全矿机电设备管理达到9051标准，即设备综合完好率为90%以上，设备待修率不大于5%，事故率不大于1%。
煤矿机电设备管理细则要求
第六条：全矿机电设备管理达到9051标准，即设备综合完好率为90%以上，设备待修率不大于5%，事故率不大于1%。

煤矿机电设备管理之我见

(1)要建立自己的机电管理体系
努力构建本质安全型的铁煤集团机电系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理工作,构建“五位一体化”新格局,“五位一体化”的基本思路是:“装备现代化”、“设备完好化”、“工作精细化”、“管理科学化”、“人员知识化”,从以上5个不同方位,以实现煤矿机电系统的本质安全型设备和本质安全型员工队伍,达到煤矿机电系统的长治久安。
(2)要加强煤矿企业信息化技术发展
煤矿企业机电信息化技术应包括:机电设备综合查询、设备基础信息、设备使用状况、设备租赁计划、设备购置计划、设备维修计划、设备发放情况、出入库管理、设备送修与验收、维修改造招投标管理、维修合同管理、特种设备管理、设备报废管理、设备费用结算,实现对机电设备全生命周期的各种静态、动态信息进行全面有效的管理,应采用ERP信息系统进行微机管理,实现对不同生产现场的设备状态及分布进行动态跟踪,并对设备购置、租赁、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录和跟踪控制,实现科学有序的管理,使设备满足生产需要,降低整体运行成本。
(3)加强机电标准化管理
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,要从管理标准化和装备标准化2个方面入手。应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标、具体措施及完成时间。实行“三抓”,即“点”上抓薄弱环节;“线”上抓设备检修达标;“面”上抓设备质量升级。要建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板
工程,在思想上追求卓越、永不满足,推动机电标准化工作的全面升级。
(4)扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术、性能状态,编制审查机电设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。应建立设备综合管理体系,应采用ERP系统管理,完善设备综合管理制度,配齐专业设备管理人员,实行流程化管理,确保设备管理制度化、正常化、规范化。
(5)认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;改造后的设备使用操作规程等制度。
(6)实行计划管理,强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。应制定月机电工作计划,计划内容应根据机电设备的使用状态、矿井生产计划、机电施工技术力量、上级主管部门的意见、要求等制定。及时正确协调、平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调、平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、采、掘、机、运、通机电队长例会等。再是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力分配等方面的情况。为下月机电计划提供有力的根据。
(7)实行技术人员责任制,强化技术管理
技术人员是技术管理工作的主体。应采取责、权、利挂钩的方法,充分发挥技术人员作用,强化技术管理,便于技术人员在生产活动中解决技术问题。
为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格施工措施的审批制度,分级负责,层层把关。要重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、检修报告、报表也必须存档备用。
(8)突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点。当前机电管理应抓好2个方面的重点:①安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性,②环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作,就会发生事故,不检查保养,不能发现隐患,不修理,老化磨损得不到补偿。
(9)努力提高职工业务技术素质搞好职工培训要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高高技术人材的经济待遇。
(10)明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量
矿井机电工作的指导思想总的来讲应是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。
矿井机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。

煤矿中机电设备的管理与维护探究:煤矿机电设备的管理与维护论文

煤矿机电设备管理之我见

论文关键词：煤矿；机电设备；管理
论文摘要：随着经济的发展，煤矿机电设备得到迅速发展和全方面推广应用，它直接涉及到矿井的安全生产、经济效益等各个方面。本文分析了煤矿在机电管理方面存在的问题，并提出了提高煤矿机电管理水平的措施。

1概述

机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。

2煤矿机电设备管理的现状

21机电设备存在隐患较多 很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
22机电技术力量薄弱 煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
23管理理念落后 现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。
24没有充分发挥机电管理职能部门的作用 尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
25机电监察力度和深度不够 在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

3煤矿机电设备管理应采取的措施

31增加投入，优化机电设备水平 先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。
32努力提高职工技术素质 要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的'效果。
33重视管理 矿井机电管理与***员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
34完善机电专业管理组织 矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。
35加强设备的现场管理与合理维修 要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。

