根据外媒整理和编译了全球伸缩臂叉车的需求和趋势，原文稍作改动。
一份来自专业的市场研究和预测公司-Off-Highway Research统计，2020年全球伸缩臂叉车的需求量达7.5万台。这类机器的需求约三分之二位于欧洲和北美，这两个地区也代表了该领域的产量。尽管伸缩臂叉车在世界其他地区也有销售，或者来自其他同类型设备的竞争，比如亚洲本地制造的移动式起重机对该产品在功能上造成的威胁，该公司依然看好这个产品，他们认为尽管今年的销量可能会有所下降，但未来几年的销量将保持相对较高的水平，每年在7万台左右徘徊。
（备注：伸缩臂叉车又可称为“伸缩臂叉装机”或者“伸缩臂叉装车”，即 该产品伸缩臂的末端既可为货叉，也可为铲斗。一般用来叉装货物，有时候可改装安全笼来载人。）
制造商们正在扩大产量，并转移生产位置。可转向和紧凑型产品的销量将显著增长。
法国Manitou
Manitou伸缩臂叉装机
为了解决北美和欧洲以外对伸缩臂叉装机相对不感兴趣的问题，法国曼尼通（Manitou）推出了专门针对新兴市场的机型，并正在印度开设一家组装厂来生产。
而Manitou MXT 840和Gehl TX 408两款伸缩臂叉装机针对亚洲、中东、东欧和俄罗斯市场。与在欧洲生产的同类产品相比，这些产品坚固耐用且易于操控，生产成本也大大降低。主要规格为7.6m的提升高度，最大容量为4吨。它们特别适合建筑结构，可以轻松举升到2层楼。
该产品还具备三种转向模式：2轮转向，4轮转向或抓斗模式。它们具有39厘米的高净空，因此适合于复杂工况的地形。变速箱由液力变矩器变速箱组成，而动力来自95hp的Stage 3a发动机。底盘和伸缩臂臂非常坚固。
Manitou已经在该产品上剥离了原本在欧洲生产的设备上的标准物品：包括所有电子产品和塑料。这意味着整个设备都是钢制的，因此在现场易于维护。这两款产品均已于6月上市。
新兴市场的潜力
曼尼通（Manitou）总裁兼首席执行官Michel Denis对AI表示：“我们在这些市场中看到，我们的产品在异常的工况中使用。例如，我们有许多俄罗斯客户每周7天，一天24小时不停地运行这些设备。”
作为回应，Manitou的伸缩臂叉装机，经过了长达2000小时的耐久性测试。
曼尼通（Manitou）推出了第三款伸缩臂叉装机MXT 1740型伸缩臂叉装机，具有同样坚固的品质。它具有17m的提升高度和4吨的容量。它将于2020年第一季度面世，并将对像中东这样的市场具有吸引力。该公司认为，仅在亚洲和中东市场，就可以拥有多达60,000个伸缩臂叉装设备的市场潜力。人们认为，伸缩臂叉装机非常适合替代起重机，轮式装载机和其他广泛用于伸缩叉车进行的工作类型的物料搬运设备，在印度常见的随车起重机就是一个例子。
Manitou MRT 2550 h Oxygen Lab型伸缩臂叉装机是原柴油MRT 2550型的混合版本，能够在100％电动模式下运行。它具有与柴油动力版本相同的特性，举升高度为25 m，载重为5吨。
Manitou 最新概念版本MT 625 Oxygen。它是一款轻巧紧凑型的伸缩臂叉装车，有电力驱动。驾驶室还通过新的直观操作员辅助设备进行了重新设计。驾驶室中还使用了包括木材在内的环保材料，这是该集团生态设计政策的一个范例。
曼尼通（Manitou）创新经理Arnaud Sochas表示：“建筑市场的参与者对灵活的低碳提出了要求并希望得到解决方案，尤其是城市工作场所的需求日益增长。曼尼通集团希望对这些需求做出具体的回应。为了满足采矿活动的要求，该公司还推出了大容量柴油MHT 12330伸缩叉车。它的起升高度为12 m，载重范围从的33-36吨不等，配备182千瓦的道依茨V型发动机。
意大利Magni
Magni伸缩臂叉装机
意大利制造商Magni也开始稳步进入了成熟市场，因为它专门研究更复杂、更昂贵的旋转伸缩叉装机。该公司认为，这些更小众的旋转机的全球市场每年约为3,000台，但它也看到了该细分市场的增长机会，该细分市场的年增长率为30％至35％。Magni计划通过大幅扩展生产能力来满足这一需求。一座新的33,000平方米的工厂预计将于明年5月竣工，而前两座建筑（占地10,000平方米）将于今年12月竣工。
