防护用品
备注说明
“鸿达”牌全自动内耳带点焊机，是利瀚企业熟练掌握口罩生产工艺后,根据客户要求,在国内率先研发成功且国外市场买点特别突出的全自动内耳带点焊机,本机自动化程度高,本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧，进而完成耳带式口罩成品的自动化机台“鸿达”牌全自动内耳带点焊机是从事口罩生产行业的必备设备。
超声波口罩机的原理是什么？
医用防护口罩机超声波发波时间半小时，超声波口罩机调试步骤：
1.超声波焊接机的电源连接。
2.检查机器的外观及各部件是否完好无损，有无松动、漏电现象。
3.将调压盒内变压器初级线圈和次级线圈的电阻调至零位（即阻值无穷大）。
4.调整好频率输出范围在20khz~100khz之间。
5.调节电流电压的增益到合适的数值（一般设定为0~1），然后开机进行试焊操作并观察其运行情况，如发现异常应及时停机处理。
6.当机器正常运作后，应先切断电源再对设备进行清洁工作。（注：请勿用水冲洗或直接喷水于机身）
7.每次使用完毕应将设备擦拭干净并放置干燥处保存；长期不用时请关闭总电源开关并将内部清理干净后再妥善保存。
定期保养超声波熔接机的电路部分，以免发生故障影响正常使用！如果遇到紧急情况需要暂停使用时，一定要把机器的功率调到最低以人身安全。
超声波焊接技术的优点
超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonicplasticweldingmachine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。其工作原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
参考资料：
买一次性口罩机需要注意什么
超声波焊接技术
大功率超声波技术是以物理、电子、机械振动、材料等学科为基础的现代高新技术之一，它是以能量使物体或物性变化的功率应用，在国民经济中它对提高产品质量，降低生产成本、提高生产效率、防止环境污染等具有特殊潜在的能力。近10年来，随着微电子技术发展，新型材料的日新月异使大功率超声的产生、基本效应的研究和技术应用取得了较大的进恳据国外报导知，功率超声产生的社会与经济效益增长速度相当惊人，1995年超声波清洗机产值28亿美元，超声塑料焊接2亿美元、国内功率超声产值为1.67亿元，国内一些传统的超声波清洗机、焊接、加工等设备的研制、销售也方兴未艾，近年来发展较快的新技术及其应用例如声化学、超声马达、环保治理，超声治疗也十分活跃下面就功率超声几个主要方面的技术与应用作简介。
超声波焊接技术分金属焊接与塑料焊接两种，其功能，原理略有不同，但基本设备还是超声发生器和换能振动系统。
金属焊接有点焊缝焊对焊等，超声波技术广泛应用在铝板，铝箔、铜板的焊接和硅片与金属线，电容引线的连接煤电子工业中的点焊一般功率较小，在几十W或几W以下，而缝焊与对焊功率较大，在几百W甚至几十kW}据日本报导用两个上下振动系统进行对焊，频率27kHz,功率3kW可焊10mm厚的铝板，其焊接强度达焊样的本身强度超声缝焊目前主要应用在薄板1mm或0.5mm以下的铝管焊接这种焊接属连续焊，因此要求振动系统损耗小，可靠性好。
超声波焊接技术是超声通过焊头加到两被焊面交界处，由于交界面处声阻大因此产生局部高温聚集在焊区，致使交界面处的塑料迅速熔化，在一定压力下，两块焊件合成一体随着塑料工业迅速发展，且塑焊时不添加任何粘结剂、填料或溶剂，不污染环境，因此被广泛应用到航空、汽车、电器、仪表、包装、玩具、电子、医疗器械服装等行业超声波焊接机的质量与焊件交界面处的超声能量、压力、焊接时间有关，正确掌握三者间的关系是焊接强度的关键用微机控制的超声波焊接机能根据焊件的状态性质、自动控制发生器的输出功率、焊件的压力及焊接的时间等参数使达到最佳焊接状态，当参数不适应时会自动报警或停机目前焊接大尺寸工件时，由于大截面焊头受横向振动的影响，其振幅分布均匀与否是相当关键的，正确设计振动系统尤其工具头是超声波塑焊机的成败因素有时焊件要求多头焊接这种子母式的焊头应设计成半波长或全波长，当多焊面在同一平面且间距较小时取半波长，间距较大时可取全波长目前的超声波塑焊机其所用频率大多在15～40kHz间，对于一些熔点较高的聚脂薄膜类可用更高的频率，甚至达300kHz左态随着以塑代钢节约金属材料和减轻重量，超声波焊接技术的应用领域和市场前景是令人鼓舞的。
内耳带口罩机工作原理：
内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
内耳带口罩机参数：
机台尺寸：1915（L）*855（W）*1780（H）mm
电 压：220V,1or 3 phase
产 能：40-50pcs/min
耗电量：6KW
气 压：6kg/cm2
频 率：20KHZ
内耳带口罩机特点：
1.机台实密，不占空间。
2.全机台使用铝合金，美观坚固不生绣。
3.稳定性高，故障率低。
4.光电检测，降低失误率。
5.此机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。
内耳带口罩机工作流程：
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
绑带式口罩机
绑带式口罩机一般采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。
绑带式口罩机技术参数：
电压：220V
频率：20K 两套超声波系统
功率：3kw
产量：25-30片/每分钟
机台尺寸：1900（L) X 730(W) X 1300(H) mm
机台重量：300KG
绑带式口罩机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。
以上就是关于口罩本体机的相关技术参数，谢谢全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