4结束语

机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。

参考文献：
[1]谢恩广加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J]科技资讯2006(15)：12
[2]李平，陈健永当前煤矿机电管理中的问题探析[J]煤矿开采2006(2):14
[3]刘志强矿山企业设备管理百科全书[M]吉林电子出版社2006(3):22
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摘 要煤矿行业在自动化技术的带动下，越来越多地运用先进的机电设备，很多煤矿都已经实现了机械设备的先进化、规模化，因此对机电设备的管理与维护工作就提出了更高的要求。然而煤矿行业的实际情况却是管理理念落后，维修技术效果差，难以保证机电设备的高效工作。本文先分析目前煤矿行业机电设备管理与维护中存在的主要问题，进而提出解决策略。
关键词煤矿；机电设备；管理；维护
1 引言
随着矿井生产规模的不断扩大，矿井的机械化水平不断提高，机械设备的管理和维护已经成为确保煤矿生产正常进行的重要影响因素。但是由于我国煤矿中机械设备的管理工作开始较晚，经验不足，所以虽然煤矿对机械设备管理和维护非常重视，但管理模式和方法仍然处于落后状态。煤矿中机电设备管理工作问题较多，需要明确下来，一一解决。
2 煤矿中机电设备管理与维护的主要问题
随着煤矿中机电设备的不断换新，机电设备逐渐实现现代化，传统的机电设备管理和维护方法已经很难满足新的要求。
21 管理与维护观念落后
很多煤矿单位的领导片面强调煤矿产量，忽视了机电设备的管理和维护，没有认识到要想实现煤矿生产的现代化就要先实现机械设备管理和维护的现代化。很多领导只是把机电管理工作当做是煤矿生产的辅助工作，认为机电维护者只是在给煤矿生产“打下手”，从而使机电管理部门的职责被淡化，机电管理人员只对实际的生产和设备的运行负责而没有实际的职权。
部分煤矿领导由于缺乏对设备管理和维护的重视，管理观念迟滞不前，还是七八十年代时期“随坏随修”的维护水平。虽然制度上要求对设备进行定点、定期维修，但是由于领导的不重视，这些制度都难以落实或落实不到位，只是在机电设备出现大的故障，影响到正常生产，才会进行维修，这样一来，既使煤矿不能正常生产，也使设备的使用年限减少了，而且，维修的费用也非常高。据统计，机电设备出现故障，35%作用是由于管理观念落后导致的。
22 机电管理人员素质参差不齐
煤矿行业由于其野外作业、地下作业等特点，所以工作环境较和安全性较差，具有高学历、高技术的机电管理和维修人员都不愿在煤矿企业工作。另外，由于管理者对机电管理工作不重视，使得煤矿的机电管理人员工资待遇普遍低于开采等工种，因此造成机电人员的不满，有技术、有能力、有门路的技术人才大多选择跳槽，使得煤矿缺乏高技术的机电管理和维护人才。据统计，在乡镇煤矿企业中，机电管理和维护的工作人员的学历大多是专科水平，甚至有中小学水平，文化水平低、技术水平差，导致有的机电设备出现故障无法及时有效地诊断出来，因此也就无法及时准确地进行维修，严重影响了企业的安全生产，无法适应高速现代化的机电设备的管理和维护要求。
同时，企业缺少对机电管理人员的培训，导致机电管理队伍的技术素质停滞不前。
23 机电设备更新慢、隐患多
很多煤矿企业的机电设备更新较慢，不少过时的老旧设备或已经有故障的设备还在使用，而且也缺少必要的安全保护措施。煤矿企业有很多粉尘和腐蚀性的物质，且空气湿度高，机电设备长期在这种环境下高速运转，长期受到粉尘、水分、腐蚀气体的侵蚀，加上又缺少必要的保护措施，不注意封存，使得设备损坏严重，存在较大的安全隐患。
