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煤气作业取证复审试题库
   https://www.fubuwang.com 2023-10-11 22:27:32 来源:网络
核心提示:一 判断题 生产作业现场设备设施应当符合国家标准和行业标准。对 煤气中有毒的成分主要是一氧化碳,它能使血液失去送氧能力,从而造成全身组织尤其是四肢严重缺氧,轻重产生中毒症状,重者造成死亡。错 气体一步置换法就是直接置换,在置换过

一 判断题

生产作业现场设备设施应当符合国家标准和行业标准。对

煤气中有毒的成分主要是一氧化碳,它能使血液失去送氧能力,从而造成全身组织尤其是四肢严重缺氧,轻重产生中毒症状,重者造成死亡。错

气体一步置换法就是直接置换,在置换过程中只涉及空气和煤气。主要有空气置换法和直接置换法两种。对

两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧,宜单独设置排水器。对

煤气区域检修作业应穿棉质工作服和防静电鞋。对没有证据否定职业病危害因素与病人临床表现之间的必然联系的,应当诊断为职业病。对

新工人进入生产岗位前应进行体检工作,分配工作时应执行有关职业禁忌症的规定。对

表示燃气中各组分的方法有重量法、容积法、摩尔法和绝对表示法等。工厂煤气一般用摩尔法表示。错

每个生产、供应和使用煤气的企业,应设煤气防护站或煤气防护组,并配备必要的人员,建立紧急救护体系。对

干式煤气柜煤气贮存于活塞下部,靠活塞上下移动而改变其贮气容积。对

过剩煤气必须点燃放散,放散管管口高度应高于周围建筑物,且高于30米,放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。错

