一、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017中规定：
4.4.8 排烟管道的设置和耐火极限应符合下列要求：
1 竖向设置的排烟管道应设置在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.5h；
2 水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.5h；当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.0h；
3 设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.0h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.5h。
二、《防排烟系统设备及附件选用与安装》07K103-2中关于防火风管的说明：8mm厚板材制作的自撑式防火风管防火性能达到120min内可以保持完整性和稳定性；
三、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017中，第4.4.8条条文解释：对于管道的耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》（GB/T 17428）的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。尽管现行《通风管道耐火试验方法》（GB/T 17428-2009）的适用范围中规定，本规范不适用于“排烟风管”，但笔者认为《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017执行时间是2018年8月，晚于《通风管道耐火试验方法》（GB/T 17428-2009）的执行时间，应当遵照执行；所以，应该考量排烟管道的隔热性能；《防排烟系统设备及附件选用与安装》07K103-2中对风管的隔热性能没有说明，有待完善；
四、《建筑防火设计规范》GB50016-2014附录：《各类建筑构件的燃烧性能和耐火极限》中规定：9mm厚防火板+75mm厚岩棉（容重100kg/m3）,耐火极限为0.5h，笔者认为比较准确，可以用于包覆风管。
矩形风管厚度国家标准是多少 误差又是多少
1．1．1 适用范围本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。1．1．2 编制参考标准及规范(1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）1．2 术语（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。（5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。（6）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。（7）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。（8）风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。（9）通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。（10）空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。（11）咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。（12）漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。（13）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。（14）漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。（15）净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。（16）漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。（17）风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。（18）空气洁净等级：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。（19）角件：用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。（20）非金属材料风管：采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。（21）复合材料风管：采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。（22）防火风管：采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。
风管镀锌层厚度的国家标准是多少
《通风管道技术规程》规定普通通风风管及空调风管分为三类：低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压风管厚度与压力及边长有关边长≤320mm：中低压厚度0.5mm，高压厚度0.75mm320＜边长≤630：中低压厚度0.6mm。
高压厚度0.75mm630＜边长≤1000：中低压厚度0.75mm，高压厚度1mm1000＜边长≤1250：中低压厚度1mm，高压厚度1mm1250＜边长≤2000：中低压厚度1mm，高压厚度1.2mm2000＜边长≤4000：中低压厚度1.2mm，高压厚度按设计，其它风管也有相应设计规范。
扩展资料：
风管，有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。
按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
参考资料来源：住建部-通风管道技术规程
参考资料来源：百度百科-风管
风管一般使用镀锌铁皮制作，俗称白铁皮。镀锌的低碳钢薄板，厚度为0.44～1.22mm。
我国风管铁皮厚度一般小于1.5mm，镀锌层厚度参照GB/T 13912-2002国家标准 ：
即局部35μm，平均45μm。
1、未经离心处理的镀层厚度最小值
2、经离心处理的镀层厚度最小值
扩展资料：
镀层的要求
1、外观
目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰 。
注“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度。只要镀层的厚度大于规定值 ，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件 ，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。
2 、厚 度
镀层的厚度试验规定数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:
a) 对于主要表面面积大于 2m的制件(即大件) ，样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于其相应的平均镀层厚度的最小值：
b) 对于主要表面面积小于等于2m的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于其局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于其相应平均厚度最小值。
注: 热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。
在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。
参考资料来源：百度百科-热镀锌标准
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