IMD解释

IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油IN MOLDING LABEL 墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD的发展历程

传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由於 (IMD) 之诸多优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外

观上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

（IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。

当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代,IMD现在还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系,定位精度,异形与凸点间距，把模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析

IMD的分类与相互特点

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：（无拉伸,曲面小，用于2D产品）；

IMF：IN MOLDING FILM （适合高拉伸产品，3D 产品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER （产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；

IML,IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。

IML工艺及流程

IML的工艺工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

参考技术1>平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 IMD印刷注意事项： 在IMD技术中，实际上是运用印刷技术、高压成型及配套模具技术、3D冲切及3D冲切模具技术、以及射出技术的结合。印刷技术作为工艺的前端，尤为重要，是直通良率大小的重点影响因素，在与传统印刷技术相比，更为严苛，大部分冲墨、断裂、透光、“桔皮”等现象都大有可能由于印刷制程产生。固在此就公司多年的成功经验就印刷制程进行一些简单介绍，详细制程技术以及模具技术敬请您的咨询：印制前的工作准备：一般来讲由于片材自身原因或保存方法原因，片材含有水份，所以要做干燥处理，以及由于要在印刷前后让片材缩水率保持一致，要使素材在印刷前在印刷时保持烘烤参数过一次烘烤。

第一道印刷与第二道印刷的烘干程度要取决于贵司SOP或操手习惯，有的选择表干后印制第二道；有的选择常干后进行第二道印刷，其实两者都可行。当然在条件和时间上充许的话最好选用最后一个方案，因为这样第一道和第二道没有时长限制，但第一方案就不一样了，做了表干处理后要马上处理第二道，第二道完成后，又要马上处理常干问题，所以有时生产时间上有时没法达到洽到好处。

由于每个客户使用的烘烤设备不一致，所以这里只提供一些参考

印刷前素材与印印刷第一道的烘烤：60度X6~10分钟烘道)

参考技术2>油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

参考技术3>贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

参考技术4>冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

参考技术5>热成型（高压或热压机配合高压热压模具,统称成型模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

参考技术6>剪切外围形状：利用冲切机配合3D冲切模具把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

参考技术7>材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

IML运用领域

目前IML的运用领域极为广泛，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。

IML产品测试检验

IML产品通过以下测试，均符合要求。

1、 硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。

2、 温度测试：将产品放置于相对湿度为 95%~100%，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。

3、 耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。

4、 冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）冲擦

涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。 IMD/IML工艺手机外壳镜片

IML工艺的优点和缺点

优点：

IMD/IML产品的优点：

1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。

2、立体感好。

3、防尘、防潮、抗变型能力强。

4、颜色任意更改，图案随意变更。

主要特点：

1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，

2.极大限度地减少研发时间，确保准时供货；

3.设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；

4.无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；

5.按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次； 实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永不磨损（除非破坏）； 6

.更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示；

7.高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；

8.3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；

9.给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全 。 应用领域： 广泛应用于各类产品，如家用电器产品 、计算机及周边产品 、移动通信终端产品、汽车工业等 。

IML的优势：

1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色

2、产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性

3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求

4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样

缺点：

1) 前期周期长；

2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；

3) 产品不良率高。

IML设计注意事项

1) 注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）

2) Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm

3) Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合

4) 外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离

5) Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白

6) Lens上圆孔最小直径Φ1.0 mm

7) Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置

8) Lens的拔模角度一般为3&ordm

9) 对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；

10) 圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）

11) 包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住

12) 表面耐磨硬度要求：3H以上

IML与IMD的特点比较

1 IMD适用于批量大的（10万）以上；

IML生产批量数量很灵活；

2 IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品

IML能加工各种复杂的三维制作，如：平面、曲面、 包边等各种产品，3D图案立体成型高度可达40MM

3 IMD产品，因油墨丝印于表面，故字体不易被摸掉；

IML油墨丝印于中间层，故外表光洁美观，越摸越 光亮，具有优良的抗刮性，且在生产中可以随时更改图案及颜色；

4 IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺，不能更改其丝印颜色；

IML的油墨颜色无极限性，在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。

IML的片材分为：PVC,PETG,PET、PC、PMMA，材质可分为：

A、透明：磨沙面、银点、颜色等

B、电镀

C、人造皮、毛

5 IMD 无法做按键；

IML可做带有按键的产品；

6 IML整体开发时间短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序）；几个零件可搭配在一起生产，故成本相对减少；因没有勾位，故可生产厚度相对较薄的产品。

IML工艺的特点：

IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。

IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种最有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、 装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、医疗器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。

IML工艺产品的断层结构为:

PET/PC+油沫层+塑胶层,

故注定该制品的变形方向&lt向上拱起&gt,并且要求注射压力较普通塑件高的特性.为防止制件变形,胶厚需要满足一定的条件,设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件:

A:胶厚(材料厚度),胶厚不能笼通去谈,要结合制品镜面的面积的大小&lt20MM以下较小者可按1.1设计,较大者胶厚要求1.2或以上,局部可较薄,并且要结合表面造型&gt,在空间满足的情况下胶厚力求尽量厚为佳.胶厚过薄会带来注塑困难,并导致该较薄处颜色变化,经受不起冷冲击试验及跌落试验.