企业应对作业环境、安全设施及生产系统进行巡回检查,隐患未消除不得组织生产,职工不需要对其所处作业场所进行安全确认。错

在高温、高湿恶劣环境下工作,容易出现中暑等症状。对

在永兴煤气管道_上动火,须在其动火点两侧安装临时接地线接地电阻应大于4欧。错

煤气检修的类型分为计划检修和非计划检修、计划检修分为大修、中修和小修。对

煤气设施发生爆炸事故时不会同时发生火灾事故。错

在动火对煤气管道漏点补焊前应对漏点周围的钢板进行测厚,以防补焊时烧穿。对

不合格的转炉煤气经三通阀至煤气柜进行放散。错

氢气管道应采用无缝金属管道,禁止使用铸铁管道.对

特种作业人员在劳动合同期满后变动工作单位的,原工作单位不得以任何理由扣押其特种作业操作证。对

处理煤气着火事故应注意煤气闸阀、压力表、蒸汽或氮气接头等,应指派专人看管操作。对

发生炉煤气水封高度,应为炉口最大压力加1 00mm水柱。错

高炉煤气是一种无色、无味、有毒的气体,有毒的一氧化碳占出炉气体的21~24%。对

企业要强化职工安全风险意识、责任意识,不进行安全警示教育,增强职工遵章作业的自觉性。错

用人单位应当配备专职安全管理人员负责本单位的职业病防治工作。错

CCPP是燃气蒸汽联合循环发电机组的简称。对

当四肢发生骨折,利用木板或棍条代用夹板固定时,夹板长短必须超过骨折肢体两个关节的长度。对

从焦炉出来没有经过处理的荒煤气是无色的。错

放散管口应高出煤气管道、设备和走台2m,离地面不小于10m。错

连续热处理设备旁,应设有应急开关。带有活底的热处理炉,应设有开启门的闭锁装置和声响信号。对

TRT恒无功调节时可直接与电网解列。错

转炉煤气湿法回收称为LT法。错

从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。对

煤气混合站与加压站的配置方式只有先混合后加压一种。错

煤气区域不得有明火、高温物品,严禁在煤气区域、场所抽烟。错

交接班时,交、接班人员应当交接清楚现场安全状况、生产条件和应注意的安全事项等,不需交接存在隐患及整改情况。错

管道法兰漏煤气,可采取塞石棉绳办法进行临时处理。对

动火点40米内有煤气泄漏,是引起煤气着火事故的原因之一。对

盲板作业处裸露的正在运行的蒸汽管道或阀门,必须做隔热处理。对

企业从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业,但不能撤离作业场所。错

煤气设备已烧发红时可以用水冷却。错

发生煤气事故后,应立即通知本单位领导赶到现场进行处理。错

煤气检修过程发生中毒事故,抢救原则,先处理漏点后救人。错

高炉煤气在管网系统中排水器水封有效高度为系统煤气压力的2倍。对

单独使用NK阀、密闭蝶阀、眼镜阀是可靠地切断装置。错

单位体积所含的物质的重量称为重度。对

水管、吹扫管等与煤气管道相连通,可能造成煤气中毒事故。对

只要不漏煤气,闸阀,蝶阀,球阀,NK阀等就可以作为可靠切断装置。错

大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m,煤气分配主管不宜低于4.5m,山区和小型企业可以适当降低。对

企业作业人员有权拒绝未经动火审批的火灾、爆炸的区域动火作业。对

油泵站操作方式有现场操作箱操作和主控室画面操作两种方式。对

排水器之间的距离一般 为200~250m。对

触电伤员脱离电源后,如意识丧失,应在10s内用看、听、试的方法,判定伤员呼吸心跳情况,如出现心跳、呼吸停止时要及时进行心肺复苏。对

影响爆炸极限的因素:原始温度、原始压力、惰性介质、容器等。对

煤气混合站和加压站的配送方式有三种:先混合后加压,先加压后混合,单独混合或者单独加压三种。对

对于较重煤气中毒者,应立即送附近卫生所治疗。错

应用蒸汽或氮气吹扫燃气的设施,各吹扫管道上,应设防止气体串通的装置或采取防止串通的措施。对

空气呼吸器用复合气瓶是参照国标气瓶通用技术条件制定的。对

炭化炉的厂房纵轴线与常年最大频率风向宜成直角(或接近直角)。对

煤气设施检修前先打开设施的人孔、清扫孔及放散管后,即可进行检修工作。错

高炉煤气是一种无色、无味、有毒的可燃气体爆炸的极限为35-72%之间。对

管道停煤气时要求一氧化碳浓度>24PPm和氧气含量<1%。错

煤气中一氧化碳的含量对煤气的爆炸范围没有影响。错

正压式呼吸防护用品:使用者在呼吸循环过程中,只有呼气时面罩内压力大于环境压力。错

转炉煤气回收量可达到72小时。错

煤气管道中冷凝液较多时被煤气推动将产生潮涌,造成煤气压力波动,严重时造成煤气压力波动,严重时产生水垂现象致使管道震晃而坍塌。对

二 选择题:

用氮气置换氢气管道和设备,氧含量小于( B)为置换合格。

A、1%

B、 0.5%

C、2%

气体两步置换法就是(A )置换。

A、间接

B、直接

C、氮气

转炉煤气是一种(A)。

A、 无色、 无味的有 毒气体

B、无色、有味的有毒气体

C、 无色、无味的惰性气体

为防止煤气管道积水,管道敷设时需设置(C)。

A、管道加温装置

B、管道加力器

C、 泠凝水排水器

煤气比重是煤气重度与同状态下列那种气体重度的比值( B)。

A、氮气

B、空气

C、一氧化碳

进入煤粉球磨机内检修,必须采取措施进行CO和O2含量分析,02含量低于( C)时不得入内

A、0.21

B、0.2

C、 0.18

转炉煤气是一种( A)的可燃性有毒气体。

A、 无色无味

B、有色无味

C、 有味无色

对受伤出血人员进行急救的第一步应该是(B)。

A、观察伤者有无意识

B、 对出血部位进行包扎

C、进行心脏按摩

放散管必须高出地面( C)米以上。

A、4

B、6

C、10

煤气设施检修时空间CO浓度在80PPm,检修人员连续作业时间不得超过( B)分钟。

A、20

B、30

C、40

固定盲板的最大应力点是:( B)

A、 均布受力

B、 周边受力

C、 中心受力

02在煤气成分中是起(A )作用。

A、 助燃

B、不燃

C、可燃

焦炉煤气制氢系统脱氧干燥单元是采用( B)方法脱除氧.

