电力专项施工方案

电力专项施工方案，电工作为电力行业不可缺少的工种之一，在维护和检修电路时，无论你是不是电工，都需要了解以下这些知识，就是常用的工具是三大类。以下分享电力专项施工方案。

电力专项施工方案1

电力施工方案及施工方法

1、非开挖技术优势及应用

顶管技术的优势随着城市建设的大规模发展,在近年得到广泛的应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大量投资和时间,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低,是真正的无污染、高效率的施工技术。

在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺。目前,在电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一种普通的施工工艺。其优势在于:

一、顺利穿越障碍;二、减少对已建基础设施的破坏;三、不影响城市交通;四、加快施工进度;五、综合效益好。

由于现代城市的地下铺设了各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等。由于地下设施位置和深度记录不准确、不完善,城市档案资料不全,有的甚至根本无图可查。如果不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。

2、工作井施工

（1）工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因素选定。

（2）工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及基础厚度的要求。

（3）工作井的结构及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计。

（4）工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm。

（5）工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。

（6）根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满足管子及弃土吊运空间所需。依据管重及其他附加荷载计算选用工作平台承重主梁。依据起吊设备能力及起吊物重量核算起重架。垂直运输设备必须按施工中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定。起重设备设专人检验、安装，并遵守安全操作规程。

（7）工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件。

（8）顶管完成任务后，应及时拆除、清理工作井，并进行井室等施工作业，经检验合格后及时回填。

3、设备安装及试运行

设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。

（1）设备的安装

①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。

②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。

③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。

④工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。

⑤工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。

⑥顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。通风设备结合管内的工作环境条件选定，保证管内有足够的氧气。

（2）设备试运行

设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。

设备的'试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：

①不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。

②液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。

③设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。

④刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。

⑤纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。

⑥顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。

⑦注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。

⑧对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。

电力专项施工方案2

安全用电技术措施的电力施工方案

一、技术措施

1、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：

(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用YJV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。

(3)引至施工楼层用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上，不准沿脚手架敷设。

3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0、1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。

5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。

6、保护零线不得装设开关或熔断器。

7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：

(1) 电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

(2) 电气设备的传动装置的金属部件。

(3) 配电箱（屏）与控制屏的金属框架。

(4) 电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。

10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一接地”制。

12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

16、潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

17、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。

18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

19、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。

20、现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。

二、现场照明

1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2、4m。

3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。

4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。

5、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

三、电气防火措施

1、电气防火技术措施

(1) 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

(2) 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

(3) 在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。

(4) 加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。

(5) 合理设置防雷装置。

2、电气防火组织措施

(1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

(2) 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。

(3) 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

四、现场电工岗位责任制

1、对施工现场供电系统安全运行负全责。

2、负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。

3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。

4、对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。

5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。

6、对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。

7、负责宣传安全用电和触电急救工作。

电力专项施工方案3

施工方案编制

1、 编制依据

（1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006

（2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010

（3)《电气装置工程施工及验收规范》GB 50254-96 GB 50255-96 GB 50256-96 GB 50257-96

（4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006

（5)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

（6)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012

（7)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002

（8)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》50172-2012

（9) 施工合同；

（10) 杭州市轨道交通集团有限公司会议纪要及相关文件；

（11）机电安装工程行业规范、技术规程、政策法规；

2、编制原则

遵循基本建设程序，合理安排施工顺序，及时形成完整施工能力，缩短建设周期，以提高业主的投资效益。

全部工程质量符合国家、地方相关技术规范和要求，按国家和行业施工验收规范一次性验收合格。确保单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。

以项目法的方式组织施工，建立健全安全质量保证体系，严把关键要害部位安全质量关，并由项目经理对工程安全质量负全部责任；建立以项目经理为责任中心的安全生产管理网络，细化多级安全生产责任制，强化管理，保证施工全过程的安全，全面推行安全质量标准化工地建设；

优化组织结构，合理配置生产要素，抓重点、保整体，组织均衡施工，应用网络技术确保阶段工期和总工期；优质、安全、高效、按期地完成施工任务。

突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、可操作性、严密性和可靠性。采用新工艺、新技术，以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。

施工场地及临时设施布置紧凑，方便施工，符合环保、安全、防火要求，提高场地利用率。做好环境保护、文明施工、消防治安等工作，创造良好的施工环境，建文明工程，创文明工地。

认真履行投标文件对业主的承诺以及合同条款的全部内容，确保本项目施工工期、质量、安全、环境保护及文明施工目标的实现，完善对使用单位的售后服务。自觉服从大局，把保证地铁工程工期目标的实现作为工程施工组织的宗旨。

在施工过程中，要积极配合建筑装修专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。跟随建筑装修工程和通风空调、给排水及消防等系统安装的进度。