作为一项进取的举措，Magni将向供应商租用10,000平方米的设施，其中包括三家提供物流、喷漆和钢材处理的公司。销售总监Eugenio Magni表示，这些供应商将为Magni每年节省约500,000欧元。这也意味着，Magni将有能力每年生产达到3,5000台，为公司开辟新的可能性。该公司表示，新生产线上的产品之一，就是将推出的13.26 RTH型伸缩臂叉车，它被设计为世界上功能最强大的可旋转伸缩装卸机。载重为13吨，高度为26m。在举升到26m时，它仍然可以运载8吨。
回到起重机的主题上，Magni认为这种旋转型号可以与40-45吨的移动式起重机竞争，他们认为，对于同一种工作，起重机要昂贵得多。Magni补充说：“起重机必须与操作员一起租用。但是您可以在没有操作员的情况下租用我们的机器。”
随着制造商进一步提高产能和高度范围，新产品也即将出现。明年在拉斯维加斯举行的ConExpo，将沿着这条路线推出新产品，尽管具体细节尚不清楚。
英国JCB
JCB伸缩臂叉装机
显然，可旋转伸缩叉车相比起重机而言要便利的多。JCB将于今年6月推出了其首个可旋转型号。Hydraload 555-210R是这家英国制造商对在欧洲市场具有更大起重能力的旋转机械越来越受欢迎的回应。该产品的最大举升能力为5.5吨，最大工作高度为20.5m。
JCB发言人说：“旋转伸缩叉装卸机已经真正取代了小型移动式起重机，具有成本效益，可快速安装并具有进行技术吊装操作的能力。”
为了最大程度地减少部署时间，支腿具有自动一键式部署、积载和调平功能。该制造商说，竞争性的提升结束周期时间和高辅助流量可以有效地进行绞盘作业，从而进一步提高了生产率。该产品还提供了较低的底盘引擎布局和较高的可见性。低动臂设计还提供全方位的视野，以及全面的工作灯选件和摄像头套件，包括可在高处精确放置的动臂头摄像头。
这些机器由JCB的Ecomax发动机提供动力，与其他Loadall型号具有零件和服务的通用性。JCB Livelink远程信息处理系统是标准配置。轻松选择的升降机端部速度曲线和升降机包络线极限可帮助操作员针对特定任务优化机器。有一系列可用的附件，包括绞盘、副臂绞盘、5.5吨吊钩、轻型铲斗、一系列叉装配件和检修平台。
西班牙Ausa
T144H伸缩臂叉装机
T204H伸缩臂叉装机
T235H伸缩臂叉装机
尽管旋转伸缩臂机械的相对细分领域正变得越来越主流，但紧凑型设备也是如此。作为紧凑型伸缩臂叉装车的专家，Ausa于2008年开始制造这些机器。该系列包括T144H、T204H和T235H这三种型号，其动臂位于侧面。它可使驾驶室更宽敞，并具有360°视野，但可减小总宽度。
T144H以其紧凑性而著称，宽度为1,405mm，负载能力为1,350kg，举升高度为4m。由于其尺寸小，它是市场上唯一可放在传统拖车上的1吨和1.5吨类别的伸缩臂叉装机。
2吨和2.3吨级别的Taurulift T204H和T235H型号的举升高度分别为4.4m和5m。该公司表示：“机器的安全性和电气化是当今该领域的两个主要趋势。”例如，T144H上的负载指示器具有自动过载限制器。
什么是叉车？叉车用途是什么？叉车适用范围有哪些
应该是《巴布工程师》~~英国的~~
剧情介绍：
在一座美丽的小镇上，生活着名叫巴布（Neil Morrissey 配音）的建筑工程师，他热情正直，善良可亲，其出色的建筑本领更是为镇上的人们所称道。巴布和温蒂共同经营者建筑王国，他们有很多得力的助手：红色推土机马克、黄色推土/挖土机耍酷、吊车小芙、压路机罗利、搅拌机狄丝，这些小伙伴在巴布的带领下共同建设着这座美好的城市，并且在这一过程中，也发生着各种各样有趣的事情。他们的口号是：“我们行不行？（Can We Fix It?）”“我们一定行！（Yes, We Can!）”
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现在的工厂、物流、大型超市等等在搬运货物或堆叠货物时都会用到叉车，那么到底什么是叉车呢？叉车就是用来将成件的托盘货物进行装卸、堆叠、短距离搬运以及对重型物品进行搬运的工业车辆。叉车是一种能把水平运输和垂直升降有效结合起来的装卸机械，有装卸、起重及运输等综合功能，具有工作效率高、操作使用方便、机动灵活等优点，叉车不仅作用很大，而且用途也非常的广泛。此外叉车还能给企业带来许多的经济效益！
一、叉车的用途