很多系统没有制动系统保护装置，井筒装备缺少防腐措施，受到严重侵蚀。煤矿中使用时间较长的绞车、非阻燃胶带等老设备较多，加上没有对设备进行及时的技术检测，使得很多潜在问题不能及时被发现，增加了设备的运行隐患。
3 煤矿中机电设备管理与维护改进策略
通过分析我们不难发现煤矿机电设备管理与维护工作中存在不少问题，为了提高煤矿企业的经济效益，无论是煤矿企业的管理者还是机电管理者都要从新形势出发，给予机电设备充分的重视，用新技术、新观念来提高机电管理和维护水平。
31 改变观念，完善制度化管理
煤矿企业的领导者要自觉学习先进的机电设备管理理念，重视机电设备管理和维护工作的重要性，把机电设备管理和维护纳入制度化管理之中，利用制度来约束。
要改变传统的管理观念，改变机电设备管理的辅助地位，提高机电人员的待遇，适度给予他们职权，只有这样才能使他们不再消极马虎地对待自己的工作，从而唤起他们的工作积极性，以认真负责的态度来管理机电设备。上级对机电设备的管理进行严格的规定，制定设备检修制度、工种岗位制度、监督制度、防爆标准等条文，将之公布于工作现场，督促工作人员自觉执行，实现机电管理和维护的规范化、制度化、程序化。
煤矿企业要根据自己的经济实力积极引进先进的机电设备，加快更新速度，减少可能产生危险的设备，及时淘汰安全性、可靠性差的老旧设备。要制定严格的矿井检修计划，矿井每个月停产检修一次，每年也要进行几次大修，对于检修的内容、检修技术、检修目标等要明确要求，从而使设备检修更加成功。
32 提高机电管理人员的素质
企业要给与机电管理人员充分的重视，公平地增加其待遇，适当地给与其职权，让他们感觉自己是企业的重要组成部分，帮助其树立起主人翁意识，留住企业的优秀机电人才。企业只有拥有了技术知识人才，才能对先进设备进行有效的管理。对于对企业机电设备管理有重要贡献的技术人员，要给与其一定的奖励。
提高机电工作人员素质的关键还是从源头着手，提高企业用人标准，积极吸纳高学历、高技术的人才。加强对机电工作人员的培训，利用周末等空余时间将其组织起来进行培训学习，组织考试审核，将考试结果与其工资待遇挂钩。邀请或聘请高级技术工程师向工作人员介绍新产品、新工艺、新技术、新理念，帮助工作人员对新设备的性能、维修程序和设备原理进行了解，方便其提高工作效率，避免发生事故。
33 注重机电设备的日常检修与维护
要想减少机电设备的故障率就要对其进行日常的维护，要定期对设备进行检查，发现问题及时解决，要定期进行润滑和调整，延长设备的寿命，避免因为忽视小的问题而引起大的故障。
在操作机电设备之前，要先进行检查，另外，设备操作和维修人员要每天、每周、每月和每个季度对设备进行检查，确保设备在正常情况下工作。
煤矿机电设备长期在恶劣的环境中高速运行，腐蚀、破坏在所难免，所以设备管理人员要在日常使用中对其进行维护，确保设备附近工具摆放整齐，经常清洁、润滑，设备螺栓等部件要经常紧固。
4 结语
机电设备在煤矿生产中有重要作用，其正常运行能够减少设备维修费用，保证设备正常运行，确保企业的正常生产，保证企业的经济效益，所以在今后的工作中，***员要充分重视，转变观念；技术人员要自觉学习，提高自身技能和素质；管理人员要加强监管，通过制度来确保机电管理和维护工作的正常进行。
参考文献
[1]李向明 浅谈煤矿机电设备的管理[J], 北京电力高等专科学校学报(社会科学版) ,2011
[2]王留彦 加强煤矿机电设备管理的措施探讨[J], 科技传播, 2010
[3]邢海顺 煤矿机电设备的管理与维护浅析[J], 中小企业管理与科技, 2009
[4]朱曙光，袁中良．浅析八个机电专业化管理小组机制促进煤矿机电发展，《价值工程》，2011，32．

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