进行站内各种电缆、电线保护管分支管路的敷设以及各种动力箱、柜的安装、电缆敷设及做头接线、灯具安装等。最后完成全部工程量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试、系统联调以及配电孔洞的防火封堵和工程的验交开通。

3、编制范围

杭州地铁2号线二期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工3标段新月路站、新良路站、良渚站动力照明专项施工方案,具体内容包括：

(1) 工程概况

(2) 施工部署及施工组织机构

(3) 主要施工方案

(4) 施工计划

(5) 资源配置

(6) 施工准备

(7) 主要施工工艺及质量验收规范

(8) 质量保证措施

(9) 安全保证措施

(10) 文明施工与环境保护

(11) 成品及半成品保护措施

(12) 季节性施工技术措施

(13) 应急预案及应急响应

第二章 工程概况

1、 工程主要情况

本工程为低压配电及动力照明系统，低压动力照明系统可分为动力配电和照明配电两个子系统，主要为城市轨道交通提供动力电源及空间照明，而动力配电系统一般采用的是380V和220V的供电方式、它为站台、站厅、区间和设备及管理用房的环控、排水、消防、电梯、自动扶梯、自动售票及通信、信号等系统设备供配电和车站环控室内供配电设备的电控制。

照明配电系统包括站台、站厅公共区的正常照明和应急照明、广告照明、导向标识照明、出入口照明、区间照明、疏散指示照明、站台板下安全照明等。

2、设计概况

本分部工程的设计范围及设计内容为：0、4kV开关柜安装设计，车站动力照明配电及控制设计，车站照明及配电设备的选型及安装设计，防雷接地及安全设计，车站低压电缆、管线的选型及敷设设计，与其相关专业的接口设计，区间动力照明的总配电。

本工程的动力照明专业主要涉及车站动力照明、公共区装修照明配电、车站室外装修配电、车站管线综合、区间动力照明以及通风空调电控柜安装；为整个车站及区间的所有照明，所有风机、空调、电梯等动力设备以及检修、通信、信号、AFC等所有弱电设备提供电源。车站负荷分级共分为三级，动力及照明的的配电原则：采用放射式和树干式相结合，以放射式为主的配电方式。

动力照明负荷分级及供电要求：

一级负荷：通信系统（包括专用、公安通信）用电设备、信号系统用电设备、AFC系统用电设备、综合监控系统设备、FAS/BAS系统设备、屏蔽门、变电所所用屏、应急照明、废水泵、消防水系统及阀门、消防用风机及相关阀门、兼做火灾疏散的自动扶梯等。其中应急照明为一级负荷中特别重要负荷。