B:造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可较薄,视窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,单一平面及曲面者很容易变形,要特别注意高低温试验的条件,越高者自然要求越高,尽量造型方面存在凸凹更佳, 表面也可以设计环型凹槽,以克服应力变形.但凸凹在超过0.25的情况一定要以斜度过渡,并且角度尽量大于45度

C棱角处理方面:上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角,凡两类倒角对于侧面越高者要求倒角越大,并且要求斜度越大,表面覆膜拉伸量过大或急剧,会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量.

D:装配关系:鉴于镜面变形及跌落试验的要求,尽量设计时考虑增加贴胶面积,或底部变形区域底部加熔接柱,或扣位。

IMD/IML工艺手机外壳和镜片不良率的控制

模内注塑镶件技术IMD是近年来正吹向中国塑胶表面技术行业的旋风，是对大多传统塑胶表面处理技术如涂装等行业的挑战，也是对面向国外加工的中小型企业的严重考验，如何面对：是观望等待；还是随波逐流？我们希望你们要根据自身情况来确定你的选择，IMD行业是一个高成本，丰利润的行业，如何在这个行业中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理报价等等.

IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型设备的选择也决定了film成型的稳定性即良率的重要因素，在当前市面上film成型设备主要有热压机，吸空成型机，及高压气体成型机，其价格相差很大，一般热压机在几千元人民币左右，真空机的价格要看其功能大小，几万元到几十万元不等，高压气体成型机是近几年IMD/IMF/IML设备，首先从美国，德国发展到台湾，美国的设备在200多万人民币，德国设备在300多万人民币，台湾的设备在100万左右，各需求厂家要根据不同产品，和使用的不同片材以及印刷图文来考虑产品的拉伸和定位俩个方面来考虑设备的选择.

IMD良率的控制还包括环境的影响，我们要求IMD的整个过程都是在无尘室里进行，在印刷的部分更不用讲，那在高压成型和射出的部分我们也如此要求，因为片材加热，因微粒很容易与片材粘在一起

1、 IMD有两大类，即IMLIMD，习惯上统称为IMD。

IMD(即in-mould-decoration)

有两种分类：

其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。此flim大致可分为三层，基材（一般为pet）—- ink(油墨)—-耐磨材料(多为一种特殊的胶).

当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面。

在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为pc, pmma, pbt等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。

因pc厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙。

还有一种叫IML(in-mould-label)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 。

flim一般是pet料，很像放电影时的胶片，又叫链子（foil）；pet薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好。

二:流程:

裁大料—〉热定型—〉裁小料—〉冲孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品检查—〉贴保护膜—〉点眼—〉冲切—〉成型—〉注塑—〉在线检验—〉贴保护膜—〉修浇口—〉半成品检验—〉背胶—〉成品检验—〉贴保护膜—〉成品包装

IMD模具设计及成型要点

1、 模具缩水率问题

一般abs、pmma的缩水为0.5%，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层pet薄膜，显然两者的热收缩率不同。

按本人的经验，IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些，取0.3% 比较合适。 因为，注塑时塑胶底材被片材包裹，对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。

2、 片材问题

片材是IMD模具成败的关键；也是最为复杂的问题。下面分几项进行分析：

a、 材质、油墨

一般片材的材质为pet，也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的pet片材为最热卖的片材之一。

油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。

b、 预制片材（裁剪、热成型）

一般的工艺流程为：

片材选择—-〉印刷（工具：菲林，丝移印机；要点：油墨选择，片材定位）

—-〉贴保护膜

—-〉外形冲裁（工具：刀模；要点：片材定位）

—-〉贴保护膜

—-〉热定型（工具：热定型机；要点：温度控制）

—-〉贴保护膜

请留意，贴保护膜是比不可少的工艺，请保护及防尘的作用；保护膜一般用pe薄膜。

热定型加工示意图：

在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，容易使片材变形，报废率高。

热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理！

c、 片材与型腔的配合

片材尺寸要比最终的部件尺寸小一点点。————最重要的原则！！！

一般情况下，建议：片材的尺寸要比部件尺寸单边小0.02至0.03mm

这样，片材置入型腔内是才容易，才能完全伸展开来。如有褶皱，啤出来的成品就会不良。

3、 片材成型模具设计要点

a、 使用产品图，在pro/e（或其他3d软件）按片材厚度，将产品表面向内偏置，得到片材的3d图。——最麻烦的工作！

b、按片材的3d图，将其展开，作冲裁片材的刀模、菲林等。

c、 按片材3d图分模

d、 制造模具

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2 遗传代谢病（IMD）

遗传代谢病（IMD）又称遗传代谢异常或先天代谢缺陷。遗传代谢病就是有代谢功能缺陷的一类遗传病，多为单基因遗传病，包括氨基酸、有机酸、脂肪酸等先天性的代谢缺陷。

遗传代谢病就是有代谢功能缺陷的一类遗传病，多为单基因遗传病，包括氨基酸、有机酸、脂肪酸等先天性的代谢缺陷。

目前已发现的超过500种，其中有苯丙酮尿症、甲基丙二酸血症等名字稀奇古怪的疾病。

遗传代谢病常见的临床表现有：神经系统异常、代谢性酸中毒和统症、严重呕吐、肝脏肿大或肝功能不全、特殊气味、容貌怪异、皮肤和毛发异常、眼部异常、耳聋等，多数遗传代谢病伴有神经系统异常，在新生儿期发病者可表现为急性脑病，造成痴呆、脑瘫、甚至昏迷、死亡等严重并发症。

