造粒机的生产流程：废料——破碎清洗——投料——熔化挤出——拉丝——冷却——切粒——成型包装。设备的选择根据你加工的原料类别及需求的产量以及配置的高低来定，楼主可以找专业的生产厂家咨询，国研的造粒机性价比较高，种类也比较多，你可以去咨询下
PP塑料和ABS有什么区别
塑料制品PP和PC的区别为：性质不同、用途不同、特性不同。
一、性质不同
1、PP：聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。
2、PC：是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
二、用途不同
1、PP：广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
2、PC：PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
三、特性不同
1、PP：具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能；具有可塑性；具有良好的接枝和复合功能
2、PC：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广高度透明性及自由染色性成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐疲劳性佳耐候性佳；电气特性优。
参考资料来源：
百度百科——聚丙烯
百度百科——聚碳酸酯
PP塑料可以做什么
1、成分不同： PP塑料一般指聚丙烯，甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。
2、用途不同：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
扩展资料：
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
参考资料：
1.注塑制品
塑料原料pp用在注塑制品中的比例可以达到50%左右，其中日用品以普通pp为原料，汽车配件主要加强或着增韧pp来作为原料，而它的用途则会以高冲击强度以及低脆化温度的共聚聚丙烯的ppc原料为主。
汽车：塑料原料pp渐渐的成为了汽车配件的主导材料，成为骑车中最大的塑料品种。增韧的pp可以用在保险杠以及轮壳的外罩上面，增强pp则用在仪表盘、方向盘、游戏手柄、以及电池外壳。
日用品：普通pp常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器：改性的塑料原料pp可以用在洗衣机桶、电视的外壳、电风扇的扇叶、电冰箱里面的内衬、小家电外壳等。
2.薄膜制品
pp薄膜的塑料原料pp的用量大概在10%左右，它的特点为透明性好，表面光泽较好，它是比较接近玻璃纸的，但柔软性较差，手揉搓时有较强的声音它的强度较高，可以用做重包装材料它的透氧率很低，仅为hdpe薄膜的30%，它比较适合制作防潮包装，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
pp薄膜的耐热性能好，可以进行煮沸消毒，用于冷冻以及保鲜食品的包装。
pp薄膜的电绝缘性能比较好，通过热定型处理的定向薄膜可应用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比pet薄膜的绝缘线还要好。
pp双向拉伸薄膜(bopp)的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。（消息来源：大易有塑）
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