1 可钢化低辐射镀膜玻璃生产过程中需注意的问题
对于镀膜工艺，所有膜层的热工性能必须是稳定的。必须能承受700 ℃的钢化过程，必须设置足够厚的阻挡层防止玻璃表层的钠离子扩散至膜层，而银层的两边必须有很好的包裹，防止内外层对银层的影响，致使银层氧化（词条“氧化”由行业大百科提供）和硫化。顶层膜必须具有足够的抗化学和机械的能力，防止在搬运处置过程中的机械损伤和化学破坏。
在生产可钢化低辐射镀膜玻璃时必须注意以下几点：
① 使用原片的储存期不应超过30 d，储存条件应干燥，并且保证包装完好。
② 镀膜清洗机使用的水质电阻率在10 MW以上。
③ 镀膜后的大片进堆垛机的第1片需贴保护膜，后面的大片需均匀喷隔离粉。
④ 每包镀膜玻璃需用锡箔纸封边打包，并放置干燥剂。
⑤ 可钢化低辐射镀膜玻璃工作区域需佩戴皮手套、口罩、等劳保用品，避免直接接触玻璃。
⑥ 采用轻质易挥发切割油切割，切割成小片的玻璃膜面防止尘埃积聚。
⑦ 清洗可钢化低辐射镀膜玻璃时清洗机必须装换成软毛刷。
⑧钢化时必须选择适当的工艺来生产可钢化低辐射镀膜玻璃。
2 可钢化低辐射镀膜玻璃镀膜膜系的探索
真空溅射镀Low-E玻璃的膜层系列基本是以银(Ag)层作为功能膜的一种三明治结构，即2层高透过率的减反射膜，中间夹1层很薄的银膜。典型的结构是：玻璃/保护层/银层/保护层。而Low-E玻璃的关键性能参数是辐射率，E值是由膜层材料的面电阻和膜层的表面粗糙度决定的，E值随着膜层的面电阻和膜层表面的粗糙程度的增大而增大。由于银是金属导体中电阻率最大的材料，所以银层很薄的时候，其E值也能达到最小，单银膜的E值能达到0.1以下，而双银膜E值能达到0.05左右。
2层减反射膜一般是SiN，其作用是多方面的，如：保护不耐腐蚀的银膜、调节玻璃的颜色、增加可见光的透过率等， SiN膜的耐久性、附着性和耐酸碱腐蚀性都较好。可钢化低辐射镀膜玻璃要求玻璃钢化前后透过率、反射率以及颜色参数完全一样或者是在国标允许的色差范围内。当对Low-E膜玻璃进行钢化加热时，外界氧气会向外层保护膜深度方向上扩散，当氧气扩散到银层时，银膜会氧化变色遭到破坏。
经多方面的研究，本人认为有2种生产膜系较为好用：① G/Si/NiCr/Ag/NiCr/Si生产膜系适合透过率在50%以下的可钢化低辐射镀膜产品。② G/Si/ZnAl/Ag/NiCr/Si膜系适合透过率在50%以上的可钢化低辐射镀膜玻璃的生产。
在生产G/Si/NiCr/Ag/NiCr/Si膜系的镀膜玻璃时，保证前后SiN有一定厚度，表1列举了几组变量进行分析以说明之。