每种遗传代谢病均属少见病或罕见病，很多人从来就没有听说过这些疾病，但这类疾病累积患病率危害极大。

统计表明，不进行新生儿筛查，治疗和护理患儿的费用将是全面筛查费用的4.2倍。

据了解，我国早在1981年开始筛查苯丙酮尿症、先天性甲状腺功能低下和半乳糖血症。母婴保健法中也明确了新生儿筛查在疾病预防中的地位。但我国新生儿疾病筛查覆盖率不到3％，筛查病种也很少。

“每个新生儿都应该检测遗传代谢病。”北京大学第一医院儿科教授杨艳玲特别指出，这类疾病可以造成体内任何器官和系统的损害，但通过适当的措施是可治疗、可控制的。患儿在新生儿时期常没有特别的临床表现，家长容易忽视，同时由于病例少见，医生容易误诊或难以确诊。但是一旦出现异常，孩子身体和智力的损害已不可逆转，相当多的病儿在确诊和治疗之前即已死亡，或因贻误治疗时机造成智力和身体的终生残疾。

据了解，这类疾病可以造成体内任何器官和系统的损害。患儿在新生儿期常没有特别的临床表现，一旦出现异常，身体和智力的损害已不可逆转，失去了治疗的机会，死亡率和复发率也很高，是导致儿童夭折或残疾的主要病因之一。因此专家建议，新生儿应进行遗传代谢病检测。

新生儿筛查是指在新生儿群体中，用快速，简便，灵敏的检验方法，对一些危及儿童生命、危害儿童生长发育或导致儿童智力障碍的一些先天性、遗传性疾病进行群体检查，以便对疾病做出早期诊断，结合有效治疗，避免患儿重要器官出现不可逆的损害，保障儿童正常的身体发育和智力发育。

遗传代谢病检测

新生儿遗传代谢病检查是一种简易、快速和廉价的血斑试验。通过这种筛查可以及早发现孩子是否患有先天性遗传病，并进行及时的治疗，使其健康成长。

遗传代谢病近年逐渐成为导致新生儿死亡和残疾的主要原因，尤其是在实行计划生育的今天，更应努力降低此类疾病的危害。代表着世界临床检验技术发展最高水平的液相串联质谱（LC-MS/MS）技术可以做到用一滴血样，在几分钟内一次分析近百种代谢物，检测35种遗传代谢病，可以说是目前世界上最先进、最省钱、最高效的筛查方法。世界发达国家都普遍采用这一技术进行新生儿的筛查。我国已引入这一专利技术，并有经美国疾病控制中心（CDC）认证的协和检验医学研发中心在全国范围内提供服务。因此，中国已经从技术上具备从目前的第一代新生儿筛查发展到第二代的35种遗传代谢病检测，达到发达国家水平。

目前，在我国每年2000多万的出生人口中，约有40万到50万的儿童患有遗传代谢病。它给患儿家庭和社会带来了巨大的危害。

对遗传代谢病的患者而言，愈早发现，愈早治疗，对患儿愈好。卫生部基层卫生与妇幼保健司原司长李长明教授认为，新生儿疾病筛查是提高出生人口素质、减少出生缺陷的第三级预防措施，是婴儿迈入健康人生的第一道“安检”。国家《母婴保健法》及其实施办法已明确规定医疗保健机构应逐步开展新生儿疾病筛查，并将其列入母婴保健技术服务项目。李教授强调：“遗传代谢病是新生儿疾病筛查中重点筛查的一大类疾病，进行更多病种、更高覆盖率的筛查对降低出生缺陷、提高人口素质意义重大。”

据了解，1981年，上海市在我国首先开始了在新生儿中筛查苯丙酮尿症、先天性甲状腺功能低下和半乳糖血症。1989年起，北京、上海、广州、天津等省市逐步开展了苯丙酮尿症和先天性甲状腺功能低下常规筛查。1994年，国家颁布了《母婴保健法》，以法律形式确定了新生儿作筛查在疾病预防中的地位。但从总体来说，我国的新生儿疾病筛查工作还比较落后，全国每年出生2100万活产儿，仅有50多万接受这一筛查，覆盖率不到3%。此外，筛查病种也少，遗传代谢病一般只查两项。很多患儿因未能及时诊断和治疗，造成严重的智力残疾，严重影响了出生人口素质的提高。