供电要求：由两路来自变电所不同低压母线的的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换。

二级负荷：站台、站厅照明、设备管理用房照明、区间照明、区间检修电源、不用于疏散的自动扶梯、电梯、普通风机及相关阀门等。

供电要求：由一路来自变电所的一段低压母线电源供电，当变电所只有一路电源时，由低压母联开关切换保证供电。

三级负荷：广告照明、清扫电源及其它不属于一、二级负荷的用电设备等。

供电要求：当变电所只有一路电源时，允许对其停止供电。

电梯安装与施工方案

10 工程概况
11 工程概述
扬子石化-巴斯夫一体化项目LDPE装置Line3区域工程中共有各类泵25台/套，主要集中分布在储罐区B270及冰水区B275内，有 15台为进口泵。该装置中泵结构形式多样化，有齿轮泵、离心泵等。其泵具有体积小、重量轻的特点。在泵安装时要求严格按照泵的生产厂家的技术要求和施工规范进行。
12 主要工作实物量见附表一（第10页），平面布置图见附件一。
20、编制依据
21、泵制造厂商所提供的随机技术文件及图纸。
22、中鼎工程公司提供的LDPE装置的相关图纸。
23、中国石化集团第二建设公司扬巴工程第一项目部编制的施工组织设计24、化工机器设备安装工程施工及验收通用规范（通用设备）……HGJ203-83
25、中低压化工设备施工及验收规范………………………………HGJ209-83
26、化工机器设备安装工程施工及验收规范（化工用泵）………HGJ207-83
27、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范…………………GB50275-98
30 施工程序及质量要求
31、泵安装施工工序如下：
32 泵开箱验收
321、泵的开箱检验，应在各有关部门人员的共同参与下，按照设备装箱单，对其进行开箱检查，其内容包括：
（1）核对泵的名称、规格型号、数量；
（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全；
（3）对主机、附属设备及零部件进行外观检查，确保设备表面无损坏，不缺件；
（4）检查泵的进出口法兰封闭是否完好，有无杂物进入泵体内；
（5）核对泵的安装尺寸；
（6）进口泵的验收应按IMT的有关规定进行，
（7）验收后应及时办理“设备开箱检验记录”；
（8）验收后设备应交由专业人员进行妥善保管。
33 基础验收
泵安装前砼基础必须经过正式的交接验收，基础施工单位应提交其详细的基础复测记录及相关中间交接记录。
(1) 基础上应明显地标出标高基准线，基础的纵横中心线及预留孔中心线；
(2) 对基础进行外观检查，不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
(3) 地脚螺栓露出部分应涂抹黄油进行保护；
(4) 按照土建基础图及泵的随机技术文件对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差符合下表的规定：
序号
项 目 名 称 允许偏差 检验方法 备注
1 基础坐标位置 ±20mm 拉线钢卷尺
2 基础各不同平面的标高 -20～0mm 钢卷尺
3 基础外形尺寸 ±20mm 钢卷尺
4 基础顶面不平度 <10mm 直平尺
5 预留孔 中心 ±10mm 钢卷尺
深度 0～+20mm 钢卷尺
垂直度 <10mm 直尺
6 预埋地脚螺栓 中心距 ±2mm 钢卷尺
标高 0～+20mm 钢卷尺
34 泵安装就位
341垫铁的准备
由于泵的外形尺寸较小，泵的找正采用小型的斜垫铁调整。每组垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成，共100组， 垫铁的规格如下：
序号 名称 材料 规格尺寸（mm） 数量 备注
1 平垫铁 CS 140mm70mm12mm 250
2 斜垫铁 CS 140mm70mm 250 厚度12mm，斜度15度
342、 泵就位
（1）、根据安装的进度要求，安排人员使用汽车将泵从仓库领出运至安装现场直接进行安装。运输中用枕木支撑，绳索固定且与泵用垫木隔开。
（2）、泵就位前，基础表面铲除浮浆层，垫铁位置应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以2-3点/100cm2为宜。将预留地脚螺孔里碎石、泥土等杂物和积水等清除干净。
（3）、基础上摆放临时垫铁，其厚度不超过50mm，
（4）、吊装前，绳索应放置于不易损坏设备的部位或指定的吊点处进行吊装。获得吊装许可的情况下方可吊装。
343 一次找正、找平
（1）使设备中心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。
（2）用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上，用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。找正标高、水平度应符合下表要求：
序号 检查内容 允许偏差 备注
1 标高 ±5mm
2 纵向水平度 ≤010mm/1000mm 整体安装
≤005mm/1000mm 单体安装
3 横向水平度 ≤020mm/1000mm 整体安装
≤010mm/1000mm 单体安装
(3)基础带预埋板的泵，应在泵找正之后，在预埋板上找出螺栓中心位置，焊接螺栓，注意应保证螺栓不得歪斜，然后将泵就位，按要求找正其标高及水平度。
（4）无固定装置安装的泵可在底座下加薄铁板进行水平度找正。
344 地脚螺栓孔灌浆
（1）地脚螺栓孔灌浆料选用UGM浆料。当连续3天低于5度时基础覆盖草袋防冻。
（2）灌浆前，将螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水等清除干净，灌浆过程中要用稀浆料灌实，不得留有空隙，不能使地脚螺栓倾斜或与预留孔壁接触，且必须一次灌浆完。
（3）待螺栓孔内混凝土达到一定强度（一般为设计强度的75%）后，再放置正式垫铁进行调节。
345 泵的二次找正
（1）待螺栓孔座浆层强度达到75%后，即可进行二次找正。找正时，撤出临时垫铁，安装正式垫铁，利用正式垫铁进行调节。复查标高、水平度，符合标准后，拧紧地脚螺栓。
（2）正式垫铁安装前，要对垫铁进行检查，垫铁不能翘曲且表面无氧化皮、毛刺、飞边等。
（3）垫铁安装时，注意垫铁与地脚螺栓距离不超过10mm，但不得碰上地脚螺栓，垫铁组之间距离不得超过500mm，每组垫铁最多不能超过四层。
（4）泵找平后，垫铁组应露出底座10-30mm，每组垫铁伸入泵底面的长度均应超过地脚螺栓。同时，用025或05公斤重的手锤敲击检查垫铁组，应无松动现象。
（5）待泵找正、找平后，初找泵与电机的对中。联轴器找同心，其允许偏差应满足下表的要求：
序号 联接方式 允许偏差（mm） 备注
1 联轴节 径向 ≤005mm
轴向 ≤02mm/1000mm
2 皮带轮 轴向位移 ≤10mm
平行度 ≤05mm/1000mm
