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做好设备管理几个要点
   https://www.fubuwang.com 2023-08-02 19:20:42 来源:网络
核心提示:做好设备管理工作对企业而言,是重之又重的环节,所以做好以下设备工作是不可缺少的:1、设备总要求:部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。2、设备使用保养的“十字功课”:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。3、操纵职员应具备的“四懂三会”:四懂:懂

做好设备管理工作对企业而言,是重之又重的环节,所以做好以下设备工作是不可缺少的:

1、设备总要求:

部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。

2、设备使用保养的“十字功课”:

清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

3、操纵职员应具备的“四懂三会”:

四懂:懂原理、懂结构、懂机能、懂用途。

三会:会使用、会保养、会排除故障。

4、设备使用的“四定”:定人、定机、定岗位、定机制。

5、设备维护保养的四项要求:

整洁、清洁、、润滑、安全。

6、设备管理的“三好”:管好、用好、修好设备。

7、设备管理过程中的“两不见天;三不落地”:

两不见天:油料加注不见天;清洗过的精密机件不见天。

三不落地:指油料、机件、工具不落地。

8、设备检验的“三检制”:自检、互检、专职检。

9、流动设备使用的“三检制”:

出车前当真检查、路途中必要的泊车检查、回场后的全面检查。

10、设备事故:

设备因非正常损坏,造成精度、机能、出力降低或停产,以及表面未损伤而内伤严峻者。

11、备事故处理的“三不放过”:

事故原因分析不清不放过;事故责任者及群众未受教育不放过;没有防范措施不放过。

12、设备用油的“五定”:定人、定点、按期、定制、定量。

13、润滑油的“三过滤”:

放出油罐前进行第一次过滤;盛油桶、油壶进口要装第二道过滤装置;机器加注油口上要设第三道过滤装置。

14、润滑油(脂)的“四密闭”:

密闭过滤、密闭输送、密闭加注、密闭存放。

15、记实填写要求:及时、正确、齐全、清洁、工整。

如何进行设备管理

设备管理包括的内容有:

1、建立与执行机器设备的管理制度

建立健全的设备管理制度,比如对设备的选购、使用、保养、维修、更新改造、报废处理等全过程进行完善、综合的管理,以使设备保持良好状态,同时还要分立设备巡检标准和巡检保证体系,以保证能够及时快速的进行信息传递与反馈,加强设备薄弱环节的管理。

2、设备的选购、验收、安装与调试

设备的购进需遵循技术先进、生产可行、费用合理原则,以及要做好设备的安装、调试工作,同时也要考核生产部门设备的综合完好率。

3、设备的正确使用、日常保养和定期检修

要指导操作工人如何正确使用设备,合理安排生产任务,以减少设备的磨损,延长设备使用寿命和意外事故。在设备正式投入使用前,要制订合理的设备检查、保养与维修计划,最好建立设备预测性维护管理措施,通过设备预测性维护,可预先知道设备的运维、可能发生的故障及精准找到故障点,以便技术人员对设备进行检修,减少故障的发生,保障企业效益。

4、设备的技术改造、更新、调拨等组织和管理工作

设备的技术改造、更新方面,要有计划、有重点的对现有设备进行必要的技术改造、更新,以满足提高企业设备效率,降低售后维修成本等。同时,各级维护人员还需掌握好设备的运行情况,制定相应的设备管理措施。

设备管理的分类

设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算;租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费;自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费,进行成本核算。

1、自有设备管理

系统根据设备使用计划进行设备的调配,提高设备使用效率,合理调配设备资源,保证工程顺利施工,主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。主要包括:使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。

2、设备租赁管理

根据工程预算和整体进度计划,结合自有设备情况制订设备租赁计划,合理调配资源,提高设备利用率,确保工程顺利施工。根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费,根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。主要包括:租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。

1、设立自上而下的多级设备管理机构。从全厂、车间到班组,都应设立设备管理组织,明确规定各管理层具体的工作内容,分别按照职责要求认真开展工作,这是企业设备管理的组织保证。其中,全厂的设备管理机构,肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务,因此是全厂设备管理的领导核心。

车间是一个相对独立的生产管理单元,统一组织协调本车间设备管理,是承上启下的重要设备管理中间环节;而各个班组则是最基层的设备管理组织,对于各项管理制度和措施的落实十分关键,所以说,在企业内部建立自上而下分级负责的设备管理机构是十分必要的。

2、形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。设备要管好,没有部门负责不行,有部门管,没有明确人员管理也不行。

因此,要将全厂设备按照隶属关系和职责划分,划归部门管理,并指定人员专管,具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务,并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚,保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担,构成基本的设备管理模式。

3、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就像汽车保养,既需要驾驶员谨慎驾驶,又需要修理工精心维护。设备运行正常与否,不仅与检修人员有关,而且与运行人员有关。

因此,既要保证检修人员精心维护、认真维修,又要保证运行人员规范操作、专心监护,要建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制,符合设备管理的客观要求,可以根据企业实际情况,分别明确规定双方设备管理职责,对于设备出现的故障,无论是运行人员还是检修人员,都应承担其相应责任。

4、明确现场监督检查专职机构和人员。为确保设备管理制度和措施能够很好地落实,严格执行设备管理考核制度,进行事后奖惩很重要,但对设备管理进行事中控制,随时现场监督检查就显得更为必要。

能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷,并对相关责任人按照规定进行处罚和教育,从而有效地保证设备操作和巡视维护等制度的落实。

5、设备定期维护、检修制度。对每台设备都要按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度,详细规定设备维护检修的周期、内容和要求,并建立规范的设备档案,完整记载设备的技术参数、检修记录、维护记录和技改内容等,作为设备管理的基础性技术资料。

特别对于核心主体设备,要根据技术要求和安全要求,科学安排停产检查维护,一般以年度为周期,通常选择在经营淡季或不利于设备运行的季节。

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