新技术，可有效控制

在新生儿的疾病筛查方面，发达国家已走在我们前头。据中国医学科学院、中国协和医科大学检验医学研发中心教授何健介绍，目前国际上对新生儿疾病的筛查主要采用“液相串联质谱判读技术”（参考网站http://www.xiehe.ac.cn），一般在新生儿出生24小时后即由专业护士采新生儿的足跟血一二滴，几分钟后便可检测30余种遗传代谢病。

有关资料显示，美国2007年已有88%的地区采用液相串联质谱判读技术进行新生儿筛查；德国1991年至2001年间采用液相串联质谱判读技术对出生人口的98%进行了筛查；澳大利亚自2004年起实现了全部采用液相串联质谱判读技术进行新生儿遗传代谢病的筛查；日本、韩国的新生儿筛查已经由家长自愿筛查变为依照国家立法必须进行的项目。“我国采用液相串联质谱判读技术进行新生儿筛查刚刚开始，任重道远！”何健说。

今年7月12日，由中国优生科学协会、中国医学科学院、中国协和医科大学检验医学研发中心共同发起的“生命绿洲行动”——遗传代谢病检测全国普及活动的启动仪式在北京举行。中国优生科学协会秘书长夏雪红教授表示，此次活动的宗旨就是为提高出生人口素质，减少出生缺陷，推动母婴保健和优生优育科学事业的发展。活动汇集了全国在优生优育、遗传代谢病诊治方面的著名专家，成立了以卫生部老一辈领导钱信忠、林佳楣为名誉主任的全国指导委员会。“生命绿洲行动”将利用大约3年的时间，通过举办论坛、专业培训、科普大课堂等形式在全国广泛宣传新生儿筛查理念，普及遗传代谢病检测及诊疗知识，推广新一代遗传代谢病检测技术，树立“人生第一次体检”的观念，增强育龄家庭的疾病预防意识。

“遗传代谢病是可治疗、可控制的。”“生命绿洲行动”全国指导委员会副主任、遗传代谢诊疗专家杨艳玲研究员说，筛查出现阳性结果的儿童需要进一步确诊，遗传代谢病代谢异常的确诊主要依靠代谢物的测定和酶活性测定。总的治疗原则是减少代谢缺陷造成的毒性物质蓄积、补充正常需要物质、酶或进行基因医疗。大多数遗传代谢病以饮食治疗为主，部分疾患可通过维生素、辅酶等进行治疗。通过对症治疗许多疾患可以得到有效控制，可以正常生活、学习和工作。

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IMD模内注塑镶件技术正吹向中国塑胶表面技术行业的旋风，是对大多传统塑胶表面处理技术如涂装等行业的挑战，也是对面向国外加工的中小型企业的严重考验，如何面对：是观望等待；还是随波逐流？IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油IN MOLDING LABEL 墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的。

1、结构特点：

IMD热压成型机(液压型)主要应用于生产手机保护套、空调及洗衣机面板的PET片材成型，采用鑫台铭液压驱动，出力平稳，发热装置采用碳纤维发热管，发热效率高，发热速度快，寿命长。

1、本机采用四柱三板式开放空间，四柱配合精密缝性导套，平稳性高，可适合不同产品加工（上下工作板平行公差±）；

2、安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动、方便模具安装及校正；同时采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，确保工作安全；

3、桌面下装有脚轮座和脚杯，可轻便移动机台，省力高效；

4、本机装有自动加热装置，由进口电器原件控制，预热及保压时间可根据不同产品设置，加热范围常温；

5、油压动力系统选用台湾泵浦，油路回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能，性能稳定，低噪声；

6、马力要求小、压力、行程、速度均可调整，也可依客户工作要求，变更回路设计达到工作目的；

7、油压系统为内置式节省使用空间，可选装水冷却器，液压油升温慢，故障少效率高，可以供长时间作业生产，使用寿命长；

8、油压缸回升高度行程开关定位和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器，依不同工作适当调整，可发挥极度之工作效率；

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2、操作规程：

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

3、操作制度：

1、IMD热压成型机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机

3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

4、应用领域：

家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板；

电子业：MP3、MP4、VCD、DVD、计算器、电子记事本、数码相机等抚面壳及标牌；

汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；

电脑业：键盘、鼠标、面壳；

通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；

其它业：医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。

5、IMD优势：

1，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；

2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；

3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；

4，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；

5，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；

6，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。

6、适用环境：

使用温度范围: 常温~350℃ 常温~450℃.

1.采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.

2.本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.

3.本机速度最高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.

4.本机采用电热转换效率高达 98% 以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命（连续点烧） ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力.

5.本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压, 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.

