测头是不会弯的，三坐标测头系统有三部分：

测座部分，测头本体，测力模块，测针

你说应该是测针撞弯了而已，那个如果有备用品，换上即可，如果没有，不是太严重，掰直了重新校验原理上上可以继续使用的，但必须所有要使用的角度要重新校验。

当然，最直接的是更换测针，把你的测针参数反馈给厂家或者直接找其他途径购买一支就可以了，根据测针的长度和球径，价格会有变化，一般常用的也就是二三百。

如果还有不清楚的，可以继续追问。

蔡司三坐标固定头吸盘撞掉了怎么办？

三坐标撞针，我理解为测量机的测针与工件发生误撞，而且是测量有干涉才造成的。

如发生此问题，您的说的搞好了，是可以正常移动测量机，那测量机带的测针是否在X、Y、Z三向押运正常啊，如测针向一个方式倾斜，说明测头内部有损坏了，不能发出信号，是不能打点测量的。

解决方式是要确认损坏的位置，如是测头内部损坏，唯一的方式就是邮给厂家修理啊。

如自己想解决，可拆开看一下，如是三个销有一个变形，可用工件看能否校正一下，但一定不要太用力啊。

测量机测头不比机床测头，尺寸小，理想是交给测量机厂做。

三坐标日常维护与保养？

经验教训和事实告诉我们：三坐标测量时，密切关注执行以下注意事项，以减少甚至避免测量事故的发生，达到“零差错”的测量目标：

1.三坐标因节假日关机时间较长开机前，先通电2小时以上（最好上班前一个班开启实验室空调），排除控制柜内潮气再开机，开机前确保CMM测针不在5#方向，否则回零时将会撞到Y轴左侧立柱。

2.探针校准参考球定位时，参考球角度必须放置准确，选择设置正确的参考球方向转角和斜角参数；不同的三坐标参考球不能混用。

3.测针校准完毕，查看测针半径误差小于0.001，标准偏差小于0.001，校验时间更新。

4.装夹CMM夹具，将CMM夹具固定在正确位置，CMM夹具的支柱、快夹等不得随意调整，变更，有任何变更需要确定是否安全。装拆CMM夹具时注意避免划伤大理石工作台。

5.装夹零件，零件装夹必须确保正确，尤其注意支撑点接触正常、夹具定位孔定位到位，夹紧位置要准确；零件必须放置稳固，同时注意不得夹紧变形；零件完成装夹后必须检查确认装夹是否正常；装拆零件时避免划伤压伤零件。

6.CMM工作台面保持干净整洁，尤其工作区域严禁放置操纵盒、工件、工装、酒精瓶壶、参考球等大型杂物。

7.打开正确的与零件对应的测量程序。

8.运行程序（包括更换探针、切换旋转测针、手动和自动校验测针）前必须将速度关闭或确认速度关闭；将右手拇指和食指捏住速度旋钮，右手掌悬空在急停开关正上方---“备停状态”；开启速度，速度先开小点（≤25%，此速度定义为“安全速度”），认真观察测针移动运行状态是否正常和安全；测针在每个零件首次进针触测零件的过程中尤其特别注意安全；接近速度必须控制在安全速度以内，直到监控程序运行完基本坐标系，才可把速度开到最快。

9.如果有任何紧急危险，立即拍下急停开关。

10.CMM使用完后，更换轻、短测针，并将测针转到1#方向，移动到安全位置，关闭速度；严禁测针在5#方向状态下停机关机。

11.认真检查测量报告，报告要输出位置度的坐标尺寸；输出PDF和Excel两种格式报告并整理归档；对测量超差项进行分析，先自检确认结果（如排查元素形状、测针误差、测针脏污松动、零件脏污松动和夹紧变形、零件气孔等；用卡尺比对测量；测量样件；另一台CMM确认），再互检（由其他同事或上级进行确认）。确定不合格时，必须马上通知QC和生产车间并填写《停机审批及快速处理流程》和《生产过程超差（红色）信息跟踪汇总表》。