A、物理法

B、化学法

C、 变温吸附法

在下列有害因素中,不属于劳动过程中的有害因素是(B)。

A、劳动组织不合理

B、 照明不良

C、 劳动制度不合理

使用氮气作为煤气柜的吹扫介质时,一般所使用的氮气量应为不少于气柜容积的( B)倍。

A、1

B、 2.5

C、3

盲板作业平台需设围栏,其高度为(B)米。

A、0.5

B、1

C、1.4

直径2m的BFG管网其经济流速为(A)m/s。

A、12至16

B、11至14

C、 >14

依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,特种作业操作证有效期为( C )年。

A、3

B、5

C、6

当被烧伤时,正确的急救方法应该是(A)。

A、以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位

B、 立即用嘴吹灼伤部位

C、 包扎后去医院诊治

煤气柜值班室值班人员不应少于(B)人。

A、1

B、2

C、3

职业道德包括职业义务、(B)、职业行为和道德准则等。

A、职业技能

B、职业责任

C、职业习惯

依据《安全生产法》的规定,生产经营单位因,违法造成重大生产安全事故,从业人员依法获得工伤保险后,( C)要求生产经营单位给予赔偿的权利。

A、自动丧失

B、不得享有

C、 仍然享有

煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于( B)Pa时,必须采取保压措施。

A、100

B、500

C、1000

煤气管道试压时的泄漏率:室内煤气管道每小时不得超过(A)。:

A、1%

B、2%

C、3%

波形补偿器安装时应(A)。

A、 温度校正

B、打压

C、注水

盲板作业过程中,部分石棉绳脱落时应在脱落处的盲板边缘斜向加牙,用(A )向里塞石棉绳。

A、巴金刀

B、扁铲

C、撬棍

当发生脊椎伤害骨折时,以3~4人用两手伸直插入头、肩胸、髋臀和下肢,然后动作一致地将伤员托起,平放在担架.上的搬运方法称为(A)。

A、 平托法

B、翻滚法

C、固定法

“国家卫生标准”规定空气中C0浓度最高允许值为(A)

A、30

B、50

C、1003

是含碳物质与空气配合不足,不完全燃烧时,均能产生(A)

A、一氧化碳

B、 二氧化碳

C、甲烷

北方地区室外直径( B)mm以下的阀门应妥善保温。

A、300Pa

B、 500Pa :

C、1000Pa

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电子气体(Electronicgases)是超大规模集成电路、平面显示器件,化合物半导体器件,太阳能电池,光纤等电子工业生产不可缺少的原材料,它们广泛应用于薄膜、刻蚀、掺杂、气相沉积、扩散等工艺。例如在目前工艺技术较为先进的超大规模集成电路工厂的晶圆片制造过程中,全部工艺步骤超过450道,其中大约要使用50种不同种类的电子气体。电子气体输送系统是指为满足工艺制程的需求,在充分保证工艺和产品安全使用的前提下,将电子气体从气源端无二次污染、控制工艺需求的流量和压力等参数、稳定地输送到工艺生产设备的用气点。根据气体性质和供应包装的不同,一般电子气体可划分为大宗普通气体、特种气体和大宗特种气体。

