工厂当中往往配置了特别的多的大型生产设备，这些设备常常会有很大的发热量，一不小心，热度过头就会发生事故，另外也有很多的设备是需要不断加热，冷却，循环，的，于是冷却器的配置必不可少。蒸发式空气冷却器就是一种很好的冷却设备，相对于其他方式的冷却，它的工作更为节能。下面我们就看看这类设备的价格情况。

　　空气风冷却器 蒸发式空气冷却器 高效空气冷却器

类目： 传热设备 冷却器

加工定制 是

类型 油冷却器

品牌 HT

型号 GL型

功率 50(KW)

温度范围 0-100

外形尺寸 35(m)

重量 888(kg)

用途 换热

结构形式 卧式

型号种类 GLL系

规格 888

价格 ¥ 88800

高效节能冷风机(空气冷却器)/蒸发式冷凝器

相关产品： 蒸发式冷凝器 空气冷却器 蒸发式冷风机

加工定制 是

品牌 高金

型号 按样本

类型 冷风机

用途 制冷设备

控温范围 按样本

流量压力 按样本

风量 按样本(m3/h)

制冷量 按样本(kw)

价格 ¥ 500000

干湿联合式空冷器 蒸发式冷凝器 喷淋式空气冷却器定制批发

类目： 传热设备 冷却器

加工定制 是

类型 生产用制冷设备

品牌 菏泽花王

型号 500平方

功率 9(KW)

用途 制冷

结构形式 立式

型号种类 KL系

规格 300平方

500平方 700平,1000平方,2000平方

价格 ¥ 980000

日森 Risen 风冷 fl空气冷却器 宁波江南油冷却器厂 蒸发式冷却器

类目： 传热设备 冷却器

加工定制 是

类型 铝合金风冷却器

品牌 日森risen

型号 AH1490T-CA-6

功率 见详细说明(KW)

温度范围 见详细说明

外形尺寸 见详细说明(m)

重量 见详细说明(kg)

用途 见详细说明

结构形式 立式

型号种类 AH

规格 AC220-240V,AC380V,DC12V,DC24V

价格 ¥ 210000

以上就是几款蒸汽式空气冷却器的价格情况与详细的参数介绍，需要了解的人士可以把此当作一个参考。可以看到，几款不同的蒸汽式空气冷却器的价格相差较大，不能就此总结出具体的价位情况，因为考虑到机器的大小，功率等诸多因素在内，不同的设备需求的价格自然有所不同。大家可以在购买之前与卖家详细的协商具体事宜。

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板式换热器作用

热负荷：燃料在燃烧器中燃烧时单位时间所内释放的热量。其计算式为：热负荷＝燃料消耗量燃料低热值。热负荷的大小是由主燃烧器的形式、燃料和助燃剂等因素决定的，是衡量燃烧器性能的重要技术参数。

计算公式及方法：

当内能、动能、势能的变化量可以忽略且无轴功时，输入系统的热量与离开系统的热量应平衡，由此可得出传热设备的热量平衡方程式为:   Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6   式中Q1—物料带入设备的热量，kJ；Q2—加热剂或冷却剂传给设备及所处理物料的热量，kJ；Q3—过程的热效应，kJ；Q4—物料带出设备的热量，kJ；Q5—加热或冷却设备所消耗的热量或冷量，kJ；Q6—设备向环境散失的热量，kJ。   在上式时，应注意除Q1和Q4外，其它Q值都有正负两种情况。

化工机械的分类怎样？

作用：

A、制冷：用作冷凝器和蒸发器。

B、暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

C、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

D、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

原理：

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。

扩展资料：

关于传热系数和压降的计算，由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线（准则关联式）一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型，也可通过参考尺寸法，根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式，国际上的一些通用软件均采用这种方法。