6.IMD热压成型机只要更换模具，成型和冲切即可两用。

7.IMD成型机适用于各种面膜立体成型、三维冲切；

世界舆论中的中国经济增长：

“中国将成为全球第一经济大国”

2002年秋天，美国耶鲁大学历史学教授保罗·肯尼迪在美国《新闻周刊》上发表了一篇题为《一个更为强大的中国是否是西方的福音？》的文章。

肯尼迪在美国的知名度非常高，在1988年，日本经济全盛时期，他写了一本全美最畅销的书《大国兴衰》，如今，他又来预测中国。

该文写道：如果中国经济以持续的、奇迹般的速度增长，在25年到50年之后，中国将成为全球第一经济大国(如同它在历史上大部分时间那样)，即国民生产总值超越美国成为全球第一。

世界在变，主要是中国在变。中国年复一年地变得越来越富裕，全球的力量平衡开始向中国倾斜。按照国民生产总值(GNP)来计算，美国大约是在8万亿—9万亿美元之间，而中国为1.5万亿美元，中美的距离还较大。但中国的人口是美国的5倍，如果其人均国民生产总值接近韩国，则中国的国民生产总值将达到10万亿美元；如果其人均国民生产总值接近日本，则中国的国民生产总值将达到40万亿美元，远远超过美国。在这样庞大的国民生产总值之下，如果北京的国防费用占国民生产总值的比例与美国目前的比例相同，则中国的国防预算将是美国的3倍到4倍。

从绝对数据来看，中国的经济规模还很小，2001年中国的国内生产总值(GDP)按美元计算为1.2万亿美元，美国和欧盟分别为10万亿美元，大约是中国的10倍。从贸易额来说，2001年中国的对外贸易总额为5100亿美元，仅为美国或欧盟的1／4。

但关键的问题是中国的增长率。如果以美元来计算，中国的国内生产总值在1990年至2000年的10年期间增长了3倍，同期贸易额增长4倍。按照世界银行提供的购买力平价基准，如果维持目前的增长速度，中国将在2025年成为全球第一经济大国。

自从中国加入世界贸易组织后，中国对美国的贸易顺差激增，2002年8月达到单月顺差108亿美元的历史最高记录。中国已超过日本成为美国的第三大商品和服务供应商，仅次于墨西哥和加拿大。中国出口到美国的电脑零部件、电视机和其他高档消费品的数量增长很快。

按照中国公布的统计数据，从1978年到2001年，中国国内生产总值(GDP)由人民币3624亿元增加95933亿元，按可比价格计算，年均增长率为9.4%，超出世界同期年均增长率6.1个百分点；1997年至2001年间，在亚洲各国陷入金融危机，世界经济普遍衰退的情况下，中国经济依然快速发展，年平均增长速度仍达到9.3%，比世界经济增长速度快7个百分点，是世界上发展最快的国家之一，创造了世界经济增长史上的奇迹。

外汇储备从1989年的55.5亿美元已增加到2002年末的2864亿美元，次于日本，居世界第二位。

“中国经济实力早已超过日本”

据世界银行提供的数据，按实际购买力(PPP)计算，1995年中国GDP超过了日本，1999年中国GDP比日本高出35%。1999年，按当年的汇率折算，中国的GDP为9800亿美元，美国为83510亿美元，日本为40790亿美元。但如果按购买力平价计算，中国为41120亿美元，日本为30430亿美元，中国GDP高出日本35%。

何为购买力平价，打个比方说，在美国1美元买一瓶啤酒，在中国两块钱可买一瓶同样

质量的啤酒，按照购买力平价理论，美元与人民币的汇率就应该是1美元兑换2元人民币。美国有学者推算，按照购买力平价测算，中国GDP规模将在2015年即可赶上美国。

早在1993年，国际货币基金组织使用购买力平价法对各国经济实力进行排序，使中国国内生产总值(GDP)一下子增加了4倍。根据这一测算，美国《时代》周刊在1993年5月31日也载文说，根据购买力平价估算，1991年中国的GDP总额为16000亿美元(中国官方公布的数值为4300亿美元)。按中国的速度和潜力，到2000年、2010年和2020年中国GNP值将分别为36000亿美元、74000亿美元和139400亿美元。而2010年，日、美的GNP值分别为：日本43000亿美元，美国96000亿美元；2020年日、美GNP值分别为：日本65600亿美元，美国118000亿美元。也就是说，中国将于2010年超过日本，于2020年超过美国而成为世界上经济总额最大的国家。

“中国将取代美国成亚洲主导经济大国”

美国《纽约时报》2002年6月27日刊登文章称，中国经济的蓬勃发展、吸纳外资的强劲势头、进口的旺盛需求会使其逐渐取代美国，成为亚洲经济发展的“发动机”。

中国目前正以一种前所未有的速度从亚洲各国购买商品、零部件和原材料。中国政府通过大量进口和其他外交努力使邻国相信，中国要的是合作而不是竞争。

美国布鲁金斯研究所的高级研究员尼克·拉迪说：“对于亚洲这些国家来讲，中国是如此大的力量，唯一合乎常理的应对策略就是怎样同其一道发展。这种趋势是挡不住的！”

虽然美国还会继续扮演亚洲各国的重要贸易伙伴的角色，但它在中国经济的强劲发展势头面前，特别是在中国加入世界贸易组织之后，会不可避免地让出“亚洲主导经济大国”的位置。

拉迪分析说，中国外贸的增长速度比日本经济鼎盛时期——20世纪60和70年代还要快。因此，中国的发展已经从经济上和政治上正威胁到美国在亚洲的第一盟国日本的地位。

正是由于中国的大量进口，亚洲各国之间的贸易变得空前活跃。印度尼西亚总统梅加瓦蒂执政一年以来，已经两次访问中国，与前任总统们不同，她决心改善和促进与中国的关系。现在，印尼有望获得在中国南部建设一个90亿美元的液化天然气项目。

