第一节 一般规定第157条 煤矿企业应建立安全仪表计量检验制度。第158条 高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的低瓦斯矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。第159条 采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。第160条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电缆等共用。防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的监控设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的监控设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h系统必须具有防雷保护；系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机应不少于2台，1台工作，1台备用。第二节安装、使用和维护第161条安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须经矿调度室同意，并制定安全措施后方可进行。第162条安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校一次。每隔7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。第163条必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内对2种设备调校完毕。第164条矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。第165条便携式甲烷检测报警仪必须设专职人员负责充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，下井前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压值或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。第166条配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家制定的有关标准，相对误差小于5％。制备所用的原料气应选用浓度不低于99．9％的高纯度甲烷气体。第167条安全监控设备布置图和接线图，应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。 第三节甲烷传感器和其他传感器的设置第168条甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合下表规定。甲烷传感器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出的采煤工作面回风巷≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备本规程第136条所规定的装有矿井安全监控系统的采煤工作面回风巷≥1.5%CH4≥1.5%CH4＜1.5%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备专用排瓦斯巷≥2.5%CH4≥2.5%CH4＜2.5%CH4工作面内全部非本质安全型电气设备煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面进风

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煤矿瓦斯检测系统/煤矿瓦斯监控系统

影响露天井工联合开采安全的监测、预警系统还是要以原有井工开采安全监测预警系统、露天开采安全监测预警系统为基础，结合上节分析的危险性因素类别、特征、时空关系、大小与危害程度进行整合与拓展。

8.2.2.1 监测预警系统设计的基本原则和设计方案

监测预警系统是一个集结构分析计算、计算机技术、通信技术、网络技术、传感器技术等高新技术于一体的综合系统工程。监测预警系统的作用是成为一个功能强大并能真正长期用于危险性因素监控和状态评估，满足各项参数动态监测的需要，同时又具经济效益的结构的安全监控系统，其遵循的设计原则如下:

(1)充分利用现有资料和现有资源原则。矿山设计建设中一般已为矿山安全与生产布设监测系统。露天井工联合开采安全的监测系统就要在利用原有资源的基础上进行，比如露天煤矿边坡安全监测系统，已建立地下岩移监测和GPS监测控制网，即可以地下原岩移监测网和GPS控制网作为基础，在受井采影响的采场、排土场边坡不稳定区域加密岩移监测与GPS监测观测点，并加密监测周期，以及时测定和预报井采影响下边坡位移、移动层位(带)等变化情况，为滑坡预报与长期边坡稳定性与变形(滑坡)预测预报提供基础资料。

(2)科学合理性原则。监控对象的选取有科学和法律依据，尤其要符合相关安全规程和规定监控手段的选取有高科技含量、先进的、监控效果准确有效。

(3)经济实用性原则。凡是需要较大投入的监控项目都是需要经常使用的凡是原系统已具备的功能或结构装置，只要准确有效，都采用系统整合的方法加以利用，相互配合所有涉及的技术手段，在保证长期可靠有效的前提下，采用最经济的方案所有的操作功能都采用最简洁的使用方法、做到直观方便、性能稳定以及维护简单。

(4)系统可扩展性原则。在监控方案要求改变时，投入的软硬件设备能够继续使用，最大限度减少重复购置。

(5)系统接口开放性原则。系统输出的数据信息采用国际或国内的标准格式，便于系统功能扩充和监测成果的开发利用。

8.2.2.2 露天井工联合开采安全监测与预警

本节论述露天开采对井工开采安全影响及井工开采对露天开采安全影响的监测与预警问题。露天井工联合开采对周边构筑物安全影响的监测与预警采用以上二套监测系统的相关内容(如地表位移监测、系统监测等)进行。

(1)露天开采对井工开采安全影响的监测与预警

露天开采对井工开采安全影响一般在Ⅰ-1型、Ⅰ-2型采场内露天井工联合开采型的露井同期与先露后井开采型Ⅱ型排土场下井采型(Ⅱ-1型及Ⅱ-2型)Ⅲ采场到界边帮残煤井采型等均可能发生。其监测与预警以井采安全监测预警系统为基础，主要测定工作面矿压与巷道变形二项参数。以安家岭露天煤矿井工矿矿压与变形测试为例。

