简介:苏州工业园区富事达塑业有限责任公司(苏州塑料一厂),成立于1956年。是一家专业生产物流包装器具的行业知名企业,积累了60多年的塑料加工专业技术经验且拥有自营进出口权,名列国家统计局公布的中国塑料加工企业的前列。公司现有职工近220人,工厂占地面积2万平方米,公司位于苏州工业园区。 本公司凭籍先进的设备、雄厚的技术力量和严格的管理,不断加强产品研发和市场开发,拥有450T-2500T大中型注塑设备20多台,还有用于制作周转箱内衬的设备,包括冲压机、热板、超声波焊接机、裁切、缝纫设备,板材折弯、对接流水线以及加固防尘帘的铆钉机多台,总计设备50余台套。目前物流容器的年销售量近300万件。已形成了以物流包装容器、内衬、大型围板箱为主的全系列产品生产规模。 公司注重产品开发能力的提升,拥有专业的研发团队,能熟练运用多种先进设计开发软件,实现对产品结构设计,力学强度分析,模流状态分析。同时不断完善创新机制,新品产值率逐年提高。研发部门被批准为苏州市工程塑料应用和开发技术中心,公司实验室拥有研究分析测试设备30余台,能按DIN、ASTM、GB等标准进行塑料理化性能实验及物流容器的承载耐冲击等多项最终性能的测试。 追求质量零缺陷、满足并超越顾客的期望,是我们孜孜以求的目标,也是公司持续发展的基石之一。目前已通过了汉德TUV公司的ISO9001:2000、TS16949、ISO14000的质量、环保体系认证。在信息化管理方面,公司在2000年就已导入ERP系统,并于2013年在公司生产部门导入MES系统。公司2004年被省科技厅评为制造业信息化示范企业,公司内部管理实现了计算机辅助软件管理。 通过管理的不断提升,给客户带去更优质的服务,并成为了一汽丰田华南地区的指定供应商;东风本田、广州本田、北汽福田、广汽三菱、广汽菲亚特的推荐供应商。目前与上海通用、上海大众,日产汽车、捷豹路虎汽车、观致汽车、福特汽车、东风悦达起亚、奇瑞汽车,博世汽车部件、电装(中国)投资有限公司、上海奥托立夫汽车安全系统、上海高田汽车部件、爱信精机(中国)投资有限公司、天合汽车部件有限公司等建立长期合作伙伴关系,年销售额达到1.5亿人民币。 公司的产品质量和信誉受到了很多客户的好评,先后为多家知名企业定向开发有特殊需求的物流箱、家电、汽车零部件;长期与近1000余家企业合作,提供食品、医药、图书、烟草、电商、服装、汽车零部件等各个领域使用的产品配送的包装物流器具,通过每年新品的开发,产品品种积累达到近300多个品种。 相信我公司几十年从事包装容器制造的经验能为更多企业提供有价值的服务,帮助客户在包装器容器的有效使用方面提供更好的方案,为大家规范物流管理、节约物流成本,为客户创造更高的价值。提供更好的帮助,期待你的信任并选择我们加盟你的供应商行列!
法定代表人:包建成
成立时间:1998-09-08
注册资本:2817.02万人民币
工商注册号:320594000039300
企业类型:有限责任公司
公司地址:苏州工业园区娄葑镇通园路198号
苏州企业 生产塑料地板的企业 ,做安全标准化是用《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》吗?
常规塑胶: ABS 允许含水率<0.15% 烘料80℃ 2小时 PP 允许含水率<0.2% 烘料90℃ 1小时(也可以不烘料) PA6/66 允许含水率<0.1% 烘料90℃ 4小时以上 PC 允许含水率<0.02% 烘料120℃ 3~6小时 POM 允许含水率<0.15% 烘料85℃ 3~5小时 烘料温度
塑料制品一定要做执行标准吗
一共有19类:
1.冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则
2.冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)
3.冶金企业安全生产标准化评定标准(炼钢)
4.冶金企业安全生产标准化评定标准(煤气)
5.电解铝(含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准
6.纺织企业安全生产标准化评定标准
7.建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准
8.啤酒生产企业安全生产标准化评定标准
9.白酒生产企业安全生产标准化评定标准
10.平板玻璃企业安全生产标准化评定标准
11.乳制品生产企业安全生产标准化评定标准
12.商场企业安全生产标准化评定标准
13.水泥企业安全生产标准化评定标准
14.食品生产企业安全生产标准化评定标准
15.仓储物流企业安全生产标准化评定标准
16.氧化铝企业安全生产标准化评定标准
17.有色金属压力加工企业安全生产标准化评定标准
18.造纸企业安全生产标准化评定标准
19.机械制造企业安全质量标准化考评检查表
只有第1类适用你的行业。
注塑加工化妆品塑料包装执行标准
是的,塑料制品一定要做执行标准。
1,塑料制品在加工生产的时候要全面考虑其功能、外观、安全、耐用、材料、环保、经济等因素。
2,还要同时符合塑料制品消费者使用价值和审美的双重需求,从塑料制品设计、生产、检验、包装、销售直至售后服务每个流程,都是影响塑料制品质量的重要环节。
3,提高塑料制品产品的质量,必须建立起从设计、生产、检验销售到售后服务全过程的质量控制体系,积极提高塑料制品的质量,完善服务。
4,设计是非常重要的环节之一,要设计符合有关标准的要求,按照塑料制品产品的一系列尺度、材料、加工精度、环保等相关标准进行生产。
5,塑料制品设计要考虑用户的不同要求及适用场合,要结合普通人群基本适应的大致范围,对质量严格把关,从而提高塑料制品整体的品质。
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化妆品包装是在生产、运输和销售过程中,为保护化妆品、方便储运、促进销售而采用的容器及材料;化妆品初级包装是直接接触化妆品的容器及材料。塑料是目前广泛使用的化妆品包装材料。化妆品与塑料长时间接触可能导致塑料内的单体、助剂、易挥发物、有害物质等迁移到化妆品中,对人体健康造成威胁;化妆品中的某些成分可能与塑料发生化学反应,导致塑料包装的性能变差,使化妆品的稳定性和品质下降。因此,使用塑料制品作为化妆品包装材料时需要注意其安全性。
对于化妆品包装,我国相关法律法规和标准提出了一些要求。将于明年1月1日起实施的《化妆品监督管理条例》第三十条规定,化妆品原料、直接接触化妆品的包装材料应当符合强制性国家标准、技术规范;《化妆品安全技术规范》(2015年版)要求,直接接触化妆品的包装材料应当安全,不得与化妆品发生化学反应以及迁移或释放对人体产生危害的有毒有害物质;《化妆品卫生标准》要求,化妆品包装材料应清洁和无毒;《QB/T 1685-2006化妆品产品包装外观要求》规定,化妆品包装材料应当安全,不得对人体造成伤害。我国对化妆品安全性及检验检测标准都有明确规定,可以依照其对化妆品原料和终产品开展安全性检验检测。然而,对于化妆品包装材料和生产过程中的安全性问题,目前尚无及时有效的检验检测方法,只有当产品生产出来后才能够进行检验检测,无法实时反馈结果。目前,我国对化妆品包装的检验检测主要针对外观和物理性能(如力学性能、抗跌落能力、密封性、气体阻隔性等),缺少针对化学安全性的检验检测标准;我国现行相关标准、规章中没有针对化妆品包装材料安全性的统一评价指标或检验检测标准,导致化妆品企业大多不开展化妆品用塑料包装安全性检验检测,或者参照食品用塑料包装标准进行检验检测。
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