与此同时，中国作为人口和消费大国，正吸引愈来愈多的海外投资。预计2002年中国吸纳的国外投资额将达到创纪录的500亿美元。所以，中国作为一个进口大国、吸引投资大国和便宜的制造品出口大国，正迫使其他亚洲国家调整策略。

布什的贸易代表佐里克在最近一次访问东南亚的时候，建议东南亚国家，放弃各自的利益纷争，团结一致，与中国谈判和周旋，只有这样才有更好的“生存机会”。

然而，亚洲大多数国家领导人都称，中国的快速发展对他们国家的经济是有益的。中国提出的建立东南亚和中国之间的“自由贸易区”的主张也得到了大多数国家的响应。

“中国将成为世界上最大资本市场之一”

美国高盛公司总裁约翰·宋唐在2001年10月21日的APEC工商领导人峰会上发表演讲时预测，未来30年，中国有望成为世界最大资本市场之一。

宋唐说，中国经过20年的改革开放，经济得到了高速发展，GDP将很快等同于日本，有望追上德国，成为全球经济的第四个支柱。中国将在全球金融市场和全球经济中，发挥越来越重要的作用。

中国所取得的经济成就非常了不起，而中国领导人和中国人民致力于发展经济使中国经济保持持续稳定发展的决心同样非常了不起。随着中国加入WTO和中国金融市场的更加开放，中国将在全球发挥更大的作用。中国将吸引更多的国际金融机构和国际资本进入中国市场，中国有望成为世界最大的资本市场之一。

坚定的改革开放使中国的金融资本市场有着良好的未来。一些在全球经济中发挥重要影响的跨国企业将在中国的证券公司和上市公司中产生。中国的证券市场虽然发展时间较短，却已经在亚洲证券市场中举足轻重，中国股市有时单日的成交量甚至超过东京证券市场。随着中国的进一步改革开放，中国金融资本市场将得到更好的发展，中国将从中受益。

“中国经济竞争力全球排名由第七位升至第三位”

瑞士洛桑国际管理学院(IMD)公布的2002年世界主要国家和地区国际竞争力排行榜显示，2002年中国国际竞争力，总体排名居世界第31位，比2001年上升了两位；经济竞争力从上年排名的第7位升至第3位。

IMD每年公布的国际竞争力状况受到各国政府的关注，是世界上颇具权威的评判之一。本次IMD采用的评判标准与2001年相同，内容包括：经济表现、政府效能、企业效益和国家

基础结构等四个方面，共314项指标，评判的国家和地区为49个。

从IMD公布的情况看，2002年国际竞争力平均水平为59.034分，高于平均水平的有26个国家，基本为发达国家；低于平均水平的有23个国家(地区)，基本为发展中国家。中国的得分为52.199分，比去年有所提高，总体排名也随之提高两位。在2001年全球经济增长率大幅回落并出现衰退的背景下，中国经济发展成为全球的一个亮点。中国以扩大内需带动经济持续稳步发展，经济竞争力有较大提高，以82.497的高分，从上年的第7位上升到第3位。

中国在国际竞争力四个方面表现最为突出的是经济竞争力。近年来，中国国际竞争力水平比较稳定，排名一直在30位左右，这主要取决于近年来中国经济的持续稳步发展。在经济全球化发展的今天，经济能够保持相对稳定的发展态势，表明中国的国际竞争力有相当大的潜力。

“2024年的中国巨龙”

1988年，美国人丹尼尔·伯恩斯坦写了本《日元！日本的新金融帝国及其对美国的威胁》的畅销书，很受美国和欧洲读者的欢迎，该书讲了许多日本资金大量涌进美国和欧洲的故事，详细分析了日本资金对美国带来的威胁。该书大胆预测：到2000年以后，日本将凭借金融实力控制世界。

10年之后的1998年，美国人丹尼尔·伯恩斯坦(Daniel Burstein)和阿利·凯撒(Arne

de keijzer)合作出版了《巨龙——中国的未来：对全球商业、经济和秩序的意义》一书。在该书的第17章，作者预测了2024年的中国，且让我们看一看作者眼中的未来中国是一个什么样子？

1、中国的经济改革已经完成，在2024年，中国的国民生产总值基本与美国相当，到2030年，中国是世界上最大的经济大国。

2、到2024年，中国是世界上最大的商品生产国，同时也是全球最大的产品消费市场。美国和全球的大公司均把战略重点转移到了中国，在中国展开全面激烈的竞争，从通讯到汽车到航空等，在中国市场的成败决定了这些公司的命运。与中国的贸易为国外创造了大量的就业机会，同时也对全球跨国公司形成戏剧性的影响。