1)工作面开采矿压监测与分析

①29209工作面开采矿压监测与分析

对29209工作面推进过程中的压力分布进行监测，并对29209工作面在2011年12月～2012年2月之间的监测数据进行分析，支架号为5～174，分别记录前柱压力、标准压力和后柱压力，对29209工作面三个月份的监测数据进行矿压分析发现，工作面工作压力正常，出现个别初撑力不足的现象，可通过及时补压来满足工作面的顺利推进，不会对现场生产造成不良影响。2011年12月间29209工作面压力分布监测结果见图8-15，2012年1月间29209工作面压力分布监测结果见图8-16，2012年2月间29209工作面压力分布监测结果见图8-18。图中压力单位为:MPa。

图8-15

图8-15 29209工作面压力分布监测结果(2011年12月间)

图8-16

图8-16 29209工作面压力分布监测结果(2012年1月间)

图8-17

图8-17 29209工作面压力分布监测结果(2012年2月间)

通过对图8-15至图8-17的29209工作面压力分布监测数据分析可知，三个月的监测数据存在共同点:一是在每月的上、中旬期间工作面部分支架安全阀卸载，呈现出来压状态，应采取加快推进度，及时移架、护帮或控制放煤等措施在每月的中、下旬期间工作面压力、采高基本正常，个别初撑力不足，可采用及时补压或其他措施。二是支柱压力未出现明显增加或减小，说明29209工作面推进过程矿山压力分布较稳定，按照原推进方案进行开采，发生灾害性事故的可能性较小。

②29210工作面开采矿压监测与分析

对29210工作面推进过程中的压力分布进行监测，并对29210工作面在2011年11月～2012年2月之间的监测数据进行分析，支架号为5～174，分别记录前柱压力、标准压力和后柱压力，对29210工作面四个月份的监测数据进行矿压分析发现，工作面工作压力基本正常，出现个别初撑力不足的现象，且部分支架安全阀卸载，呈现出来压状态，可通过加快推进度，及时移架、护帮，控制放煤或及时补压来满足工作面的正常推进，对现场安全生产不会带来不良影响。2011年11月间29210工作面压力分布监测结果见图8-18，2011年12月间29210工作面压力分布监测结果见图8-19，2012年1月间29210工作面压力分布监测结果见图8-20，2012年2月间29210工作面压力分布监测结果见图8-21。图中压力单位为MPa。

图8-18 29210工作面压力分布监测结果(2011年11月间)

图8-19 29210工作面压力分布监测结果(2011年12月间)

图8-20 29210工作面压力分布监测结果(2012年1月间)

图8-21 29210工作面压力分布监测结果(2012年2月间)

通过对图8-18～图8-21的29210工作面压力分布监测数据分析可知，与29209工作面压力分布相似，在每月的上、中旬期间工作面部分支架安全阀卸载，呈现出来压状态，应采取加快推进度，及时移架、护帮或控制放煤等措施在每月的中、下旬期间工作面压力、采高基本正常，个别初撑力不足，可采用及时补压或其他措施。由于工作面因月底检修两天或停产未生产，部分支架安全阀卸载，需要加强二次补压或采取其他保护措施。四个月的工作面压力监测数据分析结果也说明支柱压力未出现急剧的升高或降低，说明工作面压力基本正常，矿压分布也较稳定，工作面推采过程中发生灾害事故可能性较低。

综上，通过对29209和29210工作面压力监测数据的初步分析可知，每月上、中旬工作面部分支架安全阀卸载，呈现来压状态，应采取加快推进度，及时移架、护帮或控制放煤、加强二次补压等措施每月中、下旬期间工作面压力、采高都基本正常，出现个别初撑力不足情况，可采取及时补压或其他措施。采取合适措施后，工作面推进过程中矿压分布基本稳定，煤层开采也较安全。