（6）各项检查合格，确认泵与电机的对中后，对称点焊垫铁组，点焊时用框式水平仪监测。
346 二次灌浆。
（1）二次灌浆须经有关部门联合检查确认合格后方可进行，灌浆必须在检查确认24小时内完成，否则必须对设备的找平、找正数据进行复测核对。
（2）用水冲洗并润湿二次灌浆基础表面，灌浆时必须把积水吹干。
（3）灌浆工作必须一次完成，灌实，不能留有空隙。
（4）二次灌浆料选用UGM浆料，灌浆时在基础四周支模。当气温连续三天低于5度时，需在灌浆基础上覆盖草袋防冻。
35 泵的拆检及组装（根据设备到货情况如果注明需要拆检的）
拆检前，应落实设备的备用配件，如垫片、密封圈等一次性配件，检修过程中应作好拆检记录，逐台拆卸，逐台安装，部件应摆放有序，不得随地乱放。
351 拆检前应先手动盘车，注意观察是否有盘车过紧，杂音等现象。
352 在对轮、联轴节上作上记号，后拆下短节用百分表测量原始窜量。
353 将设备附属的冷却水管、封油管、平衡管等管线全部拆除。
354 松开泵体螺栓，将叶轮（或齿轮）、轴、轴承等从泵壳中抽出，检查叶轮（或齿轮）、轴套、等的径向及轴向跳动值，必须符合有关技术资料的要求，并作好记录。
355 拧开叶轮螺母，按顺序拆下轴套、叶轮（或齿轮）、机封、轴承等零部件，检查下面几项内容并作好记录。
（1）检查转子各部位的轴向跳动，必须符合技术文件的要求，若跳动量超标还应检查轴的弯曲度。
（2）检查机械密封动、静环或密封是否完好。
（3）检查叶轮口环间隙以及各部位的装配间隙，检查轴承的径向间隙及滚珠的表面质量情况是否符合随机技术文件的要求。
356 检查完毕清洁干净各零部件，并涂上润滑油后，按与拆卸顺序相反方向进行组装，组装时还必须对装配进行检查复测，并作好记录。
36 设备的辅助管线和配管的安装
泵的体积小，重量轻，因此在泵安装完成后与管线连接时，要求泵与管线无应力连接。管线配管时应加合理的支撑。配完管线后再次松开泵进出口法兰检查，确认泵与管线无应力连接。
37泵安装后的定期保养
泵安装后定期（每周）进行泵的表面清洁；手盘泵要求转动灵活，无卡阻，如果卡阻严重可考虑重新拆检，更换润滑油；检查阀等部件，要求转动灵活。 安装完成后应架设防护棚。
40安全管理措施
41、施工中必须严格执行《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87中的有关规定。
42、严格遵守扬巴一体化工程的有关安全规定
43、施工中严格遵守用火的规定。
44、起重机具严禁带隐患作业。
45、设备吊装时必须采取防护措施，不得损坏设备表面。
46、设备吊装时必须由专人指挥，防止设备发生碰撞。
47、严格遵守有关安全规定，不乱动装置里的设备、阀门、手柄、开关、仪表等，确有必要，必须经有关方面同意。
48、设备的拆检现场必须有适当的防火器材，拆检中不允许使用汽油清洗零部件。
49、在使用气焊时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于3米，与明火的距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放且只能用手推车或铁笼固定及旁边应放置灭火器。气瓶和焊、割具上不得粘染油脂。
410、危险源分析见附件二。
50 质量保证措施
51、 参加安装的施工人员必须认真阅读设备使用说明书，施工技术措施和施工图等技术文件，清楚设备原理，性能结构及各项技术说明并严格按程序操作。
52作好设备的保护工作，附属零配件、接管等涂油保护。
53、 与泵连接的管线内部要彻底清除泥土、焊渣、铁锈等。泵出入口处要加临时盲板，防止杂务进入泵体内。。
54、 与泵连接的管线要由管架、支架等支撑，不能由泵体承担管线重量。
55、 配管法兰与泵体法兰连接时，必须平行对中，间隙要适宜，不能强行装配，避免产生较大应力影响同心度。
56、 机器及零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形，损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
57、 设备在拆检和装配过程中，不能硬撬狠敲，防止损坏零部件。
58、 所有安装检测仪器需要合格证书和检定证书，并报中鼎QC登记、备案。
58、 设备安装施工时严格按照所报批的动设备安装——泵的检试验计划的要求进行各工序的报检和邀请中鼎和IMT、SQIB进行共检。
60 劳动力安排及进度计划
根据中鼎的总体施工计划和设备的到货计划，我们编制了下列计划。在具体施工时我们将根据设备的到货情况和施工条件具体调整。
61、劳动力安排
工种 管理人员 安全员 质量人员 起重工 钳工
人数 1 1 1 4 12
62、设备安装施工组织机构图如下
63施工进度计划
序号 施工内容 安装开始时间 安装结束时间
1 B270的20台泵 2004-01-20 2004-02-10
2 B275的4台泵 2004-02-01 2004-02-05
3 B140的1台泵 2004-02-01 2004-02-01
4 连接管线安装 2004-02-01 2004-03-05
70、施工机具计划
施工所需设备及检测仪器计划如下：
序号 名称 规格 数量 备 注
1 吊车 25T 1台 就位
2 汽车 10T 1台 运输
3 葫芦 1T 5台 就位
4 带磁力座百分表 10mm 4块
5 游标卡尺 150mm 2把
6 框式水平仪 150 mm、200mm 各1台
7 卷尺 2m 4个
8 直角尺 4把
9 深度尺 1
附表一：主要工作实物量如下：
设备位号 设备名称 设备型号 数量 单重 L 长 W 宽 H 高 所在区域 安装标高 备注
P10311 废水泵 1 025 07 025 03 B270 100450
P11104B-D 废水泵 3 025 07 025 03 B270 100450
P10305 溶剂采出泵 1 06 12 03 05 B270 100450
P10310A/B 溶剂输送泵 2 04 08 025 04 B270 100450
P10505 VAM采出泵 1 06 12 03 05 B270 100450
P11109A/B 冷凝泵 2 04 08 025 04 B275 100450
P11110A/B 冷水循环泵 2 25 26 13 12 B275 100450
P15101 冲洗水加压泵 1 08 12 03 05 B140 100450
P10501A/B VAM循环泵 1 04 B270 100450
P10411 活塞润滑油采出泵 1 044 B270 100450
P10412 活塞冷却油采出泵 1 044 B270 100450
P10414 活塞润滑油采出泵 1 044 B270 100450
P10401A/B 活塞润滑油泵 2 027 B270 100450
P10402A/B 活塞冷却油泵 2 027 B270 100450
P10404A/B 活塞润滑油泵 2 027 B270 100450
P10403 废油泵 1 044 B270 100450

