模板的安装要求有哪些
1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。 雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。
在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。
9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。
建筑施工模板安全技术规范是什么
1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。2、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以勉掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
5、操作人员登高必须走人行梯道。严禁利用模板支撑攀登上下，不得在梁、柱顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上、下应有人接应。钢模板及配件应谁装拆谁运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
7、不得在脚手架上堆放大批模板、材料及杂物。8、道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。10、基础模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板、材料及杂物。向槽（坑）内运送模板、构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方人员必须远离危险区域。
11、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时或铺草袋再进行工作。：13、模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。14、拆模顺序和方法，应按照后支先拆，先支后拆的顺序，先拆除非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。15、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。16、严禁用吊车直接吊除没有撬松的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，起吊、装运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
17、拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠措施。18、拆除模板一般用长撬棒。人不许站在正在拆除的模板上。
19、在组合钢模上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。20、装拆模板时禁止使用50mm×100mm木材，钢模板作为立人板。21、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋、易滑鞋及有跟鞋作业。22、拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上、下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。23、拆模时必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底，（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。24、封柱子模板时，不得从顶部往下套。25、支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖块及脆性材料铺垫。
26、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。27、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后必须分类堆码整齐。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
请问有哪一个标准或者规范对民用建筑装模板的质量提出了相关要求
1国标规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中，在模板分项工程一章中，对现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法作出了明确规定。具体在规范中4.2.9节可以查到。
2根据表中规定，梁的截面内部尺寸允许偏差为+4，-5希望可以帮助到你。
建筑施工中模板的规范有什么
组合钢模板技术规范 条文说明GB50214-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
模板安装规范
混凝土结构施工质量验收规范。《》GB50204-2002(2011年版)施行日期：2011年8月1日公 告第849号■关于发布《质量验收规范》局部修订的公告■现批准《》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条时废止。 二○一○年十十日 《》GB50204-2002局部修订的条文及条文说明5.2 原材料原版内容原5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准《钢筋混凝土》GB1499等的规定抽取试件作和检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量可按下列情况确定。1当一次进场的数量大于该产品的出厂量时，应划分为若干个出厂量，然后按出厂检验的抽检方案执行；2当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽检方案执行；3对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
5.2 原材料■5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。■检查数量：按进场的批次和产品的方案确定。■检验方法：检查出厂合格证、出厂和进场复验报告。
【说明】钢筋对的至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋的要求。■性能及检验相关的国家现行标准：■《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧》GB1499.1■《钢筋混凝土用钢 第2部分：》GB1499.2■《钢筋混凝土用》GB13014■《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
■性能及检验相关的国家现行标准：■《》GB13788■《》JG 90■《冷轧带肋》JGJ 95■《混凝土》JGJ115■《应用》JGJ 19等。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂，若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的执行；3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
对于每批钢筋的检验数量：■抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行检验。■力学性能检验包括：、■化学原版内容原5.2.2对有的结构，其的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的实测值与实测值的比值不应小于1.252 钢筋的实测值与的比值不应大于1.3。5.2.2（强条）5.2.2对有的结构，其的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级设计的框架和斜撑（含梯段）中的应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总的实测值应符合下列规定：1 钢筋的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的方案确定。
检查方法：检查进场复验报告。【条文说明】根据新颁布的《》GB 50010、《》GB50011的规定本条提出了针对部分框架、斜撑（含梯段）中纵向强度、的规定，其目的是保证重要的抗震性能。本条第1款中实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度的比值工程中习惯称为“超强比”或“”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“”。本条中的框架包括各类中的、、、及板柱—的柱等，其应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。5.3 钢筋加工5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定。表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的、重量负偏差要求钢筋牌号 断伸长率A（％） 单位长度重量偏差（％）直径6㎜～12㎜ 直径14㎜～20㎜ 直径22㎜～50㎜HPB235、 HPB300 ≥21 ≤10 — — HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5HRB400、HRBF 400 ≥15 ≤8 ≤6 ≤5RRB400 ≥13 ≤8 ≤6 ≤5 HRB500、HRBF500 ≥14 ≤8 ≤6 ≤5注：1 A的量测标距为5倍钢筋；2 重量负偏差（%）按公式（W0－Wd）/W0×100计算，其中W0为钢筋（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；3 对直径为28㎜～40㎜的带肋钢筋，表中可降低1%；对直径大于40㎜的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。
采用无延伸功能的调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批3个试件。检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经后进行力学性能检验。
检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500㎜；长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。【条文说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。
直条钢筋调直指直条供货钢筋后进行，调直连接点处弯折并检验质量。增加本条检验规定是为加强调直后钢筋性能质量的控制，防止加工过度改变钢筋的力学性能。钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：》GB1499.2、《钢筋混凝土用》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常调直对指标的影响给出的，并按新颁布的《》GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。
对械设备是否有延伸功能的判定，可由检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。对于场外或专业化加工厂生产的成筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。钢筋冷拉调直后的可采用方法，即将试件在100℃沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。
一般项目5.3.3钢筋宜采用无延伸装置的进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，检查。
【条文说明】本条规定了钢筋调直加工要求。钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时，应按规定控制冷拉率，以免过度影响钢筋的力学性能。
本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。提问者评价谢谢。