2)巷道变形监测

对井工矿909～911工作面停采线附近巷道变形进行了观测，并对2012年2月份数据进行记录分析。表8-4为记录2月3日～2月27日之间井工二矿909-911工作面停采线附近巷道变形观测代表性数据。

表8-4 井工二矿909-911工作面停采线附近巷道变形观测一览表

续表

通过以上数据的分析可知，观测数据变化较大的观测点分布在测点8至测点18之间，最大变化量在-2～2mm，大部分变形观测数据在-1～1mm，分析其原因主要在于停采线距离巷道较远，并未影响到巷道变形另外，也说明了截止2月27日工作面推进过程中上覆岩层变形所引起的局部巷道变形对边坡产生一定的影响，但仍未造成停采线附近岩体的变形，说明采用妥当的边坡治理和加固措施以及合理的推进方案，工作面可在一定条件下继续开采(推进过程中应对巷道及边坡变形进行实时监测)。

(2)井工开采对露天开采安全影响的监测与预警

井工开采对露天开采安全影响一般在Ⅰ-1型、Ⅰ-3型，即采场内露天井工联合开采型的露井同期开采型及先井后露天开采型Ⅱ型排土场下井采型的露井同期开采型Ⅱ-1型，及Ⅲ型采场非工作帮残煤井采型的露井同期开采型Ⅲ-1型中均可能发生。其监测与预警以露采安全监测预警系统为基础拓展，使其能将井采影响的各项参数(地下位移、地表变形、地下水、地应力等)监测全面，并根据实际需要加密监测网点，加密监测周期，以实现露天井工联合开采复合叠加影响下的监测预警。

露天矿边坡监测技术有一套全面的成熟的监测技术，国家、行业许多规范、标准、高校教科书都有明确的规定与论述。井采影响下的边坡安全监测同样采用这套监测系统。

1)露天井工联合开采影响下的露天矿边坡监测的目的

监测的目的主要是通过露天井工联合开采影响下的露天矿边坡实时监测提供边坡动态与发展趋势，圈定边坡的不稳定区段，评价边坡的稳定性，从而为边坡设计、采矿设计、边坡稳定性分析、滑坡预测预报、安全生产等提供技术依据。监测的范围与量程一般应大于单一露采影响范围。

2)露天井工联合开采影响下的露天矿边坡监测内容

监测内容包括边坡岩体地表位移监测、地下位移监测、地下水监测、边坡岩体应力监测、地震或矿震及爆破震动监测等等。

3)露天井工联合开采影响下的露天矿边坡岩移监测遵循规范

露天矿边坡岩移监测要遵循《煤矿安全规程》[96]、《露天煤矿工程施工及验收规范》[97]《煤炭工程露天矿设计规范》GB50175[54]、GB50197等标准的规定执行。监测范围包括露天井工联合开采影响下的露天矿采场、排土场及最终境界线之外200m范围内。大中型露天矿应结合矿区大地测量基本控制网，设置GPS监控站，即岩移永久性观测线网。对边坡地质条件复杂的采场、排土场及可能发生滑坡等灾害的区段的边坡状态进行跟踪，定期观测，并及时分析边坡监测数据，编制监测报告。

4)露天井工联合开采影响下的露天矿边坡监测要求

在露天井工联合开采的建设、生产、终采阶段，对突然发生或将要发生边坡失稳破坏、滑坡或地质构造复杂、稳定性很差的重要边坡，在加强边坡工程地质勘查的同时要加密边坡岩移监测网，加密或增加岩移监测内容，宜增加地下位移监测以建立边坡监测预警与滑坡预报系统，或者装备遥测系统，或采用边坡稳定性监测雷达。

5)边坡岩体地表位移监测方法

① 地表位移监测是在露天矿边坡上按设计的监测网线位置布置若干观测点(观测标桩)，用仪器定期监测测点和基准点的位移变化量，从而发现、圈定潜在的不稳定边坡区域变形区，掌握边坡的变形情况、程度与发展趋势，从而为边坡设计、变形预测预报与防治措施设计提供依据。