目前电子消费品的种类繁多以及升级换代日趋频繁,同类产品的不同制造规模、不同级别档次的生产工厂和科研机构共存。基于投资规模和产品档次的不同的实际要求,工业界对电子气体输送系统基本有以下三类需求: 大规模供气系统主要针对大规模量产的8-12英寸(1英寸=25.4毫米) 超大规模集成电路厂(气体种类包括SiH4、N2O、2、 C2F6、 NH3等),100MW以上的太阳能电池生产线(气体种类包括NH3),发光二极管的磊晶工序线(气体种类包括NH3)、5代以上液晶显示器工厂(气体种类包括4、3、NF3)、光纤(气体种类包括SiCl4)、硅材料外延生产线(气体种类包括HCL)等行业。它们的投资规模巨大,采用最先进的工艺制程设备,用气需求量大,对稳定和不间断供应、纯度控制和安全生产提出最严格的要求。

上述工厂的大宗普通气体多采用现场制气(On-site)或工业园区管道(Pipeline)集中供应方式,一个年产5万片的8英寸 超大规模集成电路厂高纯氮气的需求超过5,000Nm3/h,发光二极管的磊晶工序线和硅外延生产线的氢气需求超过100Nm3/h。

除了普通钢瓶(50L及以下)包装的特种气体外,还有多种类的特种气体都普遍采用大包装容器,由此它们被称为大宗特气,包括Y-钢瓶(450L),T-钢瓶(980L),集装格(940L),ISO罐(22,500L),鱼雷车(13,400L)等。

大宗特气供应系统(BSGS)采用全自动PLC控制器,彩色触摸屏;气体面板采用气动阀门和压力传感器,可实现自动切换,自动氮气吹扫,自动真空辅助放空;多重安全防护措施,泄漏侦测,远程紧急切断;专用氮气吹扫起源等等。特种气体采用独立气源,多用点采用VMB或VMP分路供应,VMB或VMP采用支路气动阀,氮气吹扫,真空辅助排空等。由于BSGS气源总量大,多采用独立的气体房,独立的抽风系统。 常规供气系统主要应用于4-6英寸 大规模集成电路厂,50MW以下的太阳能电池生产线,发光二极管的芯片工序线以及其它用气量中等规模的电子行业。它们的投资规模中等,生产线可能是二手设备,对气体纯度控制的要求不苛刻,系统配备在满足安全的前提下尽量简单,节省投资。

常规供气系统的大宗普通气体多建立现场气站,采用现场液体储罐(LIN, LOX, LAR)或集装格(H2, He)供应方式。气体由管路系统输送至厂房,直接开三通送至用气点。

特种气体采用普通钢瓶(<50L)供气。特气输送系统采用气瓶柜。配置全自动PLC控制器,彩色触摸屏;气体面板采用气动阀门和压力传感器,可实现自动切换,自动氮气吹扫,自动真空辅助放空;多重安全防护措施,泄漏侦测,远程紧急切断;专用氮气吹扫起源等等。VMB采用支路气动阀,氮气吹扫,真空辅助排空。惰性气体多采用半自动气瓶架,继电器控制,自动切换,手动吹扫,手动放空;VMB主管气动阀,氮气吹扫;支路气动阀,氮气吹扫,真空辅助排空。气体房和抽风系统根据气体性质进行分类。 简单供气系统主要针对4英寸及以下半导体芯片厂、半导体材料的科研机构等。它们的制程简单,通常不需要连续性供气,对气体供应系统的投资预算低,生产和管理人员欠缺安全意识。

由于气体流量小,特种气体气源多采用普通钢瓶(<50L)。输送系统多采用半自动气瓶柜或气瓶架,配置继电器控制,自动切换,手动吹扫,手动放空,有害性气体配备紧急切断阀。惰性气体瓶架则采用全手动系统,有些甚至用单瓶系统。共用一个气体房,甚至没有气体房,特气钢瓶和输送系统有时放在回风夹道,或直接放在工艺制造设备旁边。共用一个抽风系统。系统通常存在安全隐患。 随着电子消费品的升级换代,产品制造尺寸越来越大,产品成品率和缺陷控制越来越严格,整个电子工业界对电子气体气源纯度,以及杜绝输送系统二次污染的要求越来越苛刻。基本上工业界对电子气体气相不纯物以及颗粒度污染提出的技术指标,直接与分析仪器技术进步带来的最低检测极限(LDL)相关联。如传统的激光颗粒测试仪可测到0.1微米,而核凝结技术(CNC)可达到0.01微米。