锅炉qizhon施工方案

施工方案指按照科学、经济、合理的原则，正确地确定工程项目的施工顺序和施工方法，选择适用的施工机械，结合建设条件，对标段划分、施工期限作出合乎实际的安排。下面我为大家搜索整理了电梯安装与施工方案，希望对大家有所帮助。

一、工程概况：

源通中心位于厦禾路与思明北路交会处，房屋为框剪结构，地上二十七层，檐高88米，为了施工需要安装施工电梯2台。

二、总平面图：

详见施工平面图图纸。

三、电梯位置：

电梯安装于房屋的（C）～（D）/(10) 、（M）～（N）/(10’)外。

四、电梯类型：

电梯为方型标准节，上海宝达工程机械有限公司制造，型号：SCD200/200J。

五、安装方案：

1、安装前的准备工作及注意事项：

①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

②6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。

③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

④准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。

⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

2、 安装步骤：

①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。

②安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度

③安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间 为05mm,压轮与齿条背面的间隙为055mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证02～03mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。 除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在02～03mm。

④安装好吊笼顶部安全护栏。

⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。

⑥将导架加高至105米后，须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。

⑦电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于05MΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨 ，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。

⑧导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。

⑨该施工电梯自由高度为9M，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。

⑩坠落试验： 整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。

六、安全措施

SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项：

1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

3、安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。

4、安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。

5、在安装过程中，应注意各构件完好无损。

6、严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

7、加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。

8、利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶

9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

七、调试、验收

1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

2、试验要求：

整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

4、避雷的设置及调

避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1~2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。