② 地表位移监测对应于露天矿生产的3个不同阶段，采用分级监测原则。开采范围、开采深度、岩体构造揭露、边坡变形状况不尽相同，对应边坡监测采用的方法，要求达到的目标也不相同。

Ⅰ级监测:对边坡整体及境界线以外地表移动变形情况的全面监测，目的在于查明潜在边坡不稳定区域以及露天井工联合开采对境界外的影响范围和建筑设施变形情况。其监测点的设计和设置应根据地形通视条件，在地质构造复杂、地下水源丰富、边坡角大的区段和主要运输干线上设置监测点监测点的数量以控制住区域变形为宜，施测周期可根据各采区采掘推进速度和季节等条件变化，每季度或半年测量一次，作为全面了解、掌握矿山边坡变形情况的依据。Ⅰ级监测贯穿于露天井工联合开采三个阶段边坡监测全过程。

Ⅱ级监测:在Ⅰ级监测的基础上对初步探测出的不稳定区段进行重点监测、深入监测。Ⅱ级监测应掌握不稳定区的边界范围、位移量和移动速度大小，并根据监测期移动速率变化，结合地质构造赋存状态分析其发展趋势，确定监测频率和周期。

Ⅲ级监测:对Ⅱ级监测中变形量较大，有可能发生破坏性滑动的边坡体进行连续监测、自动化监测、临近滑坡监测。对原监测方法要针对滑坡实际状况做适当调整。Ⅲ级监测可应用红外测距仪照准测点连续跟踪测量或采用地面位移伸长计、边坡稳定性监测雷达等仪器装备。Ⅲ级监测主要是为了进行滑坡预测预报，以便及时采取安全措施，减少滑坡造成的损失。Ⅲ级监测主要在露天矿三个阶段中“失稳边坡”或临近滑坡前进行设计布置。

③ 边坡岩体地表位移监测

边坡地表位移监测可以根据露天矿不同发展阶段、边坡变形不同状况及要求边坡监测达到的不同精度不同目标而采用不同原理的监测方法。

平面点位测量:角交会法、边交会法、导线测量法、边角交会法。

高程测量(垂直变形测量):定期测量观测点相对控制点的高差，以求出观测点的高程，与不同时期所测高程加以比较分析，确定边坡岩体的垂直变形量。主要采用三种方法:几何水准测量法、三角高程测量法、地面倾斜仪测量法。

地表位移连续跟踪或自动监测:当地表位移速率变化较快较大或地表已出现裂隙时，宜采用能连续、自动的监测地表位移的Ⅱ级、Ⅲ级监测仪器与方法实现连续、自动化监测，实现边坡失稳、滑坡的预警预测。可以采用地表多点位移伸长计、沉降仪、表倾斜仪监测、边坡稳定性监测雷达等仪表进行。

6)边坡岩体地下位移监测方法

地下位移监测是通过测量地下岩体相对于稳定地层的位移(位移面、位移量、位移速度和方向)来确定岩体移动的滑移面。既用于确定不稳定边坡的滑面和边坡失稳，也可用于边坡加固后的质量检查与效果评价。

① 地下位移监测方法

地下位移监测一般是通过打钻孔的方法实现，监测用钻孔应穿过不稳定岩层并钻至稳定地层，结合边坡地下位移的具体情况选择测试仪器装备的类型，然后采用相应的监测方法。

② 地下位移监测仪器设备

常选用的地下位移监测仪器装备有以下几种:a.钻孔测斜仪(钻孔测斜仪监测系统分为移动式钻孔测斜仪与固定式钻孔测斜仪两种，由以下几部分组成:测斜仪、二次仪表、测试电缆组成的测斜仪装置、测试钻孔、测试导槽及测斜仪提升装置等)b.应变式位移传感器c.钻孔伸长计d.倒置摆e.沉降仪。

7)边坡岩体位移遥测系统

① 对边坡稳定问题较多、较严重、较集中的露天矿采用边坡岩体位移遥测系统进行岩移监测。采用边坡岩移遥测技术可对不稳定边坡实行连续、自动化监测，能及时准确地获取边坡动态的有关数据，特别当不稳定边坡处于临近滑坡破坏的时候，遥测更能发挥重要的作用，实现滑坡的预测预报。

