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仓库管理员岗位应知的标准有哪些
   https://www.fubuwang.com 2023-11-29 07:43:02 来源:网络
核心提示:1 范围本标准规定了仓库管理员岗位工作关系、任职要求、工作内容和工作要求、职责权限、考核方式。2 岗位工作关系直接上级:后勤主管。直接下级:无平级关系:各部门管理员。3 任职资格要求熟悉仓管专业知识、流程和管理技巧;头脑清晰,做事有条理,工

1 范围

本标准规定了仓库管理员岗位工作关系、任职要求、工作内容和工作要求、职责权限、考核方式。

2 岗位工作关系

直接上级:后勤主管。

直接下级:无

平级关系:各部门管理员。

3 任职资格要求

熟悉仓管专业知识、流程和管理技巧;

头脑清晰,做事有条理,工作认真仔细、责任感强。

了解常购物品的特性,掌握基本质量变化规律、存放期限、储存禁忌等;

基本掌握电脑应用。

熟练掌握消防器材设备性能和使用方法。

4 工作内容和要求

物品验收入库

1)对单验收:对照进货通知单的品名、规格、质量、价格等逐项检查商品,注意有无单货不符或漏发、错发的现象。

2)数量验收:一般是原件点整数、散件点细数、贵重商品逐一仔细检对。

3)质量验收:通过感官或简单仪器检查商品的质量、规格、等级、价格,如外观是否完整无损、零部件是否齐全无缺、是否变质过期、易碎商品是否破裂损伤。

4)数量在100件以上的验收5%;10-99件的验收10%;10件以下的全部验收。

5)入库物资规格、型号、数量正确,质量符合要求,方能验收入库。

6)对符合要求的材料填写入库单。(一式三份,一份采购员自留,一份仓库管理员自留记账,一份交给出纳报帐)

7)验收一般应在当天完成,大批量进货三天内验收完毕。

8)采购的材料一律进仓库。(除库外堆放的物资,如:黄沙、石子、砖块等土建材料)

9)材料进库时,在存货卡上按其数量加,发出时按数减,并结出余数,标在存货卡上。

存放

1)一律按材料的名称、型号、规格等集中按固定位置摆放。摆放要整齐,不能积压的材料要用层架平放。

2)材料分类摆放,易碎、易燃、易挥发的材料应隔离摆放。

3)采取防护措施,做到防锈、防潮、防霉、防老化,做好虫、鼠防治工作。

4)对保管条件发生变化(高温、潮湿等)影响材料安全的异常情况,必须及时汇报,采取措施,以便及时纠正,确保材料的储存和保养质量。

仓储管理指标主要分为

库房管理最高标准为 :能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理。

以下内容作引申供朋友参考。

1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。

人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。

2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。

例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。

3、开展额外的增值服务

仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度

4、仓库内的中枢指挥中心

中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。

仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。

人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。

仓储管理指标主要分为:

1、库存准确率

在一定期间,实际盘点的库存数量与账面记录的库存数量之间的差异。该指标体现库存对货物的管理水平。

公式:库存准确率=(总库存-盘点差异量绝对值)/总库存

我想说:每个周期的盘点肯定必不可少。如何提高盘点效率和准确性?正航系统支持抽盘和全盘的方式,定期或不定期对物料进行盘点, 同时结合PDA智能条码化盘点,做到“账、物、卡”一致。

2、发货及时率

发货及时率是指在客户要求交货的时间内,及时按时将货品发出的比率。

公式:发货及时率=发货及时量/总发货量

我想说:发货及时率的影响因素,包括库存是否充足、产品是否按时生产出来、发货作业的效率等等。当物料存放的位置经常变动,造成经常找不到货,也会影响到仓库作业的工作效率。想要发货效率高,需要结合ERP系统管理与PDA条码管理,快速找到发货产品的位置和数量,减少等待的时间。

3、发货准确率

发货准确率是指准确无误的将货品、数量发出的比率。体现了仓库作业的准确性。

公式:发货准确率=(总订单量-发货错误订单量)/总订单量

我想说:仓库纯人工管理下,所发的物料规格、品名、数量错误是很常见的,尤其是电子行业,元器件规格、种类很多,肉眼难以区分,再加上有各种包装,比如盘、片、散装等,不容易清点,出库发货特别容易出错。

4、出库时效

体现了整个出库订单在仓库中流转所需要的时间长度,体现了仓库作业的效率。

公式:出库时效=sum(出库时间-订单接受时间)/总订单量

我想说:仓库除了存储货物外,还需要实现货物的周转,也就是出入库。这里的出库时效的影响因素,与作业人员的熟练度、货品存放的位置,以及借助ERP系统、PDA等工具息息相关。如何快速、准确的完成出入库操作,是对库存作业最大的挑战之一。

在仓库管理中,主要从时效和准确率两个角度去考量管理水平、流程有效性以及人员的绩效。

以上就是关于仓库管理员岗位应知的标准有哪些全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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