5、联络信号的设置及调试

（1）电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

（3）联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。

八、拆除方案

拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

路灯安装施工方案

小型快装锅炉安装施工方案
锅炉型号：DZL28-07/95/70-AⅡ热水锅炉。
一、工程概况（略）
二、施工人员及设备安装机具配置：
1、施工人员配备表：
职务及工种 人 数 技术等级 专 业 备 注
技术负责人 1 锅炉
现场施工负责人 1
焊工 2 压力容器焊接
钳工 1
管工 1
电工 1
2、主要设备工具配置表：
名 称 规 格 单 位 数 量 备 注
电动倒链 10吨 台 1
交流电焊机 台 2
切割机 台 1
手压泵 台 1
氧气工具 套 1
安装工具 套 2
三、施工准备工作1、 施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（1） 锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）
（2） 锅炉强度计算书（3） 锅炉质证书（4） 锅炉安装使用说明书（5） 技监部门监检证书（6） 锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。
2、 锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定3、 设备清点验收（1） 锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
四、基础的复验放线1、 基础复验锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70%）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。
五、锅炉本体就位找正1、 锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。
六、锅炉附属设备的安装1、 烟囱安装：
检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。
2、分汽缸安装：
分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高1～12m，保温层外壁与墙面距离200～300mm，阀门操作面留15～25m空间，安装结束后与本体同时进行水压试验。
3、水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。然后安装泵头及电机。
（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。
（2）水泵分部试转关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。（要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格）
8、配电柜安装：
配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。
七、锅炉水管道阀门及安全附件安装1、 管道阀门仪表按图安装，凡配有电动泵的将电动泵连接并以其为基准起头安装。
2、 安全阀应在调试合格后安装，安全阀排空管引至室外安全处。
3、 排污管接至排污箱或其它安全处，管道固定以防止排污时移位。
八、锅炉本体水压试验（一） 试验前准备工作1、 锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。
2、 各阀门法兰连接可靠，密封良好。
3、 装设校验合格的压力表，量程为试验压力的15～2倍。
4、 开启安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。
（二） 试验程序与合格标准1、 进水温度20～70℃为宜，当室温低于5℃时应有防冻措施，注满水后可初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至03～04MPa时检查一次，必要时对各法兰螺栓进行对称均匀紧固。
2、 继续缓慢升压至试验压力，保压20分钟后缓降至试验压力下进行全面检查。
3、 水压试验压力标准名 称 工作压力 试验压力锅炉主体 07 MPa 105 MPa（三） 水压试验合格标准1、受压元件的焊缝上无任何渗漏现象。
2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象。
3、在试验压力下保压期内压降不大于005MPa九、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求1、焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。
2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。
3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
4、管孔焊缝咬边深度不超过05mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40 mm 5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。
十、试用行：
1、检查给水源的可靠性，尽量使用软水。
2、检查疏水、排污系统畅通。
3、锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运转正常。
4、开启点火门，在炉排铺一层15～30mm厚的块煤，块煤 上放木材点燃。
5、火头要逐步增强，避免剧烈加热，，炉内保持常压，水位正常。
6、锅炉燃烧情况趋于稳定后，可逐渐升压和增加负荷，升压速度05～07MPa/h 7、锅炉始升压至005～01 MPa时，进行水位表冲洗。
8、压力升至015～02MPa时，检查压力表工作的可靠性，两只压力表读数应一致。
9、当压力升至03～04MPa时，对锅炉范围内阀门、法兰、人孔和手孔等连接螺栓进行热态紧固。
10、微开主阀，对锅炉母管进行暖管，消除人孔、手孔、阀门等处渗漏缺陷。
11试运行中应进行安全阀的调整定压工作。
十一、安装峻工资料验收：
1、 a：所有安装项目施工检查验收记录、表卡、签章。
b：水压试验记录。
c：安装质量证明书。
2、安装完毕验收合格后向建设单位出具安装质证书。

大型设备安装施工方案

路灯安装工程组织设计
第一章 项目简介
一、 工程概况
1、 本工程为 工程。
2、 工程地址： 路
3、 建设单位：
4、 合同工期: 总日历天数60天(8月20日——10月19日)。
二、工程范围：
1、 路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜的安装。
2、 电缆预埋管敷设，路灯基础制作。
三、工程项目特点：
1、 以考虑节省工程费用为原则。
2、 组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。
第二章 施工组织方案与部署
第一节 部署原则
1、 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。
2、 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。
第二节 施工组织机构
一、 本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，
1、 其组成成员如下：
序号

职 务

姓 名

年龄

学 历

职 称
1

项目经理
2

工程技术负责人
3

电气施工员
4

质安员
5

材料员
二、 项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。
第三节 施工管理措施
一、 为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：
1、 将该工程列为我处的重点工程，由副处长直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥我处的优势，确保工顺利完成。
2、 建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。
3、 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我处管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
第四节 施工方案
1、进场阶段
对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。
2、主体阶段
按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试、原有线路及灯具拆除。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。
3、竣工验收
一次通过相关部门验收。
第三章 施工准备
第一节 生产准备
一、 劳动力的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、 特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、 材料准备
1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、 机械准备
1、 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
2、 主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备
种类（名称）