3、从人均收入和人均产值来看，中国与西方发达国家的差距还较大，但中国庞大的经济总量使它在世界经济的讨价还价中占据优势。中国已是亚洲的财富和权力中心。与此同时，印度、巴西、墨西哥、俄罗斯和印度尼西亚的经济也在迅速增长，传统的发达国家(如美国、德国和日本)仍然很强大和富有，但在全球的产出、贸易和财富中已变成少数力量。

4、上海证券交易所规模紧追美国纽约证券交易所，但已超过伦敦证券交易所、东京证券交易所和香港联合证券交易所。在世界财富500强中，约有100家中国公司或与中国业务往来密切的公司。在《福布斯》个人财富名单中，将出现一批中国面孔。

5、中国沿海城市，如上海、北京和广州已成为亚洲最繁华的都市。内陆城市，如武汉、成都和重庆已成为中国发达经济的重要枢纽。

6、经过30年的资本积累，中国将成为世界上主要的资本输出国，20世纪90年代外资大举投资中国的局面将被颠倒，中国公司将大规模投资亚洲各国和全球。

7、千百万中国人的梦想已经实现：拥有自己的房子和别墅。中国巨大的商机吸引着来自世界各地的资金、技术和专家。中国将修建大量的高速公路、机场等基础设施。中国的高储蓄转化为消费推动着经济继续快速增长，如同美国在第二次世界大战后。

8、也许中国自己还没有意识到，中国已成为亚洲的权力中心，日本经济日益依赖中国经济。几乎每一个亚洲大公司的成败均取决于与中国经济的联系，中国已具备对亚洲邻国施加巨大影响的能力。

9、和历史上大多数经济大国崛起一样，中国的崛起对全球既定的财富和权力构成了挑战，引起了系列冲突。中国和美国是21世纪的两个超级大国，它们在政治、经济、军事、技术和文化领域展开激烈的竞争。

10、在1998—2005年期间，中美冲突力量高于合作，经济和政治冷战是这一时期的主导主题。2005年以后，冷战气氛消失；由于中国实施更自由和民主的改革，增加了西方对中国的信任，不再把中国看成战略威胁。

11、中国已形成它自己的政治、经济发展模式。它不仅采用了西方的市场资本主义模式，而且容纳了中国5000年的历史文化传统和实行了50多年的共产主义遗留物。国家仍对经济保持高度的干预和控制，尽管在外表上中国已经西化，但并不完全“像我们”，不论从经济上还是从文化上。

12、与以往相比，中国已是一个更开放的社会，但仍不是西方意义上民主社会。各种精英利益集团在争夺权力，大政府的力量还很大，远高于西方的标准，政府仍以一种集权和不透明的方式在管理和运作。

13、意识形态的力量还是很强，不过此时的意识形态的内容主要是民族主义和经济发展优先，社会主义原则其次。“经济民主”(强调国家经济的增长和发展)的价值高于个人自由的价值。

丹尼尔告诉美国人，这就是未来20年后的中国形象，一个与美国平起平做的超级经济大国，全球最大的生产和消费市场，未来世界经济发展的主要动力来源。

“中国：世界工厂”

截止2001年，中国的粮食、肉类、钢、煤炭、水泥、数字程控交换机等主要工农业产品产量位居世界第一。

中国目前已有100多种商品的产量居世界第一，行业遍布纺织、家电制造、通讯设备、医药、机械装备、化工10个行业。以2001年为例，在家电制造业，彩电的产量为3936万台，占世界总产量的29%；洗衣机1443万台，占世界的24%；冰箱1279万台，占世界的16%，空调

1827万台，占世界30%；电风扇和照相机分别为7661万台和5514万个，世界份额均超过50%。在电子及通讯制造业，电话机产量为9598万台，占世界的50%；显示器年产4590万台，占世界42%；钟表15万只，占世界75%。在纺织业，以丝为例，年产7.33吨，占世界70%。在医药行业，青霉素和土霉素的世界份额分别为60%和65%，维生素为50%。在机械制造方面，中国生产的拖拉机和集装箱占世界份额的83%。

全球500强大公司正大举进军中国，把生产基地甚至研究与开发中心转移到中国。

自90年代以来，跨国公司就开始把关注的目光聚焦在中国，中国吸引外国直接投资快速增长，在2002年中国吸收的外国直接投资达527亿美元，超过美国成为世界第一大投资吸收国。根据美国AT卡尼咨询公司的最新调查表明，中国现在已取代美国，成为外国公司的首选投资地，许多跨国公司把中国作为全球制造平台。

上海正成为亚太地区跨国公司地区总部的汇集地及营运中心。截止2002年，全球500强企业已有300多家进入上海，100余家在上海建立起跨国研发中心，60余家在上海设立了地区或中国总部，其中有25家跨国公司在上海设立了地区总部，它们包括柯达、东丽、先锋电子、科勒、小松、欧文斯科宁、强生、比欧西、斯米克、罗氏公司等公司。

全球500强企业的日本小松集团中国总部，进入上海已经一年。小松集团分布于全球的4个地区总部中，上海是其中之一，其余3个设在美国、欧洲和新加坡。该公司认为，上海日臻完善的投资环境和城市基础设施，已具备了跨国公司总部运行的先决条件。