② 对边坡岩体位移进行遥测，要分别建立遥测站、分站及主测站。遥测站位于露天矿采场内，分站位于距各遥测站不远的集中点(一个分站管理较集中的若干遥测站)，主测站则位于全矿的控制中心(或总调度室附近)。一般宜结合露天矿边坡岩移监测实际需要进行设计研制，也可选用适合的定型系统产品。

③ 遥测系统应实现计算机化，采用微机处理、存储数据探察和显示异常编写修改程序，检测遥测站传感器工作情况。当边坡险情发展时，计算机通过带接口装置的继电器可接通报警装置发出报警信号，这是露天矿建立固定式边坡岩移遥测的一个发展方向。

④ 对于大型、特大型露天井工联合开采的露天矿高陡岩石边坡或不稳定边坡，可选用移动式的边坡稳定性监测雷达进行非操触式无线遥测边坡岩体位移，位移测量精度可达±0.1mm，测量距离2800～4000m。实现实时位移显示和监测，自动触发报警实现滑坡预报。

8)边坡岩移监测数据处理分析

① 按照《工程测量规范》(GB50026)[98]规定进行数据处理分析，包括变形量(位移量)的计算、监测点移动与否的判别，边坡岩体移动与否的判别、高程点位移动与否的判别及开采境界外地表下沉分析、变形分析等。

② 监测点的位移分析

将监测点分别按走向测线和倾向测线做出其位移变化曲线。走向测线监测点的位移变化曲线用于分析和判别边坡岩体沿走向的滑动范围和主滑方向倾斜测线监测点位移变化曲线用于分析和判别某剖面边坡体是否稳定以及边坡岩体不稳定时沿倾向的移动范围。依据剖面上各个测点移动向量的矢量方向，可以推断该剖面上边坡岩体的滑动变形模式和近似的滑面形状，如图8-22所示，其中(a)为圆弧形滑动破坏(b)为平面或楔体形滑动破坏(c)为倾倒破坏。

图8-22 边坡滑动破坏模式

③ 监测点水平变形分析

露天矿边坡岩体往往在自重力长期作用下从蠕动变形发展到最终产生破坏性滑坡，合理正确、精确的边坡反应系统能反映出边坡岩体从蠕动变形到破坏这一全过程。而边坡地表水平变形参数是分析这一过程最重要的参数之一，根据同一剖面上各个监测点之间的水平变形值，可分析判别出边坡岩体将产生滑动性破坏的起始位置、拉伸变形最大值点，以及滑体切出位置，即压缩变形最大值点。根据水平变形值又可以分析和判断边坡体是刚体性滑动还是压缩性坐落式滑移以及滑面是否形成。刚体性滑动特征表现在测点之间水平变形值很小，若此时位移量很大则滑动面已形成若位移量很小则滑动面尚未形成。压缩性坐落式滑移特征表现在测点之间的水平变形值差别较大，拉压结合，拉伸变形与压缩变形的分界点，可作为边坡体稳定性验算中条块划分点，因为该点的边坡体之间才能产生竖向剪切力。另外根据水平变形值与时间的函数关系，结合室内岩体试验结果，可进行滑动变形的预测预报。

④ 地表位移监测数据计算机程序设计

地表位移监测的各种参量计算及绘图工作应全部计算机化，即能保证数据处理工作及时、准确无误，又为边坡变形的全面分析和预测创造了条件。地表位移监测数据变形分析与计算的计算机软件设计是提高测试精度、加快计算速度的重要手段。程序框图如图8-23。

图8-23 地表位移监测数据分析程序框图

9)地下位移监测数据处理分析

以最常用的边坡地下位移监测—移动式钻孔测斜仪监测数据处理分析方法为例。

移动式测斜仪数据处理软件系统是以PSH型双向伺服加速度计式测斜仪并兼顾国内外其他类型的测斜仪(如MK3、SINCO-1000、BC应变式等)的数据处理工作为模型而研制的，数据处理软件简单、易行、迅速、处理数据量大，可在较普及的微型机上运行。

