玻璃钢储罐低于屋面，内容非易燃易爆液体，需要单独做防雷吗
玻璃钢储罐低于屋面，高于它的建筑物是否带避雷针，其保护角的覆盖范围（最简单的45°）是否全覆盖罐内非易燃易爆液体，但都是可燃液体亦必须做防雷；不需要单独做防雷，可以结合建筑物防雷一起完善；但接地和管道共地就一定要完善。
玻璃钢储罐雨季养护如何维护？
必须注意防雷设备的检测，因为如果玻璃钢储罐的高度高于周围的建筑物，或者容易接近雷电的介质。如果罐体在底孔中放大GFRP罐或部分埋入土壤，则应注意GFRP罐底水迹上升的现象。
缓解罐底层(大部分散沙)是否超负荷，挡土墙设置是否良好，有证明书，漏出罐底的玻璃钢罐，长时间损坏等待。
时间上，由于雨水冲走，罐底之间缺乏保护疏散冲突，中空砂底部局部着火，罐底悬空破损，接受安全事故的移动。
储油罐的防雷问题
一、认清雷电属性，正确采取措施雷电是自然界中放电现象。产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨树劈倒，顽石击裂。雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。只有正确采取措施，才能避免事故发生。正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。根据其性质通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以防范。根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。已研制出一种新的防雷保护设施——半导体消雷器，它既能防线状雷，也能防球状雷，还有待广泛用于防雷实践中。二、储油罐不同，防雷措施不同（一）对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于30欧姆即可。（二）有呼吸伐带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，可以采取自身保护，只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。（三）对于外浮顶油罐，由于罐的顶盖随液面的升降而浮动，罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物，而且浮顶和罐壁之间是密封的。多疑也可以不装避雷针，一般只接地即可。
但浮动的金属罐顶，要用可扰得跨接线与金属罐体相连，并通过罐体接地，其接地电阻不应大于10欧姆。对于内浮顶油罐，虽然浮动部件与罐底、罐顶做良好的电器连接，并接地可靠，但由于浮顶罐的浮盘与罐顶之间的空间内可能聚集爆炸性混合物，因此还需设防雷措施。（四）对于其他油罐，应设避雷针，避雷针最好单独设置，但也允许焊在油罐的顶部或圈板的边缘。对于拱顶罐需在罐顶先焊一块40mm、厚度4mm的钢板，然后装针。
三、防雷设施的检查及应注意的问题在安装防雷设施时，应对油罐周围的一切金属构件、电气设备、管线等做统一的全面考虑，同时不许有架空线进入罐区，避免产生放电火花及将雷电波导入。另外，在阴雨天气不宜进行收发油作业，必须进行的，要严格按照安全操作规程进行操作。避免罐内外形成的大量易燃易爆混合物与雷击爆炸起火。对于防雷设施要进行定期检查，保证完好有效。
（一）凡装设独立或罐顶接闪器的防雷接地设施，每年雷雨季节到来之前检查一次。要求安装牢固，引下线接头数要少，断接卡接头应卡密并无断裂松动。最好用搭接焊接方式。
如用螺栓连接必须拧紧，并且将软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内，其垫圈应镀锌。（二）引下线在距地面2m至地下0.3m一段的保护设施要完好。引下线应短而直，避免转弯和穿越铁管等闭合结构，以防雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。
（三）从罐壁接地卡直接入地的引下线，要检查螺栓于连接件的表面有无松托和锈蚀现象。如有应及时擦拭紧固。（四）无接闪器的储罐，要检查罐顶附件与罐顶金属有无绝缘连接，尤其是呼吸阀与阻火器、阻火器于连接短管之间的螺栓螺帽。有无少件，锈蚀或松脱而影响雷电通路。
（五）每年检查两次外浮顶及内浮顶储油罐的浮盘和罐体之间的等电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕。（六）每年对接地电阻检测两次，其中雷雨季节到来之前必须测定一次，其独立电阻值不应大于10欧姆，满足不了要求或电阻值增大过快时，应挖开检查，按不同情况进行处理或补打接地极。（七）单纯的防感应电接地，每年检测不少于一次，其电阻不大于30欧姆，如不符合要求，应作相应处理。
（八）罐区有地面或地下工程施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。（九）接地电阻越小越好，以便能安全的把雷电流导入大地，还可以限制接地装置上的雷击高电位，防止雷击油罐时，雷电向其他金属物体发出反击。在接地体的布置上要考虑限制接地装置周围的雷击跨步电压，以免造成人员伤害。综上所述，对于雷击引起的油罐区火灾事故，只要加强领导和广大职工的防火安全意识，强化防火组织管理，提高消防监督力度，保证防雷措施得力，设施完好，是完全可以避免储油罐的火灾事故。
储油罐的检测钢制储油罐焊缝及微裂纹的检测主要是检验焊缝的外观成型质量，检验内容一般为焊脚高度、咬边、焊接变形、焊瘤、弧坑、焊缝直度等，以及焊缝的内在质量，如夹渣、气孔、未焊透、裂纹、未熔合等。钢制储油罐焊缝及微裂纹检测步骤有：（1）对钢制储油罐内外表面和焊缝及热影响区先用肉眼观察一遍，对哪些地方存在裂纹有个基本的了解，对存在疑问的部位进行仔细观察，必要时用放大镜，发现可能出现微裂纹之处，应做出标注，做好记录。（2）钢制储油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。
众多容器的破坏事故表明，使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件。
储罐的安全操作
1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。
