在高温设备中，经常会使用红外线测温，据我自己的经验，象中小型炉类设备使用红外线测温要注意几点： 1.设备上的观察孔大小。从理论上讲，红外仪只需要很小的开孔即可检测被测物体，但是炉类设备都需要其他的外围设备来得到工作环境，比如真空炉用的真空泵，所以炉体本身会有一定的震动，观察孔开的太小，就很可能在红外仪受到震动时导致红外线照偏，从而无法得到真实的工件温度；解决这个问题需要从观察孔大小和红外仪的固定方式同时着手，由于密封的炉类设备内部温度都很高，红外仪大都在设备外部使用支架安装，但是那个支架会起到放大震动的作用，所以尽量不用，而螺纹固定方式又不利于调节射线的指向，所以要选一种合适的安装方式。 2.炉内隔热材料的材质和开孔。高温炉类设备都会在加热体和炉壁之间采用一层隔热材料，作用是减少耗电增强炉内保温性能和保护炉壁上安装的配件如密封圈等，隔热材料的厚度随着炉子的最高温度而增加，2000℃的炉型隔热层会达到150mm以上，所以要想使红外线顺利穿过隔热层也是需要动一些脑筋的。隔热层上开的孔与炉壁上的观察孔位置对应，炉壁上的观察孔开的大一些没关系，但是隔热层的观察孔开的太大就会造成跑温，对炉壁观察孔也会有烧坏的危险，所以隔热层开孔不宜过大；另外一点要考虑隔热材料的热变形，有时隔热材料上的开孔和炉壁上的开孔在冷态看起来对应的非常好，可是温度高了以后隔热层会受热膨胀而发生形变，使开孔位置移动，导致本来能穿过开孔的射线照在了隔热材料上，结果测到的温度就不正确了。 3.被测物体的摆放。理想的状态是让红外线正好照射在被测物体的表面，如果炉内的被测物体是一整块时，基本不会出现问题，如果是一堆小件并且摆放时互相有间隙，就要注意了，看看射线会不会穿过工件之间的缝隙而照射到对面的隔热材料上，那样测出的温度值偏差也很大。 根据自己的经验总结了这些内容，有不全之处请大家补充。
那里有做氮化外理的？
1、应用不同
液体氮化：液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件，缝衣机、照相机等如气缸套处理，气门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处。
气体氮化：NH₃气体氮化，因为时间长表面粗糙，硬而较脆不易研磨，而且时间长不经济，用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。
2、用的材料不同
液体氮化：液体软氮化处理用的材料为铁金属，氮化后的表面硬度以含有 Al，Cr，Mo，Ti元素者硬度较高，而其含金量愈多而氮化深度愈浅。
气体氮化：利NH₃气直接输进500～550℃的氮化炉内。
作用：增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力。
扩展资料：
离子氮化：
离子氮化处理的度可从350℃开始，由于考虑到材质及其相关机械性质的选用处理时间可由数分钟以致于长时间的处理，本法与过去利用热分解方化学反应而氮化的处理法不同，本法系利用高离子能之故，过去认为难处理的不锈钢、钛、钴等材料也能简单的施以优秀的表面硬化处理。
冷却：
大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机，以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及被处理零件。即渗氮完成后，将加热电源关闭，使炉温降低约50℃，然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中，是否有气泡溢出，以确认炉内之正压。
等候导入炉中的氨气安定后，即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时，即使用前面所述之排除炉内气体法，导入空气或氮气后方可启开炉盖。
参考资料来源：百度百科-氮化处理
新一代程控电脉冲型多功能离子轰击炉
1 设置了能自动调控全炉温度的第二热源。采用多套可自动调控温的电加热器系统代替原来单套手动升温系统，并将原来提供给电加热器是低电压大电流(≤110V)的交流电改进成高电压小电流的直流电。减少了电干扰，使炉内等温带的上下部温差控制在±2℃以内；使最高使用温度提高至950℃或1100℃(结构与材料要适调)；使大功率大容量离子加热设备的制造具备国产化能力。
2、开发了采用单管大功率耐高压（≥2000V）IGBT、脉频1kHz～30kHz、占空比0.1～0.9、峰值电流0～600A的脉冲电源，取消了均压均流等电路，电路工作简捷可靠、直流脉冲可调，能缓减空心阴极效应及尖角放电，使辉光工作更加稳定可靠。
特种材质的特殊热处理
更适用于的特殊高端材料，普通材料如果想突破零件的性价比，也必须采用该工艺手段
2-1 钛合金的特殊的离子氮化，使其表层生成坚硬的TiN层，呈金黄色十分美观；磨损系数极低，因此十分耐磨；由于TiN能耐较高温度，耐蒸汽气蚀，适宜制作蒸汽阀门之类器件。
2-2 某些钢去内应力，又怕氧化，可作真空退火。
2-3 在工业或民用设备中有许多软磁材料、希望能获得较高导磁率（μ）和较低的矫顽力（Hc），但在制作中材质中杂质及碳含量，对μ及Hc影响极大、为此进行释氢处理，去杂质和降低碳的含量，提高μ、降低Hc。
2-4 如F51钢、N80钢和X210CrW12钢，要求耐蚀耐磨、变形微量，经特殊热处理后，获得单相组织的白亮层分别是106um、29um和10um，脆性＜一级，变形1um～5um。
2-5 奥氏体不锈钢316L球体不容易氮化、难渗，经离子特殊工艺处理后获得球体实物渗层0.15mm、1Hv685、球体变形0.0025mm。
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