根据移动式钻孔测斜仪的监测原理，其监测数据的计算处理程序归纳为:

a.某测试段的x、y向的偏位值:

xij=1/2[(xi+)j-(Xi-)j]，yij=1/2[(yi+)j-(yi-)j]

b.某一高程相对于孔底(不动点)的相对水平位移量:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

c.等高程的实际水平位移量:

Δxnj=xnjxn1，ΔYnj=ynjyn1

上两式中的xn1、yn1是表征测试导槽管初始位移的值，它们是第一次监测后，由2项计算整理的结果。

d.某一高程最大位移的方位角和位移量:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:Yij—朝向导槽的实际方位(测试导槽管安装完毕后用罗盘测出)，按实例方向分别取

正负i—表示测点数j—表示监测的次第数。

位移式钻孔测斜仪数据处理分析软件系统框图见图8-24。

图8-24 测斜仪数据处理软件框图

使用时只需要对菜单序号进行选择，即进入具体某项工作子菜单，从而获取所需结果。

10)边坡岩移监测成果

① 边坡岩移监测每次监测均应有原始记录，并及时进行监测数据计算和整理。

② 边坡岩移监测成果主要是监测地表、地表位移或位移速度对时间的关系。每次监测后应及时对监测数据进行分析，绘制时程曲线，并及时报送有关部门，情况紧急时应作出临灾预报。

③ 监测工作完成一个阶段后及时编写、提交报告。监测报告除进行监测分析总结外，还应包括监测点位布置图、观测成果表、位移矢量图、各种变化时程曲线、监测仪器检定资料及其它必要的附图附件。

(3)露天井工联合开采对周边构筑物的安全的影响的监测与预警

由于矿山的开采动态特性，随着开采的推进，许多构筑物将处于露天井工联合开采影响区内，露天井工联合开采对周边构筑物的安全的影响的监测与预警可采用以上两套监测系统的相关内容(如地表位移监测、系统监测等)进行。

煤矿安全监控系统的特点

一、凡是高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井瓦斯监控系统，低瓦斯没有装备矿井瓦斯监控系统的矿井的采煤工作面、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面以及回风中有电器设备的地点，必须装备瓦斯风电闭锁装置。

二、瓦斯监控系统配备必须符合以下要求

1、瓦斯监控系统地面中心站必须配备两台计算机，一台工作，一台备用，并配有打印机和屏幕显示器。中心站计算机电源应由在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源供给，中心站机房应用避雷装置、空调设施，地板必须是抗静电地板。

2、瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，以及电网停电延测功能、断电状态和馈电状态的监测、报警、显示、存储、打印报表功能和监控设备故障闭锁功能。

3、凡建立了瓦斯监控系统地面中心站的单位，应装备系统终端，系统终端必须配备一台计算机，并配有打印机和屏幕显示器，有专人管理、检查和维护。井下所有监控设备的信号要反馈到地面中心站（与系统不配套的装备除外）。

三、瓦斯传感器的设置必须符合以下要求

1、采煤工作面的设置为：高突矿井必须在工作面及其回风巷中各设置一台甲烷传感器，若采煤工作面的甲烷传感器不能控制进风巷内全部非本质安全型电器设备的，必须在进风侧设置一台甲烷传感器。低瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。

2、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出岩巷掘进工作面的设置为：高突矿井必须在工作面和回风流中各设置一台甲烷传感器，低瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。

3、凡回风流中有电气设备的地点、瓦斯抽放泵站、低瓦斯矿井的串联通风及《煤矿安全规程》中规定的其它地点，必须设置甲烷传感器。

四、搞好瓦斯监控装备安装设计，严格审批

1、各单位在编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对瓦斯监控装备的种类、数量和安装位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等作出明确规定，并绘制布置图。