总部设在波士顿的美国热电集团，已在中国投资建立第一个高科技企业。美热集团上海雷勃公司的产品占了亚洲市场18%份额，近日正酝酿在上海设地区总部。

通用汽车公司出资15亿美元与上海汽车合资成立了上海通用汽车公司，公司还计划逐步把一些分公司从日本转移到中国，以实现公司在中国的销售额翻一番的目标，达到10亿美元。

在2002年，外资企业工业产值占上海市工业总产值的59.1%，出口值占全市出口额的59.8%。

目前香港特别行政区和新加坡汇集跨国公司地区总部数已分别达850余家和400余家，至2005年，上海的跨国公司地区总部有望增加至200余家，上海将在全球经济舞台上显示出更大潜能。

北京，全球跨国公司地区总部的又一聚集地，截止2002年，北京的外资跨国公司地区总部已达20家，包括美国雀巢公司在内的跨国公司在北京设立地区总部，康柏、朗讯、北电网络、IBM、爱立信、日立、西门子、三星等公司把中国总部设在北京。跨国公司设立的投资性公司累计达122家。随着韩国LG公司在北京设立独资研发中心，大型外资企业在北京设立的独立研发中心达到8家。此外，17家投资性公司和跨国公司大量增资，增加投资8.58亿美元。

微软公司在2002年宣布，它将在今后3年的时间里，向中国投资7.5亿美元。

美国著名的调查咨询公司迪洛伊特—图什在2002年春天对中国的外资企业做了一次调查，结果表明，90%的外资企业打算在今后的三年里增加投资，扩大经营规模。

尽管中国的制造业取得了很大的成就，但中国不是世界工厂。

2003年3月23日，在国务院发展研究中心主办的“中国发展高层论坛”的开幕式上，国务院发展研究中心主任王梦奎在其主题演讲中阐述说，分析全球经济，中国现在还说不上是世界工厂，而只是世界加工厂的一个车间而已。他说，对于中国经济迅速增长和对外贸易增长，国际经济界大多给予客观公正的积极评价，也存在若干误解甚至歪曲。有评论说中国已成为世界工厂，由此造成了其他国家和地区的产业空心化。应该说，由于中国制造业有比较雄厚的基础，又有劳动力成本便宜的优势，巨大的市场潜力对外国投资者有吸引力，投资环境在继续改善，在国际产业转移的大趋势下，中国制造业有可能获得比较大的发展空间，但中国目前还不是世界工厂。

在1999年，美国制造业占世界20%，日本占15%，而中国只占5%，出口额远在美、德、日等国之下，而且产品品种少，档次低，真正大而强的企业不多。2001年进入世界500强的中国企业有11家，没有一家是制造业。中国出口产品构成中，加工贸易占50%以上，中国外贸200强企业出口值70%以上是通过加工贸易实现的，从这点来说，中国实际上只是世界加工厂的一个生产车间。中国出口产品以劳动密集型为主，这固然有利于发挥中国在国际分工中的比较优势，但绝不会对其他国家造成威胁，一些发达国家出现的所谓“产业空心化”，是产业升级和追求利润最大化的必然结果，对这些国家如果不是纯利无弊，至少是利大于弊。

2002年第11期美国《商业周刊》刊登《在日本，“中国很有吸引力”》的文章，介绍日本企业大举进入中国的情况。

自2000年以来，日本出现投资中国的浪潮，2000年，日本在中国的投资为29.3亿美元，2001年猛增57%，达到46亿美元，到2002年6月，日本公司在华签订了1238个合同，价值31.5亿美元。

中国的低成本正吸引着日本企业，中国的劳动力和工业不动产价格水平只是日本的若干分之一。此外，经过10年的发展，中国现在已经有了许多新建高速公路、港口设施和高速通信设施，每年进入求职市场的70万高校理工科毕业生是一个快速增长的研究人才和技术库人才。中国政府官员也开始对盗版进行打击。这一切在吸引着日本企业。

2001年9月，日本三洋机电公司董事长兼首席执行官井植敏首次参观中国头号家电制造商海尔集团经营的一家工厂后，一下子就被征服了。他说：“当我看到海尔的经营是多么效率卓著后，我意识到它将成为我们理想的合作伙伴。”2002年1月，两家公司达成了全面合作协议，这是三洋第一次与中国公司合作。5月份，三洋投资3000万美元在青岛建立一家工厂，为海尔的家电生产压缩机。随后，三洋又通过海尔的销售网络在中国销售三洋公司的数字产品。井植敏说：“中国的发展速度简直令我惊讶，对我们来说，中国现在是一个非常重要的市场。”仅仅在13个月前，他还没有任何在中国进行新投资的想法。三洋机电计划在2004年前把所有空调的生产转移到中国。

2002年12月，日本佳能公司投资8000万美元在苏州建立工业园区生产复印机，预计月产量将达到两万台。在苏州，现在已聚集了一大批日本企业，这个城市有个“小东京”，那里有十几家日本餐馆和50家卡拉OK酒吧。自2002年4月以来，日本的两大国际航空公司已经把每周前往上海和北京的航班增加了一倍，达到56个。

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