在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

外漏：主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

串液：主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

——板式换热器

热交换器的种类有哪些？

化工设备按其功用，可以分为以下几种通用设备：第一类为化工反应设备，这是化工厂的主要设备之一，在其中原料发生化学反应而生成新的产物；第二类为物料输送设备，包括流体输送设备和固体输送设备，其中流体输送设备包括液体输送设备和气体输送设备；第三类为分离设备，包括固—固分离设备、液—液分离设备、气—气分离设备、固—液分离设备、气—固分离设备和气—液分离设备；第四类为传热设备，其作用是将物料加热和冷却，除此之外还同时具有利用废热的作用；第五类为粉碎设备，它可将固体原料和成品破碎或研磨成细颗粒；第六类为容器，是储存原料、中间产品和成品，以及用作大型反应器的壳体。

（1）流体输送设备。

流体输送设备指为输送流体提供能量的设备，包括液体输送设备和气体输送设备两类。大多数化学反应是在流体状态下进行的。因此流体输送设备种类很多，包括离心泵、鼓风机、压缩机、真空泵等。在化工生产中，常用电力或其他能源来拖动流体输送机械。

①液体输送设备。

输送液体的主要设备是泵。按泵的结构形式的不同可分为离心泵、轴流泵、旋涡泵、往复泵、回转泵等。

图3-50　往复泵原理图往复泵是靠活塞的往复运动而实现液体的吸入和排出的，图3-50是往复泵原理图。往复泵的特点是具有干吸能力，适用于流量小而压力大的地方，并用于输送粘度不太大的液体。

离心泵是靠叶轮的高速旋转使水产生离心力而进行液体的吸入和排出的，如图3-51和图3-52所示。它的特点是转速高，流量均匀，工作稳定，但无干吸能力，不宜用在流量小而压头大的地方。

轴流泵（又叫螺旋泵）的工作原理如图3-53和图3-54所示，轴流泵的工作原理同电风扇相同，当电动机带动叶轮旋转时，液体便从叶轮轴方向输送出来。它的特点是流量大，效率高，结构简单，重量轻，可以输送脏污液体。

图3-51　离心泵简图1—叶轮；2—泵轴；3—排水管；4—叶片；5—填料箱；6—泵壳；7—底阀

图3-52　离心泵

图3-53　轴流泵

图3-54　轴流泵简图

图3-55　齿轮泵简图齿轮泵的工作原理是靠一对相向运动的齿轮的旋转来不断进行液体的吸入和排出，如图3-55所示。它的特点是结构简单，不易出故障，缺点是流量小，较适合于输送粘稠性物料，如油脂等。

②气体输送设备。

气体输送设备在各工业部门应用极为广泛，其作用主要体现在三方面：一是将气体由甲处输送到乙处；二是提高气体的压力；三是降低气体的压力。气体输送机械按所达到的压力可分为四类：

通风机：所产生的压力不高于1500mm水柱；鼓风机：所产生的压力为015～2个大气压；压缩机：所产生的压力大于1个大气压；真空泵：所产生的压力低于大气压力。

——通风机可分为离心式通风机和轴流式通风机。离心式通风机是靠风机叶片的高速转动使气体产生离心力而将气体不断吸入和排出。轴流式通风机与电风扇工作原理相同，它通过叶轮旋转带动叶片推动气体，使气体沿转动轴方向前进。轴流式通风机的流量变化宽，主要用于低压场合。

——鼓风机通常可分为离心式鼓风机和罗茨式鼓风机两种。离心式鼓风机是靠叶轮转动使气体产生离心力，从而进行气体的吸入和排出。罗茨式鼓风机的作用原理同齿轮泵相似，它是靠一对特殊形状的转子的转动来进行气体的输送。罗茨式鼓风机与离心式鼓风机的优点是相同的，即送气均匀，转子不需润滑，构造简单，易于制造。罗茨式鼓风机的缺点是运行中噪声大，安装时调整间隙较难。

——压缩机是用来提高气体压力的气体输送设备。通常可分为活塞式压缩机、离心式压缩机和轴流式压缩机。活塞式压缩机是通过活塞的往复运动来实现气体的压缩。它在许多领域已被离心式压缩机所取代。离心式压缩机是通过叶轮的高速旋转来实现气体的逐级压缩而进行气体输送。离心式压缩机是目前使用最广泛的压缩机。轴流式压缩机是通过转子上多排叶片的转动来实现气体的逐级压缩。与离心式压缩机相比，轴流式压缩机效率高，适于大流量场合。

