土工膜的3种连接方式 一：热熔焊接：使用双焊道热熔爬焊机，接通电源，调节温度，调试速度，让焊接机先热起来；相邻的两块土工膜的搭接宽度大概为10cm，清理干净土工膜，不应有灰、土、油污、水渍等影响因素
土工膜焊接机的焊接技术
防渗土工膜是很多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工环节尤为重要。
防渗土工膜的施工环节主要分四部分：
第一部分，防渗土工膜施工前的准备：防渗土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害防渗土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。
第二部分，防渗土工膜的铺设施工：防渗土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的防渗土工膜运抵指定位置；防渗土工膜铺设时需要将防渗土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；防渗土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现防渗土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；防渗土工膜铺设时还应检查防渗土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，防渗土工膜的焊接施工：防渗土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；防渗土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；防渗土工膜焊接时应根据气温及防渗土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；防渗土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防渗土工膜焊接后的检验：防渗土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；防渗土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；防渗土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；防渗土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。
复合土工膜应怎样处理焊接缝
①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，利用leister手动挤出式焊枪作为补焊。土工膜焊接机的种类：leister双焊缝焊接机，leister单焊缝焊接机，leister热楔焊机，
土工膜焊接机
复合土工膜施工顺序一般为: 铺设→对正、搭齐→缝底层布→擦拭主膜尘土→主膜焊接或黏结→检测→修补→缝上层布→验收。
1、铺膜。斜墙复合土工膜自上而下铺设,底部将脱布后的主膜与趾板中所夹的高强塑料布焊接,铺设时注意张弛适度,避免人为损伤。为防止土工膜拉裂,铺设时每增高5m打一个 “Z” 形折。
2、 焊膜。焊接前清除膜面砂子、泥土等脏物,膜与膜接头处铺设平整后用自动爬行热合机施焊。焊接施工时需3～4人配合,1人持机,.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的节点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。
一、工序流程
●基础开挖●做湖底砂浆保护层（H20-30mm）
●削坡、密实与平整●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●复合土工膜铺设与焊接●工序交接
●焊接与修补质量验收●竣工验收
二、工程概况
1、最高设计水位：0.6m左右。
2、防水施工总面积约800㎡。
3、陶粒砖砌筑挡水墙。
4、水下设有崩坑。
三、主要防水材料
1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。
四、基础条件
1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。
五、焊接与铺设技术
1、焊接技术
①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
七、施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。
八、建议
1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4、建议本工程注意如下环节：
①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。
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