叉车的标准化和通用性很高，广泛应用于厂矿、仓库、车站、港口、机场、货场、流通中心和配送中心等场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内，对成件、包装件以及托盘、集装箱等集装件进行装卸、堆码、拆垛、短途搬运等作业，是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。
叉车的主要工作属具是货叉，在换装其他工作属具后，还可以用于对散堆货物、非包装货物、长大件货物等进行装卸作业以及对其进行短距离搬运作业。叉车用途非常广泛，它不仅广泛应用于公路运输、铁路运输、水路运输各部门，而且在物资储运、邮政以及军事等部门也有应用。
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去相当长的一段时间里，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。
二、 叉车能给企业带来的好处
1、提高物资作业效率，降低人员劳动强度，改善劳动条件；节约劳动力提高劳动生产率，据国外对叉车使用的经济效益分析．一台叉车可以代替8~15个装卸工人的体力劳动。叉车作业时，仅依靠驾驶员的操作就能够使货物的装卸、堆垛、搬运等作业过程机械化，而无需装卸工人的辅助劳动，这不但保证了企业的安全生产，而且占用的劳动力大大减少了，劳动强度也大大降低，从而使作业效率大大提高，经济效益十分显著。
2、缩短作业时间，加快物资周转速度，从而加快了车、船的利用率，提高了生产效率。
3、充分利用了空间．节省了库房面积。使用叉车作业，货物堆得更高，目前可达到10m以上，库房容积利闸率可增加数倍。
4、采用托盘和集装箱盛装货物，使货物包装简化，节省包装赞用，降低装卸成本，提高作业效率和货物的安全性。
5、采用叉车作业，可解除笨重的体力劳动，减少货损与人员工伤事故，提高作业的安全度。
6、叉车作业，可减少货物破损，提高作业的安全程度，实现安全装卸。
7、叉车作业与大型装卸机械作业相比，具有成本低、投资少的优点。
所以，在物流装卸作业中应优先选择叉车。叉车在工业的物流系统中起着非常非常重要的作用，可以说如果没有叉车那么快递、物流、仓储、工厂甚至会瘫痪。随着劳动力成本的不断上升，用机械取代人工是历史的必然。
全自动堆高机哪个好？
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近日，美国著名的《物料搬运产品杂志》（MHPN）评选的物料搬运系统和设备2019年度最佳产品奖正式出炉。共计64款产品被提名，涵盖13个评选类别。最终，由《物料搬运产品杂志》（MHPN）的读者分别评选出13个类别的年度最佳产品。
下面就让我们一起去看看代表着2019年度物料搬运系统与设备最前沿技术的13款产品吧。
AGVs：Yale 机器人前移式叉车
Yale 机器人前移式叉车结合了尖端机器人技术，可以独立可靠地完成搬运任务，可降低70%的运营成本。这款叉车无需额外的导航基础设施（如磁条、磁钉、导轨等），可以依靠自身的雷达系统进行自我定位和导航，传感器和3D摄像头可以实现精确的放置和引导。此外，只需轻按Dual-Mode™按钮，即可从自动模式切换为手动模式，从而使操作者可以在需要时对叉车进行控制。Yale 机器人前移式叉车扩展了先进机器人解决方案在仓储和制造方面的能力。
自动存储：AutoStore Black Line
AutoStore提供了业界密度最高的基于多维数据集的自动存储和检索系统。网格设计可最大程度地利用可用空间。AutoStore的Black Line延续了传统，将屡获殊荣的设计与大批量生产能力相结合，并对其进行了超优化，从而满足了跨行业公司的各种需求。与过去AutoStore推出的”Red Line“系列产品对比，Black Line提供比原始Red Line更多的容量和速度，每小时可处理多达650箱，几乎是Red Line的两倍。
自动数据采集：Hyster跟踪器
Hyster跟踪器提供的数据采集，监视和分析功能可以帮助叉车车队管理并最大程度地延长正常运行时间。直观的仪表可帮助用户实际了解数据并优化车队中的叉车数量和类型；GPS位置监控可提供对叉车车队和操作员位置以及操作环境中发生碰撞位置的完全可见性。借助云服务，用户可以通过任何联网设备全天候对叉车车队进行监控并获取实时数据。
输送机和分拣：MHS HC-Loop分拣机