——真空泵也称为抽气机，是用来降低气体压力的设备。通常分为往复式真空泵、液环式真空泵和喷射真空泵。往复式真空泵是通过阀体的往复运动实现配气作用。它的特点是可以抽取含有少量灰尘的气体。液环式真空泵是通过偏心转子的旋转带动泵内液体产生离心力，从而将气体不断地吸入压缩后而排出。它的优点是结构简单，工作平稳可靠，气量均匀，可以抽送含有水蒸气、水分和固体微粒的气体，但是效率较低。喷射真空泵是利用高速流动的流体产生负压的原理进行抽真空。它的特点是启动快，抽气量大，能抽出含有灰尘、具有腐蚀性和易燃易爆的气体，但是抽气效率较低。

（2）固体输送设备。

固体物料运输工作量较大，采用手工运输工具，劳动强度大，工作效率低。采用机械化运输，不仅可以极大地提高效率，而且可以保证生产过程的连续性。固体输送设备较常见的有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机和气动运输机械。

①带式输送机。

带式输送机是借助一条移动的带子来运输粒状物品和成件物品，如图3-56所示。它的特点是操作连续，动作平稳，运输能力强，输送距离长，适合于水平和坡度较小的情况。

②斗式提升机。

斗式提升机相当于竖直的带式提升机。它可将物料从低处运送到高处。斗式提升机的优点是结构紧凑，提升高度大，有良好的密封性。缺点是结构比带式输送机复杂，对过载的敏感性大，料斗和牵引件较易损坏。

③螺旋输送机。

螺旋输送机是靠螺旋的旋转运动推动物料向前移动，如图3-57所示。它主要用以输送粉状、颗粒状和小块物料，不适宜输送易变质的、粘度大的和易结块的物料，其运输距离不易太长，一般小于40m。

图3-56　带式输送机

图3-57　螺旋输送机（3）换热器。

化工生产中，无论是物理过程还是化学过程，都与加热、冷却和保温有关，这些过程统称为传热过程。传热过程是在传热设备中进行的，常见的换热设备称为换热器，也称热交换器，如图3-58和图3-59所示。其工作原理按照传热特征可分为三类：

图3-58　换热器的结构

图3-59　螺旋式换热器①间壁式换热器使冷热两种流体不直接接触，而是用一金属壁隔开，如套管式、加套式、沉浸式、喷淋式、列管式均属此类，其中以列管式换热器应用最为广泛。

②直接接触式换热器使冷热两种流体直接接触进行热量交换，如凉水塔、洗涤冷却塔、直接接触混合冷凝器等。

③蓄热式换热器使冷热两种流体交替通过同一蓄热室，通过蓄热室的耐火砖进行热量交换。热风炉属于蓄热式换热器。如图3-60所示，蓄热室内装有耐火砖，冷热两种气体交替进入通过耐火砖交换热量。

图3-60　热风炉（4）塔设备。

塔设备在化工生产中的应用极为广泛，主要用于蒸馏和吸收过程，也可用于萃取、吸附等单元操作，此外还可作为物料进行化学反应、气体的净化、除尘和冷却等所用的设备。塔设备中常见的有填料塔、板式塔和喷淋塔。

①填料塔。

如图3-61所示，填料塔内装满填料，气体由塔底进入，穿过填料层壁进行热交换。其优点是结构紧凑，传热效果好。向上流动，液体由塔顶通过喷淋设备沿填料表面流下，气体和液体在逆向流动情况下接触进行传质。