2、瓦斯监控装备安装任务必须列入矿上的月生产作业计划，并同生产计划一并下达。工程开工前，由瓦斯遥测技术员根据生产计划下达的安装任务提出安装申请单和安装设计，安装设计必须包括下列内容：①监控地点；②主机和传感器型号、数量、报警值、断电值、复电值；③断电范围；④被控电气设备（含闭锁开关和电缆）的型号和数量；⑤传感器布置图和瓦斯闭锁电路布置图。传感器布置图中应标明断电仪和传感器的安装位置、遥测电缆的布置路线以及风流方向。瓦斯闭锁电路布置图中应标明闭锁开关和被控设备的位置、电缆敷设线路以及遥测电缆与闭锁开关的接线方式。传感器的报警值、断电值、复电值及断电范围必须符合（煤矿安全规程）第168条的规定。

3、安装设计必须经矿总工程师和机电科安全用电审批。并送调度室、机电科安全用电组、安全科、使用单位、通风调度站和遥测组备案，由遥测组负责安装。

五、安装瓦斯监控装备必须符合以下要求

1、瓦斯监控装备必须具有煤安（MA）标志，装备下井前必须经过调试、校正，检查合格后方可使用，无煤安标志和无合格证明的装备不准下井和安装使用。

2、监控装备必须按设计要求进行安装，各项参数的取值也必须符合设计要求。

3、监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。所有井下使用的监测仪器应尽可能采用36V电源，以解决开关小喇叭输入660V而导致的失爆问题。风电、瓦斯闭锁的被控开关不准使用DW型馈电开关。

4、电缆要求：本质安全型监控装备其输出本质安全型部分可不按防爆要求管理，但其关联设备仍要按防爆要求管理。其本质安全型电源的电缆接头必须使用普通防水接线盒，必须与动力电缆分开悬挂在大巷的两侧；如受条件限制必须在同一侧时，应敷设在动力电缆上方，且与高压电缆保持100mm、与低压电缆间保持500mm以上距离。电缆不得悬挂水管、瓦斯管、消防管上，如果必须与管路、风筒同一侧悬挂时，要敷设在管路或风筒上方300mm处。

5、井下主机或分站应安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或峒室内，且距巷道的底板距离不得小于300mm。

6、传感器必须垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。

7、安装完毕经过调校、测试合格，由瓦检员、安装人员、施工单位共同在安装申请单上签字，然后移交给施工单位使用和保管。

六、加强监控装备的维护和使用管理

1、瓦斯断电仪和传感器要实行挂牌管理，并明确管理责任人。

2、定期对监控设备进行调试、校正，系统设备每月不少于一次，甲烷传感器每7天必须使用标准气样和空气调校一次，并使用好气体流量计；每7天必须对瓦斯超限断电功能进行一次测试，并作好测试记录。

3、监控设备在井下连续运行6—12个月后必须升井进行全面检修。经大修调试、性能检验后各项性能指标达到要求的，由专业人员检查设备电气性能，由防爆验收员检查防爆性能，并出具防爆验收合格证，凡无验收合格证的设备不准入井使用。青山矿、安源矿的设备大修由矿上自行负责，集团公司通风试验室负责抽检，其它单位的设备大修由通风试验室负责。所有调试和大修必须作好记录。

4、瓦检员每班要对所辖范围的传感器数据进行校对和记录，对信号电缆进行外观检查，并将检查结果报通风调度站，通风调度记录必须有瓦斯监控装备情况的内容，当校对数据误差大于允许误差时，以读数大者为依据，并在8小时内调校好。

5、瓦斯传感器、电缆的移动由瓦检员负责，按规定进行移动，严禁擅自移动和停用装备。

6、检修与监控装备关联的电气设备，需要停止装备运行时，须先报矿调度室，并制定相应措施后方可进行。

7、监控设备发生故障时，必须及时进行维修或更换，要求在8小时之内完成，故障期间还必须制订专项安全措施。

8、瓦斯监控装备所需元器配件及标准气样，各单位要提前报计划，由集团公司统一购买。

9、地面监控中心的设备也要实行挂牌管理，落实专人负责。并确保实时显示、超限报警、数据存储、打印报表、曲线图表制作、断电控制及断电和馈电状态的监测、历史数据和图表调用等功能的正常运行。定期对备用计算机进行检查、维护和保养，确保一旦运行计算机出现故障时能立即启用备用计算机。