12. 任何有变化点的情况下都要特别注意安全，进行充分验证，主要变化点如下：

12.1.CMM开机、重新回零位（回零位后可能跟原零位有差异，导致换针时撞库位，重新回零后一开始必须认真确认是否撞库位）。

12.2.更换测针（包括更换损坏测针、测针长度直径有差异、增加吸盘、修改过进出库位参数）。

12.3.交接班后首次运行每一款产品程序和程序重新打开。

12.4.探针校准完成后（有时手动校针时方向不正确，如固定头校准3#针时，疏忽用5#针打校准球最高点）。

12.5.工装夹具重新安装、移位、调整；工作台上有其他工装、产品、操纵盒或其它大型杂物。

12.6.旋转测针前必须将测针移到安全位置，在“备停状态”下按确定确保安全慢速旋转测针。

12.7.程序变动修改（如选择部分特性、元素运行、程序中断后的继续运行、运行子程序）。

三坐标做为一种精密的测量仪器，三坐标保养对三坐标测量机的寿命起到很重要的作用,如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使三坐标精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好三坐标测量机，现列出日常三坐标保养规程。

一．开机前的准备

1．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；

2． 三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；

3． 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。

4．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；

5．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；

6．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；

7．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

二．工作过程中：

1．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；

2．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；

3．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；

4．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；

5．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；

6．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修

三、操作结束后

1．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；

2．工作完成后要清洁工作台面；

3．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；

4．工作结束后将机器总气源关闭。

总之，不管是哪个品牌的三坐标，都需要做三坐标保养，不然不仅三坐标精度得不到保证，三坐标寿命也会减短。

每日：

开机前

1、检查并放掉空压机、过滤器、储气罐、管道中的水。在阴雨天时，每四小时就要检查一次。

2、在打开空调的情况下，用擦拭纸和无水酒精擦拭测量机导轨（机器外罩和主、辅腿只能用水擦拭）。并清洁室内环境，并保持清洁。

3、检查测量机导轨区域内是否有障碍物，测座旋转时测头是否会碰撞台面或工件。

4、检查测量机各电缆、气管、地线等连接正常、可靠。

5、检查室内温、湿度是否在要求范围内（20℃±2℃，40％～65％）。

6、打开气源开关，检查输入的气源压力是否符合要求（≥0.55Mp），打开冷冻式除水器电源。

7、打开UPS电源，检查电源是否正常（220V±10％）。

8、开机顺序：打开计算机启动完成后，打开控制系统电源，打开测座、测头控制器电源（如果有）。

9、保持好检测间的温度条件，与检测无关人员不得随意进出检测间。

10、保持好检测间湿度，避免放假前用水擦洗地板等清洁工作，应在上班时打扫。

11、检测零件时，应保证被测零件在检测间的恒温时间（4小时）。

关机前

将测座运动到安全位置，测头旋转到90，0角度。

退出测量软件，关闭控制系统，关闭测座、测头控制器电源。关闭计算机电源。

关闭气源开关、冷冻式除水机开关。关闭UPS电源开关。

检查测量机已完全停气。

每月：

1、测量典型零件，检查测量机精度是否有很大的变化，能否满足要求。在季节变化或环境条件变化时尤其需要检查。

2、检查过滤器是否清洁。检查供气管道是否清洁。

每季：

1、清洗过滤器滤心。

2、季节变更时，检查环境条件温、湿度变化情况。

3、检测典型零件，确定测量机精度变化情况。

4、检查探测系统即测头精度。估算测头寿命，适当准备备件（尤其是触发式测头）。

每年：

1、建议每年进行测量机精度校准。

2、检查压缩空气管道、储气罐的安全性等。

3、对测量机气浮块、传动带、电机等机械部分进行检查。

4、清洁光栅尺，检查读数头工作状态。

5、对控制系统进行清洁，检查内部电缆头是否松动。

以上就是关于三坐标在换探针是的撞上架子了，现在探头撞歪了怎么办？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！