数量

型号

功率

备注
汽车式起重机

1台

18吨
高架车

1台

12米
弯管器

1台

SYW-2-60

0
台钻

1台

MODEL

21500
砂轮切割机

1台

2416S

10900
手提砂轮切割机

5台

直向5 寸

5250
大理石切割机

1台

100%

16350
电焊机

2台

32-6mm

51200
冲击钻

8把

550/Z

81800
汽车

三辆
第二节 施工进度的保证措施
1、 由处领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。 2、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。
3、 制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，确保施工进度。
4、 实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。
5、 公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。
6、 承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。
7、 实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。
第四章 施工过程质量控制
一、 施工准备过程的质量控制
1、 对材料供应商进行评估和审核，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，经检验合格后方可留用。
2、 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
3、 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
4、 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
二、 施工过程中的质量控制
1、 严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。
2、 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和处共同进行，不合格队伍坚决退出场。
3、 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。
4、 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，初验合格报上级主管部门竣工验收。
5、 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
6、 接受监理单位的指导。
第五章 协调与配合
第一节 施工现场的协调与配合
一、 工种之间的配合
1、 布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、及其支架位置。
2、 设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。
二、 安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋。
三、 与周围企业与居民的协调与配合
在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。
第六章 施工程序和主要施工方法
第一节 电气总体程序要求
1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验，原有线路及灯具拆除。
第二节 各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 → 实验、调试 →原有线路及灯具拆除→ 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为40米为基准确定路灯安装位置
2、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽60cm深90cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、 敷设电缆：应符合下列要求
1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；
4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5) 保护管的连接、防腐应符合规定；
5、路灯安装规定
1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6、设备安装（路灯控制箱安装）
a) 材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。
b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。
c) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
d) 箱内照明应齐全。
e) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
f) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
7、 有隐蔽工程，应检查验收合格后方可进行下一道工序。
8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。
9、 施工中配合好其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
11、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
12、 线在管内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ。
13、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。
14、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。
第七章 安全保证措施
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在06‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全措施。
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：
一、 基本注意事项
1、 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。
2、 树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。
3、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。
4、 进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。
第八章 文明施工与环境保护措施
第一节 文明施工措施
1、 做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。
2、 成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。
3、 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。
4、 工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
第九章 成品保护和成本控制措施
第一节 设备及安装成品保护措施
1、 设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
2、 配电柜、箱安装后专人交管。
3、 对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装。
4、 材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度，因管壁如有污染很难清理。
第二节 降低成本的措施
1、 质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。
2、 细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。
3、 做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。
4、 加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。
5、 合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。
6、 精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。
7、 半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。
8、确保一次交验合格，减少管理费用开支。
9、 合理开支行政办公费用。
10、 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。
11、 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。

机电设备安装项目施工管理要点？

我公司是南车集团下属的大型企业，购买并刚刚安装了德国弥勒万家顿生产的国内最大吨位电动螺旋压力机，特请来了国内吊装、安装行业比较有名的专业化安装公司——德州广兴安设备安装有限公司，施工过程中容易看出他们的装备非常精良，员工素质也非常高，220吨的压力机横梁在一小时内顺利吊装到138米高的位置就位完成，在我公司获得了较高的评价。你们不妨找找他们公司的网址看看，德州广兴安设备安装有限公司有大型设备安装的施工方案。
德州广兴安设备安装公司有成套的设备安装工艺和施工预案。