目前12英寸超大规模集成电路制造线宽已经发展到45纳米, 对于大宗气体的纯度都要求在ppt级别, 颗粒度控制直指CNC分析仪器的下限。实验室超高亮度发光二极管(LED)技术指标已达到200Lm/w(流明/瓦)以上,对于氢气和氨气的纯度控制要求也都小于1ppb(十亿分之一),氨气则采用多级精馏生产,技术指标到达7N(7个9)的“白氨”,5N的氢气需要采用先进的钯膜纯化器提纯至9N。

大宗特气系统(BSGS)的及时应用有利于提高污染控制。首先大包装容器保证了气体品质的连续性,降低了多次充装污染风险。另外由于换瓶频率的减少,也减少了污染几率。BSGS多采用了深层吹扫,显著提高了吹扫效果。

输送管路系统普遍采用了316L不锈钢电解抛光(EP)管道,高纯调压阀、隔膜阀、高精密过滤器(<0.003μm)、VCR接头等,接触气体的管路部件表面粗糙度可控制在5uin,同时采用零死区设计。施工技术采用全自动轨道焊接,同时制定和实施严格的超高纯施工和QA/QC保证程序。

气体输送系统建成后必须经过严格的保压、氦检漏、颗粒度和水分、氧分以及其它气相杂质的测试。 如何满足大规模量产工厂对电子气体大流量、不间断和稳定输送的要求是一个挑战。

电子气体多以集中式供应为趋势,特种气体集中放置在气体房。输送系统的数量是根据机台对流量的需求进行合理配置。特气输送设备必须采用全自动切换供气,而且多设计了备用设备。对于低蒸汽压气体(WF6,DCS,BCl3,C5F8,ClF3等),需要考虑钢瓶加热,气体面板加热,管道伴热等。为了精确控制流量,在气源端一般会考虑配置高精度的压力变送器、电子秤、温控器等。在机台用气点也都配置了质量流量计。

对于大流量的BSGS,不但要考虑管路压降和液化钢瓶蒸发吸热对流量的影响,还要考虑气体经过调压阀减压后的焦耳-汤普逊效应。一般而言,气体减压后,温度会降低,甚至液化。这会照成输送压力的不稳定以及管路系统的损坏。因此需要考虑在减压前对气体进行预热。气体监控系统(GMS)通过计算机网络,实现对气体输送系统的实时监控,以确保系统的稳定性。

针对液化气体(如氨气)的BSGS,采用直接加热液体的气化输送系统(Evaporator)已经研发成型,很快会在BSGS的应用上推广。 电子气体可能存在窒息性、腐蚀性、毒性、易燃易爆性等危险,其危害性被不同国家区域和不同的工业组织进行了详细的危险等级分类。对于一个大规模量产的电子工厂,其使用和存储的电子气体数量之多可以毫不夸张地被视为拥有“大规模杀伤性”武器库。任何设计上、施工中、日常运行里存在的安全隐患都会对工厂、人员和环境带来巨大的灾难。

如何保证电子气体的安全储存、使用操作,系统的工艺和产品本征安全设计,在众多的国际标准规范如SEMI,NFPA,CGA,FM等都有很详细的规定,目前中国国内也正在起草针对电子特种气体的国家标准规范。通常而言,会根据气体性质和相容性,将气体房分成可燃气体房、腐蚀性气体房、惰性气体房、硅烷气体房、三氟化氯气体房等。气体房规划需要考虑建筑物的防火、泄爆、防火防爆间距、危险物总量控制等等。针对硅烷输送系统,特别是BSGS系统,因总量较大,应采用隔离式建筑。气体房和气柜应采用自动喷淋系统。而三氟化氯遇水反应,需要采用二氧化碳灭火系统。