七、加强地面瓦斯监控中心站管理

1、瓦斯监控中心站必须坚持24小时值班，发现瓦斯超限报警信号或设备故障信号时，值班人员应立即向调度室、通风调度站、通风区汇报，接到汇报的部门必须立即组织人员查明原因并采取措施进行处理，同时作好汇报及处理结果记录。

2、瓦斯监控中心站必须每天打印瓦斯监控日报表，矿长、矿总工程师、通风区队长必须每天签审监控日报表，对存在的问题，由矿总工程师提出处理意见，通风区及有关部门负责及时组织解决。

3、监控中心站应张贴瓦斯监测系统图。

4、监控中心站计算机不得从事与监控无关的操作，且不得储存娱乐性质的程序。

5、闲杂人员不得进入监控中心站，来访必须进行登记。

6、值班人员必须面对面交班，本班监控设备运行情况、出现的瓦斯超限和设备故障情况等必须记录在交接班本上，并向接班人交待清楚，双方在交班本上签字。

八、加强瓦斯监控装备的技术管理

1、矿总工程师、技术人员要充分利用计算机数据库的监测资料，定期组织分析，查找瓦斯超限或设备故障的原因，制定针对性的措施，以确保安全生产。

2、加强技术资料管理。技术人员要经常收集整理各种瓦斯监控技术资料，并分门别类进行建档。建立健全以下台帐、记录、报表及图纸：

①设备、仪器、仪表台帐；

②设计、安装、验收台帐；

③监测装置故障登记表；

④检查、调试、校正记录；

⑤监测中心运行日志；

⑥瓦斯监测日报表；

⑦瓦斯超限和设备故障汇报、处理记录；

⑧矿井瓦斯监测装置使用情况月报、季报表；

⑨矿井瓦斯监测系统图。

3、配齐瓦斯监控人员，强化培训，提高素质，确保瓦斯监控工作的正常开展。安装、维修及监控室值室人员必须经过专业培训并经考试合格后持证上岗，不合格的不得上岗。

九、加强监督检查，严厉处罚违章违制行为

1、集团公司每季、矿每月、通风区每旬要组织一次瓦斯监控装备的专项检查，主要检查瓦斯闭锁断电装置是否符合要求、瓦斯传感器的安装位置是否正确、报警值和断电值是否符合规定、调试校正是否按规定执行等，并要有检查记录。

2、按照《煤矿安全规程》和质量标准化要求，检查发现违规行为的，按有关规定进行处罚。

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kj508矿山压力监测系统支架压力怎么修改上限报警值

煤矿井下是一个特殊的工作环境，有易燃易爆可燃性气体和腐蚀性气体，潮湿、淋水、矿尘大、电网电压波动大、电磁干扰严重、空间狭小、监控距离远。因此矿井监控系统不同于一般工业监控系统，其与一般工业监控系统相比具有如下特点 ：

①电气防爆；②传输距离远； ③网络结构宜采用树形结构；④监控对象变化缓慢；⑤电网电压波动大，电磁干扰严重；⑥工作环境恶劣；⑦传感器( 或执行机构) 宜采用远程供电；⑧不宜采用中继器。

第一步：选择测点。

在监控中心软件的“实时数据“界面，双击测点打开“详细信息”窗口，点击“参数设备”按钮。

第二步：选择要设置的参数名称。

在弹出的”参数设置“窗口，点击”参数名称“的下拉菜单，选择“压力上限报警”。

第三步：设置报警阈值，监控软件远程设参，完成修改。

点击“读取参数”按钮，读取现有“压力上限报警阈值”为1.6Mpa，然后填写”参数值“为1.5，点击“设置参数”按钮，设置完成。

监控软件即刻将”参数设置数据和命令“通过无线网络远传至（攀莲路口）测点的管网压力监测设备，该监测设备执行”将压力上限报警阈值修改为1.5Mpa“的命令，通过远程设参完成了报警阈值的修改。

点击“读取参数”按钮查看修改结果。

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