建立博士后科研工作站、省级院士工作站、国家认定企业技术中心，成为建陶行业高新科技“集中地”；通过新材料新产品研发创新，研发出中国第一块大规格陶瓷薄板并投入量产，领中国之先；建立能源管理中心、引入绩效管理系统，并且引入自动化生产装备……

从每一个制造环节的精益求精，到新产品、新技术的钻研创造，蒙娜丽莎集团不断在诠释着创新时代的“质造匠心”。

创新驱动，实现“质”的跨越

“薄、轻、大”900X1800mm，厚度仅有5.5mm的陶瓷薄板在建陶市场上犹如一颗冉冉升起的新星，以“既能上墙、又能下地、内外兼修的广泛用途和高附加值”的特点成为各方关注焦点。从业内人士到工程商、消费者，无不为陶瓷薄板的“大”与“薄”而疯狂！陶瓷薄板在中国发展越来越好，这跟蒙娜丽莎集团密切相关。

政府质量奖评审组专家现场查看质量管理

2005年前陶瓷板材对于许多企业而言，完全是一个全新的产品，而且国外陶瓷装备企业对陶瓷薄板的技术完全封闭，中国人要搞陶瓷薄板，必须依靠自己的力量从头做起，要解决从配方、设备到工艺的一系列问题，研发工作困难且风险大。然而蒙娜丽莎将目标锁定了这款节能减排、绿色低碳的陶瓷薄板上，投入到其研究试制当中。

经过两年时间研究试制，于2007年建起国内首条大规格陶瓷薄板生产线，首创全国第一块900X1800X5.5mm陶瓷薄板并实现量产，同时主导制定陶瓷薄板国家标准和参与制定陶瓷薄板国际标准，在陶瓷薄板的研发和推广应用中起到关键性作用。

亚洲首台万吨压机正式投产

2016年更引进亚洲10000T最大吨位的首台压机，首创1200X2400X5.5mm超大规格干压陶瓷板，自主研发配方工艺和技术，从装备到技术工艺全部国产化，以更高水平、更环保低碳，再一次刷新“中国质造”与“中国创造”的行业高度。

多年来先后研制出雪花白、微晶石、陶瓷板、轻质板、全通体玻化瓷质砖等50多项具有国际先进水平或国内领先水平的新产品新技术，每一次行业的升级、科技的进化，都是蒙娜丽莎率先吹响前进的集结号。

“创新从战略调整、产品研发、技术进步、生产到经营贯穿整个过程，并在实践中不断持续改变。”正是在这种思想的指导下，蒙娜丽莎集团一直在创新中不断突破。

蒙娜丽莎集团科研团队

在技术创新和智能制造方面，蒙娜丽莎集团多年来一直坚持科技创新发展战略，通过搭建平台、建立机制、培育人才等多方面进行工作的开展，并在产品、设计、应用、研发、工艺、技术、装备、专利、标准、人才等领域均取得了一系列丰硕的成果，尤其是国家认定的企业技术中心、省市区三级院士工作站、博士后科研工作站三大创新平台的建立，为蒙娜丽莎注入强大的创新动力。据最新资料显示，2016年徐德龙院士工作站暨广东省蒙娜丽莎新型无机材料院士工作站更荣获2016年全国示范院士专家工作站；同时2016年10月，蒙娜丽莎新型无机材料重点实验室入选首批轻工业重点实验室，以更专业更广阔的平台，推进蒙娜丽莎乃至整个行业的技术改革和转型升级。

除此之外，蒙娜丽莎更与华南理工大学、武汉理工大学、咸阳陶瓷研究设计院等多家院校、研究所展开产学研合作，对陶瓷领域专业技术开展深层次的研究。中国工程院副院长徐德龙院士曾这样评价：“蒙娜丽莎坚持科技创新走上了一条成功实现中国质造突围的转型之路。”

蒙娜丽莎集团自动化生产线

通过开展机器人、智能装备和工业自动化技术改造应用，不断提升自动化、智能化生产水平。蒙娜丽集团是较早开始自动化生产的陶瓷企业，早在2002年就已经引入意大利的自动化设备应用于生产。近几年，蒙娜丽莎更加大投资规模大量引进国外先进自动化生产设备，自动打包、自动分检、智能印花、智能喷墨打印等自动化设备，已经实现半自动化生产，极大提高了生产效率，改善工人的工作环境。

匠心“质造”，坚守品质为王

细心把握产品每一个细节，对技艺不断的钻研，追求产品极致品质的恒心，是蒙娜丽莎质造的核心精髓，也是蒙娜丽莎集团不断发展壮大的源头。在中国经济持续下行、陶瓷行业产能过剩的低迷态势，蒙娜丽莎却逆势增长，连续三年保持两位数以上增长业绩，这正是蒙娜丽莎数十年对品质的坚持、对技术创新的成果。2016年1月，更先后获得佛山市政府质量奖、广东省政府质量奖。

蒙娜丽莎人视质量如生命，数十年如一日地践行质量把关。从埋头做标准、践行“中国质造”，到请来院士专攻行业技术难题，再到一步步攻克行业环保、节能难题，蒙娜丽莎每一块瓷砖背后，都有着蒙娜丽莎人执着的工匠精神及对产品质量的坚守。