4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。
8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。14.操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备！15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟！16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品，严禁穿化纤衣物进入，严禁在环戊烷区域脱换衣服，严禁穿带钉子的鞋。
17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品，严禁用铁器在环戊烷区域敲打。18.发现泄漏应立即清除周围火源，尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离，灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水灭火无效。19.环戊烷若污染衣服，应用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。
20.环戊烷若溅入眼中，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗、就医。21.若吸入环戊烷，应立即脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，应立即输氧，如呼吸停止，应立即进行人工呼吸，就医。22.若吞食了环戊烷，应饮用足量温水，催吐、就医。23.节假日及特定的时期，必须有专人负责值班，防止发生意外事故。
1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止一切车辆、人员通行，禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥，由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应绝对服从专业技术人员的指挥。4.保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火！5.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。
做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备。6.由专业人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种及香烟等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏。8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用。
9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料！三、卸料中1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。
大量泄漏：用专用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至指定存放区！4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。
四、罐料后1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
五、其它注意事项1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机，使用工具应采用铜制等防爆工具。2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。3.当运输环戊烷罐车到达前门时，前门保安立即通知安全管理员。
1.按时检尺，定点检查，认真记录。2.油品脱水，不应离人，避免跑油。3.油品收付，核定流程，防止冒串。4.切换油罐，先开后关，防止憋压。
5.清罐以后，认真检查，才能投用。6.现场交接，严格认真，避免差错。7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。
8.重油加温，不应超标，防止突沸。9.管线用完，及时处理，防止冻凝。
玻璃钢储罐国家标准规范有要求接地吗?
玻璃钢储罐的安装注意事项：1、玻璃钢储罐在储存化学物品时，场所四周应有出色的排液地沟与稀释设备。2、设备玻璃钢储罐的根底要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，空隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。
3、由于玻璃钢储罐在成型时不可防止底部向罐内突起构成球冠状，因此根底要做成与底部形状类似的球冠状，在水平的根底上不需用沙铺成与储罐底部相应的球冠状，在露天运用时型适当防止阳光直接照射，延伸运用寿命。
4、与玻璃钢储罐下部接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁，最好运用软衔接，避免装满液体后，桶壁上下不均匀胀大导致接头衔接受损导致泄露，严峻时损坏接头和桶体。5、玻璃钢储罐设备好后，在运用前应对接口的密封功用进行检查，可加液体超越接口部位观察是否泄露。盛装化学液体的储罐，最好用水试漏，以防构成大量丢掉。6、进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。
7、在不能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体从人孔溢出，构成不必要的损害。8、在桶上设备搅拌机等较重的从属设备时，或人须上罐顶作业而罐顶又不能承受人的体重时，请另做架子或人梯，并留心作业安全。9、玻璃钢储罐已带全体一次成型加强环，必要时可采用金属补强套来束缚桶体的胀大变形，然后防止底部胀大。
10、大规格玻璃钢储罐在设备时要留心安全，尽量用吊机。