②泡罩塔。

泡罩塔属于板式塔，如图3-62所示，气体由塔底引入，液体由顶部送入，气体通过塔盘时，气液两相即进行传质。

图3-61　填料塔

图3-62　泡罩塔

化工生产过程详细资料大全

换热器的种类繁多，有多种分类方法。
一、按原理分类：
1、直接接触式换热器
这类换热器的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量，这类换热器的介质通常一种是气体，另一种为液体，主要是以塔设备为主体的传热设备，但通常又涉及传质，故很难区分与塔器的关系，通常归口为塔式设备，电厂用凉水塔为最典型的直接接触式换热器。
2、蓄能式换热器(简称蓄能器)，这类换热器用量极少，原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之到达传热量的目的。
3、间壁式换热器
这类换热器用量非常大，占总量的99%以上，原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质，这类换热器我们通常称为管壳式、板式、板翅式或板壳式换热器。
二、按传热种类分类
1、无相变传热
一般分为加热器和冷却器。
2、有相变传热
一般分为冷凝器和重沸器。重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸发器、蒸汽发生器、废热锅炉。
三、按传热元件分类
1、管式传热元件：
(1)浮头式换热器
(2)固定管板式换热器
(3)填料函式换热器
(4)U型管式换热器
(5)蛇管式换热器
(6)双壳程换热器
(7)单套管换热器
(8)多套管换热器
(9)外导流筒换热器
(10)折流杆式换热器
(11)热管式换热器
(12)插管式换热器
(13)滑动管板式换热器
2、板式传热元件
(1)螺旋板换热器
(2)板式换热器
(3)板翅式换热器
(4)板壳式换热器
(5)板式蒸发器
(6)板式冷凝器
(7)印刷电路板板换热器
四、非金属材料换热器分类
(1)石墨换热器
(2)氟塑料换热器
(3)陶瓷纤维复合材料换热器
(4)玻璃钢换热器
五、空冷式换热器分类
(1)干式空冷器
(2)湿式空冷器
(3)干湿联合空冷器
(4)电站空冷器
(5)表面蒸发式空冷器
(6)板式空冷器
(7)能量回收空冷器
(8)自然对流空冷器
(9)高压空冷器
(10)穿孔板换热器
六、按强化传热元件分类
(1)螺纹管换热器
(2)波纹管换热器
(3)异型管换热器
(4)表面多孔管换热器
(5)螺旋扁管换热器
(6)螺旋槽管板换热器
(7)环槽管换热器
(8)纵槽管换热器
(9)螺旋绕管式换热器
(11)T型翅片管换热器
(12)新结构高效换热器
(13)内插物换热器
(14)锯齿管换热器
还有按管箱等分类，各种换热器各自使用与某一种工况，为此应根据介质、温度、压力、使用场合不同选择不同种类的换热器，扬长避短，使之带来更大的经济效益。

怎样根据换热器参数计算热负荷

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学( 生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。

化工生产过程：经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程 化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大。 化工生产的大致的过程可以总结为： 化工原料--->各种前处理( 粉碎，除杂，混合 )--->化学加工---->各种后处理( 提取 )---->化工产品 各个阶段要用到的化工设备如下： 原料：化工原材料 各种前处理：粉碎设备，混合设备，压力设备，制冷设备 化学加工：反应设备，压力设备，制冷设备，传热设备 各种后处理：分离设备，浓缩结晶，干燥设备，环保设备， 化工产品：储运设备，成型设备，包装设备，朔料工业专用，橡胶工业 化工生产过程中经历的传递过程 传递过程（从物理本质上说又下列三种） (1)动量传递过程（单相或多相流动）； (2)热量传递过程——传热 (3)质量传递过程——传质 传递过程成为统一的研究对象，也是联系各单元操作的一条主线。三传+一反构成各种工艺制造过程。

按照公式Qj=αAjKj（tR-tow）进行计算。

基本耗热量Qj=αAjKj（tR-tow），其中Qj的j部分围护结构的基本耗热量；Aj的j部分围护结构的表面积；Kj的j部分围护结构的传热系数；tR为冬季室内计算温度；tow为采暖室外计算温度；α为围护结构的温差修正系数。

传热设备的热量平衡方程式为Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6，式中Q1为物料带入设备的热量；Q2为加热剂或冷却剂传给设备及所处理物料的热量；Q3为过程的热效应；Q4为物料带出设备的热量；Q5为加热或冷却设备所消耗的热量或冷量；Q6为设备向环境散失的热量。

扩展资料：

换热器热负荷的相关要求规定：

1、通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。

2、加热器加热器把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

3、在进行对软化水水质处理的前提下，要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。

-热负荷

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