使用电子气体的工厂抽风系统也根据危险品性质分成了普通排风系统(GEX),酸性排风系统(SEX),溶剂排风系统(VEX)和氨气排风系统(AEX)。换钢瓶时的吹扫尾气,也建议排放至尾气处理器中。

输送管道一般采用无缝SS316L EP管。施工采用自动轨道焊接,经保压、氦检漏和纯度测试。对于剧毒、高反应性和自燃气体,应使用双套管输送。一些剧毒气体如磷烷、砷烷等,安全输送系统(SDS)正在被广泛使用。其钢瓶内采用负压吸附的方式,用真空法输送,从根本上避免了气体的泄漏。

气体侦测系统(GDS)是全厂生命安全系统(LSS)的重要组成部分。对于侦测器的要求,除了精度高,反应迅速外,还应具备自检功能。 因为电子工业投资规模越来越大,缩短建设周期,降低建设成本也越来越重要。对电子气体输送系统而言,如何在不降低系统污染控制水平和不牺牲安全配置的前提下,努力减少建设和运行成本,同样是一个挑战。

合理配置系统,合理选型材料,可显著降低初始投资费用。这就要求电子气体输送系统承包商具备较强的系统设计能力。性质相匹配的气体,采用同一吹扫氮气系统,可显著节约气瓶柜的投资。对于VMB,可采用移动式吹扫氮气盘。小管路 (≤1/2”)的施工,直接采用弯管的方式,既节约了弯头的费用,也大大提高了施工效率。严格执行高纯管路施工规范,可大大降低测试气体和测试时间。这些都是行之有效的成本控制措施。采用大包装容器的气源,可大大降低物流和人力操作等运行费用。因而BSGS越来越受到更多客户的青睐。

综上所述,电子气体输送系统面临着高纯度、大流量、严格的安全措施和大力降低建设成本四个方面的挑战,同时这四个方面也是未来的发展方向。

Four, material specification choice In this project, and the material of the membrane material biogas special for biogas special membrane material. (Germany import, 2 (1), (3) South Korea imported domestic film) Membrane material made of special material manufacturingprocessing polyester Both sides are coated with polyvinyl chloride (PVC), uv resistance and various kinds of microbe ability, and by using HF technology frit processing. Five, equipment checking and acceptance 1, party b in equipment installation is completed by written notice to party a, party a receives formal notice within 5 days after organization acceptance, 5 days then see not organization acceptance of the acceptance, 2, party a shall be entitled to in construction process according to the contract requirements for inspection, and on the basis of field situation proposed reasonable written reforming opinions3 and acceptance criteria: 1 party a must in membrane structure storage cabinets formally put into use within 5 days after to the on site storage cabinets for its acceptance (with pneumatic experimental shall prevail, detection of pressure is 1.0-2.0 kpa, 12 hours tightness test, pressure drop more than 2%), fails to acceptance shall be regarded as qualified products according to this contract, party a shall pay to party b in the third paragraph of bond. 2 acceptance requirements: flexible air pressure not less than 1.5 methane storage kpa under the burden, compartments within and bottom membrane of methane storage space between with soap water tests for strict airtight, The outer membrane and endometrial storage space between air leakage, with a slight should allow the condensed water brought out fan, 4 and other equipment quality requirements and technical standards are in country or related industry standards implementation. Six, mode of delivery 1, delivery address: 2, party b is responsible for and shipping costs of transportation. 3, choose automobile transport Seven, and the quality guarantee clause 1, party b should provide the quality guarantee period of 12 months, the expiration period since installing after the acceptance date, the warranty period party b free maintenance, and lifelong shall provide maintenance fee business delivery and technical guidance services2, the warranty period for party b is responsible for the proposed service requirement assures within 24 hours, if party a response to need can be within 72 hours arrived at the scene, 3, with quality assurance expires, party b should provide life-long paid service, and promise to provide preferential price and unworn spare parts

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