随着机电设备安装项目工程数量的逐渐增多、规模的不断变大，使其施工难度也越来越大，在此种情况下，机电设备安装项目管理技术就成为了改进、提高的侧重点。机电设备在安装过程中，会受到施工技术、施工人员等多个方面的影响，一旦出现了不规范操作行为，极易阻碍机电设备的正常运转，降低工程项目施工效率。想要改变此种不良现状，就必须做好机电设备安装施工技术管理工作，规范技术要点。本文就以上内容，进行了分析、探讨。1机电设备安装项目的施工特点 11机电设备安装项目施工周期长、涉及范围广 由于机电设备安装项目工程复杂又琐碎，涉及的学科和行业跨度大、范围广。如机械设备工程、电气工程、动力工程、电子工程、环保、消防以及建筑智能化、自动化等等，还有的机电设备安装项目会包含通讯、照明、供电等设备，可见其涉及面之广。而机电设备安装项目工程的施工流程除了采购设备、安装调试设备、运行设备、竣工验收之外，还涉及很多方面。而且只有在保证各个方面都正常运作无误的情况下，机电设备的功能才能真正的发挥作用。这样既延长了施工时间，又耗费了大量的人力、物力、财力。12机电设备安装项目施工技术要求高 随着科学技术的高速发展，带动了机电设备安装项目施工技术的不断进步，各种新型的设备、技术、工艺、材料层出不穷。由于机电设备安装项目工程规模越来越大，使得新设备、新工艺的应用越来越普遍，也就提高了检测、装配、吊装等技术的要求标准。13机电设备安装项目的协调管理工作非常重要 因为机电设备安装项目是一项杂糅了很多内容和工艺的工程，所以，在其施工过程中一定要重视各工艺之间的衔接工作和交接工作，合理安排工程进度，才能保障工程项目的施工质量。并且，在进行机电设备安装项目施工前一定要做好相关部门的协调、配合工作，为机电设备安装项目工程的顺利实施提供依托。2机电设备安装项目管理的技术要点 21质量管理 首先是做好承包商的监督、管理工作。对于机电设备安装项目管理工作来说，质量管理是最重要、最繁琐、最频繁的一项工作。想要做好质量管理工作，不但要在施工前将每个阶段的工程都进行审批，还要保证在项目施工过程进行实时监督，并在工程项目竣工后进行严格的把关工作。对于把关问题主要有一下几点要求：一是严格监督、管理承包商的施工工艺和操作规范，必须保证机电设备安装项目的施工质量能够达到工程评优、评精的标准；二是在进行机电设备安装项目施工之前，必须与承包商做好交底工作，有关于技术标准、设计方案、机电设备的安装操作说明等方面一定要仔细的交代清楚。其次是建立完善的机电设备安装管理机制。设置机电设备安装管理部门，建立完善的机电设备安装管理机制，这是对工程项目质量的负责，也是保障机电设备使用功能正常运行的关键。第一是严格把关施工前承包商提交的技术报告的审批工作，重点审查施工技术、施工组织和设施设计；第二是设立专门检验工程质量的部门，制定科学的、合理的、详细的质量检验程序；第三是严格把关新技术、新工艺、新材料的应用，进行现场跟踪调查，并对技术鉴定报告进行反复审核；第四是重点审核工程项目的质量事故处理报告。22组织管理 221划分安装任务。在进行机电设备安装项目工程时，一定要做好前期准备工作。
一方面是要精确合同约定内的施工范围和施工量，并按照单位、项目、部门进行工程范围和工程量的划分；另一方面是依据工程项目施工标准，将机电设备安装项目施工任务进行分解，将施工任务、管理责任分别落实到各层次的负责人和施工人员身上。只有做好前期的基础准备工作，才能保证机电设备安装项目的顺利实施。222明确安装程序。不同的机电设备安装项目，它的性质、规模、施工条件也是不同的，这就使得其安装施工的重点和部署内容也是截然不同。在进行前期准备工作时，应当按照工程项目建设总目标要求，明晰机电设备安装程序，确定每一个施工单位的施工程序。依据工程项目建设总目标要求，机电设备安装项目工程必须分期分批、遵从程序、合理施工。施工人员必须牢记国家标准和技术标准，规范操作，反复审核图纸，以认真、严谨的态度对待施工方案的制订工作，确保施工方案的合理性、科学性。施工方案从以下四方面进行：确定施工方法，选择施工机具，制订施工顺序，决定施工组织。不同的施工方案，它的施工工期和投资费用也是不同的。所以，制订高效、安全的施工方案，既能保证又快又好的完成机电设备安装项目，又能最大程度的降低投资成本。223做好交底工作。在进行机电设备安装项目工程时，一定要施工前期做好交底工作，将施工任务和管理责任进行划分，层层落实，以便工程项目的顺利实施。23安全管理 安全工作是始终贯穿工程项目每一个环节的重要内容，在机电设备安装过程中也应当时刻谨记完全问题的重要性。一在施工前对所有施工人员进行安全教育培训工作，树立正确的安全意识，提升安全防范意识；二是进行强化教育、定期教育，要将安全管理工作作为机电设备安装项目施工工作的核心；三是在机电设备安装企业内部和工程项目管理部门进行安全管理宣传工作，并组织进行安全教育培训，项目管理计划应当以安全管理为重点，制定科学、合理的安全管理措施，全面进行安全管理工作，一定要做好机电设备安装项目施工安全管理工作。24进度管理 在机电设备安装项目工程中，进度管理的主要任务就是通过一系列正当、有效的手段帮助项目投资方控制施工进度。首先是机电安装项目的承包商，在前期准备时期，依据合同中的工期约定和技术规范，对项目需求进行预测。除了要预测分析材料、设备的数量和要求之外，还要送往管理部门进行审批，编制总进度控制规划书。在财务和管理两方面分别制定出相应的处理措施，维持材料设备供应平衡，保证各分项目之间衔接紧密。其次是分解机电设备安装项目施工进度。将机电设备安装项目施工量依照时间期限为单位进行分化，可以以一个星期为单位，也可以以半个月或者一个月为单位。如此一来，这样可以让项目管理明确机电设备安装项目施工的进度情况，有效监督，方便检查。最后是按照机电设备安装项目工期和资源的供应情况，合理安排机电设备安装时间、分项安装计划、分项安装施工的衔接工作，严格监督进度计划的执行情况，保障机电设备安装工作的顺利实施。
3结束语 综上所述，我们可以看出，机电设备安装项目的施工过程中还存在着很多难点，除了要坚持对施工工艺的探究和改进，还应做好管理工作。明确管理目标，协调好各部门之间的关系，剖析机电设备安装项目工程的特点，深化各个环节的管理工作，不断的进行创新和改革，与时俱进。
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