新型MHS线性感应电动机提供了更加平稳的运行，有助于提供较长的系统寿命和精确的速度控制。HC-Loop分拣机可将物品精确定位在输送表面的中间，从而确保精度。高精度使HC-Loop可以使用更窄的分流斜槽，在提高分拣能力的同时降低占地面积，模块化设计可实现布局灵活性和节省空间，使用更少的组件来简化维护并提高可靠性。
装卸月台设备：Systems,LLC iDock Connect云软件
iDock Connect通过物联网技术从装卸月台安装的各种传感器中采集数据，这些数据被发送到云端，通过iDock Connect生成可视化报告。该报告不仅能够分析装卸月台的作业时间，监视每个装卸月台的状态和作业流程，分析装卸效率，还可对工作人员发出提醒，从而提高生产效率。
人体工学及安全：CSF Inc. 空托盘返回设备
符合人体工学的空托盘返回设备是仓库和配送中心中处理空托盘最安全、最有效的方法，有助于减少手动搬抬沉重的托盘而造成的伤害，空托盘返回设备上的托架可以使多个空托盘被完美叠放，避免托盘堆放不当而坠落。
叉车及配件：Raymond Corporation 3030自动堆高叉车
多功能的3030自动堆高叉车将先进的视觉技术与叉车技术相结合，可自动完成搬运作业。车辆可以学习长达25英里的运行路线，这些路线可以通过编程进行重新部署。这款叉车非常适合在相连的制造工厂和仓库之间处理和运输货物，可以优化工作流程并提高生产率。
维修和维护：Yale 视觉遥测解决方案
Yale 视觉遥测解决方案与Hyster跟踪器类似，可以通过在车队中的每辆叉车上获取实时遥测数据，从而最大化生产率，效率和安全性，并优化车队结构。根据实时数据来安排维修和维护，可以创建更精简，更高效的操作，并最大程度地减少计划外停机时间。这样可以防止较小的问题（例如液压压力损失或轻微的控制器损坏）升级为严重的停机时间。该系统甚至可以提供零件清单来帮助维修技术人员解决问题。
高空搬运：ProPath自动化工作站起重机
ProPath自动化工作站起重机将封闭式铝制（ETA）轨道系统与自动化物料搬运解决方案相结合，以提高设施的安全性，生产率和正常运行时间。两种独特设计的自动化配置可用于变化控制级别，其中可以包括无线通信，定位组件以及诊断和报告结构。ProPath自动化工作站起重机易于安装，具有轻巧的人体工学组件，使其成为航空航天，汽车和一般制造应用的理想解决方案。
包装：Quadient CVP自动包装解决方案
CVP自动包装解决方案是一套自动装箱系统，可对每个物品进行测量，密封，称重和贴标签，创建完美的包装，减少了对填充材料的需求。该系统每小时可包装多达1,000箱，既节省了人工成本，又减少了纸箱体积，降低了对瓦楞纸的消耗。
机器人拣选：Vanderlande Smart Item Robot（SIR）
Vanderlande Smart Item Robot（以下简称SIR），主要用于“箱到箱”的拆零拣选。这款机器人能够与操作员在同一区域内和谐的工作，并且能够智能地“拾取和放置”单个物品。该解决方案非常适合订单拣选和进料装载，既能独立运行也能在操作员的控制下安全运行。该机器人能够智能识别被拣选物品，无需教学即可处理多种类型的物品，还可通过智能堆叠技术优化订单箱内的物品放置位置。SIR系统周围无需设置安全围栏，操作员可以安全地与机器人单元并排工作。机器人技术善于处理高度重复以及恶劣环境中的工作，而人类操作员善于处理更加多样化的工作，两者协作完成订单处理，既提高了机器人系统的灵活性，又提高了人工操作的效率。
供应链软件：Honeywell Intelligrated TechSight AR智能眼镜
Honeywell Intelligrated TechSight AR智能眼镜能够让工作人员与支持专家团队进行实时视频协作，在设备需要维修时快速响应，从而最大程度减少计划外的停机。TechSight AR智能眼镜可以提供全天候的服务支持，从而提高生产率。
拖车，脚轮和手推车：Newcastle Systems QC系列移动供电工作站
QC系列移动供电工作站具有集成电源系统，可让技术人员在执行检查和维护任务时使用无线技术，为笔记本电脑，平板电脑，热敏打印机、扫描仪，测试设备和其他物品供电，减少了工人在仓库中的来回移动，使其能更高效地完成工作。该工作站可以在工厂或仓库的地板上轻松移动，并且可以搬运多达70磅的任何工具，硬件或物品。
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