一、供应需要实施装卸的物资的范围界定：

(一)金属材料类物资： 1— 3类

(二)化建支护类物资： 4— 8类

(三)五金电料类物资：10—23类

(四)设备配件类物资：24—59类

二、一般要求：

1、本措施适用于供应车辆和人工装卸范围。

2、班队长有负责指挥车辆就位的责任。车辆停止后，必须牢牢刹住掩好。装卸物资时，要求物资捆绑时的重量、高低分布均匀，捆绑牢固，不得超重、超高、超宽、超长装卸人员的站位必须留有充分的安全余地，不准站在死角处。

3、行车、叉车司机及装卸人员应掌握各种物资的装卸、堆放知识及吊索具使用、报废标准，并认真检查装卸工具是否完好可靠，不准超负荷使用。工作前，装卸人员应严格按规定穿戴使用好劳动防护用品，并在作业前进行安全确认，检查并整理装卸作业现场，确保地面平整结实。

4、人工装卸、搬运物资应视物资轻重配备人员。多人搬运同一物资时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。卸车作业后整理好所用工具，将地面清扫干净。

5、装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高度不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢固。

6、遇有突发紧急情况时，应立即暂停作业。

三、安全注意事项：

(一)人工装运

1、人工装运，装卸物资应视物资轻重，形状大小配备人员。撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人抬运，要有专人负责指挥，统一信号，听从指挥，多人抬运，要步调一致，同起同落，二人抬运要同肩，上下起落要一致。装卸物资时，应注意周围环境，防止碰坏物资和碰伤周围人员。

2、推车运料，应注意平稳，掌握好车辆重心，前后车保持一定的距离，并注意周围有无其他人员。

3、装卸工作时装卸人员必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好禁止戴围巾和穿长衣服。装卸人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋。

4、堆放地挡的物资不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。

5、搬运的路面应当平坦畅通，如在夜间搬运应有足够的照明。

6、装卸油脂、化工品等易燃易爆物资时，必须按照相关装卸规定，油脂及危险品库内严禁吸烟，装卸时轻拿轻放，避免曝晒。

7、装卸管材、木料的安全要求：钢管要防止串动，落地时要塞牢，防止滚动，搬运镀锌管、角钢、钎子等长形物资，应注意防止物资甩动，打伤附近的人员或设备卸木料时，人要站在安全的地方，防止木料滚动。

8、在轨道上装卸水泥、轨枕等物资时，必须将矿车刹稳，有现场安全监护人员。

(二)车辆装卸：

1、行车装卸：

(1)开车前先试车检查，起吊工具检查，如发现异常(如制动器、控制器、限位器、紧急开关等失灵)应立即断电停车。

(2)行车应由行车司机操作，其他人员不得擅自操作。

(3)确认起吊物在行车有效载荷内，选择合适的中心点后起吊，在严重失衡的情况下不得继续起吊、严禁倾斜起吊、吊运物件离地不得过高。

(4)起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应垫衬，以防吊带割破然后吊离地面0.1M进行试吊，经检查确认稳妥可靠后方可起吊。

(5)工作停歇时不得将重物悬在空中停留。

(6)运行行车时应密切观察行车运行状况，有异常声音或其他状况及时停车。严禁在行车起吊重物下面操作。

(7)检修行车应停靠在安全地点，并切断电源。

(8)每次起吊完后，将吊具卸下，并妥善保管，不得乱丢，行车停放合适位置，遥控器放在规定箱内，并及时登记行车使用记录。

2、叉车装卸：

(1)驾驶员在叉车起步前应观察四周，确认无妨碍行车安全再起步载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业禁止使用单叉作业，叉载重量应符合载荷规定，禁止超载作业。

(2)叉车司机必须持证方可使用叉车，严禁无证驾驶。上岗前要检查叉车起重链、门架、货叉是否完好检查启动、运转、及制动性能确认正常再启动操作

(3)驾驶员在叉货时，按需检查货叉间距，使两叉负荷均衡，货叉应尽可能深入载荷下面，注意货叉尖不能碰到其他货物采用最小的门架后倾来稳定货物，避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。

(4)叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时，应倒开叉车倒车时要发出倒车信号，车速要平稳，观察前后有无来车及行人。

(5) 叉车作业时禁止高速叉取货物叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

(6)驾驶叉车在工广内主干道行驶时，不得超过20km/h。行驶时要与前面车辆保持一定距离，前进时如有行人或车辆应发出信号。

(7)驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高，要注意上空有无障碍物阻挡，禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。

(三)装卸完毕：

由现场安全负责人确认装卸物资的安全，对仍不牢固的物资要进行固定，对所装卸的物资按清单进行清点。最后把装卸起吊工具进行整理归位，做到场地干净整洁，经现场负责人检查确认后，装卸工作方可完毕。

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