二、专用设备经济寿命参考年限表
设备分类
经济寿命（年）
设备分类
经济寿命（年）
一、冶金工业专用设备
1、炼钢设备
平炉
15-18
电炉
14-16
特种冶炼设备
16-18
连铸机
14-16
制氧机
16-18
其它炼钢专用设备
15-18
2、炼钢及铸管设备
高炉
16-18
铸管设备
16-18
烧结机
14-16
其它炼铁及铸造管专用设备
16-18
3、钢压热轧加工设备
初轧机
14-16
开坯机
14-16
大中型轧机
14-16
小型轧机（直径350以下）
13-15
冷轧机
16-18
拉伸机
14-16
挤压机
14-16
其他热轧机
14-16
轧钢加热炉
10-12
酸洗设备
8-10
其它钢压热轧加工专用设备
14-18
4、铁合金冶炼设备铁合金高炉
铁合金电炉
16-20
矾碴转炉
14-16
其它铁合金冶炼专用设备
14-16
5、洗煤焦化设备
焦化产品精制设备
14-16
机械化焦炉
16-18
煤气净化设备
14-16
接触转化塔
10-12
其它洗煤焦化专用设备
14-16
6、炭素制品设备
原材料粉碎设备
16-18
成型挤压机
16-18
加工设备
14-16
除尘装置
10-12
烟气回收装置
13-15
炭素窖炉
11-13
其它炭素制品专用设备
16-20
7、耐火材料设备
破碎设备
13-15
摩擦压砖机
13-15
隧道窖：超高温
8-10
高中温
13-15
耐火纤维喷吹炉
12-14
其它耐火材料专用设备
14-16
8、有色冶炼设备
电炉
14-16
反射炉
14-16
转炉
14-16
9、其他冶炼专用设备
有色加工设备
14-16
冷轧机
16-18
热轧机
14-16
开坯机
14-16
专用焊机专用设备
14-16
拉伸机
14-16
挤压机
13-15
各类酸洗设备
8-10
其它有色加工专用设备
14-18
10、冶金工业其它专用设备
16-20
二、电力设备
1、水电轮发电机组
30-32
2、汽轮发电机组
22-24
3、内燃发电机组
24-26
4、铁塔水泥杆
38-40
铁合金生产的主要方法
铁合金电炉。
冶炼铁合金的主要设备。铁合金电炉分为还原电炉和精炼电炉两类。 还原电炉 又称埋弧电炉或矿热电炉，采取电极插入炉料的埋弧操作，还原电炉有敞口、封闭（或半封闭），炉体有固定、旋转等各种形式。精炼电炉 用于精炼中碳、低碳、微碳铁合金。电炉容量一般为1500～6000千伏安，采用敞口固定或带盖倾动形式。前者类似还原电炉，可配备连续自焙电极；后者类似电弧炼钢炉，使用石墨或炭质电极。
铁合金生产的主要方法
高炉法—利用高炉的高温和还原气氛使合金矿石还原生产铁合金。如高碳锰铁。
电热法—铁合金生产的主要方法。用碳作还原剂，缺点是很多金属都易与碳形成碳化物，不能生产低碳铁合金。
金属热法―利用还原反应产生的化学热加热合金与炉渣，使反应自动进行。常用还原剂有铝、硅铁、铝镁合金等，生产极低碳合金。
转炉法——将高碳合金吹氧脱碳，生产中、低碳合金。
高炉法
高炉法所使用的主体设备为高炉。高炉法是最早采用的铁合金生产方法。目前主要是生产高炉高碳锰铁。高炉锰铁生产主要原料为锰矿、焦炭和熔剂以及助燃的空气或富氧。把原料从炉顶装入炉内，高温空气或富氧经风口鼓入炉内，使焦炭燃烧获得高温及还原气体对矿石进行还原反应，熔化了的炉渣、金属积聚在炉底，通过渣口、出铁口定时出渣、出铁。随着炉料的熔化、反应和排出，再不断加入新炉料，生产是连续进行的。
高炉法生产铁合金，具有劳动生产率高，成本低等优点。但鉴于高炉炉缸温度的局限性。以及高炉冶炼条-件下金属被碳充分饱和。因此高炉法一般只用于生产易还原元素铁合金和低品位铁合金，如高碳锰铁、低硅铁、低硅锰、镍铁及富锰渣。
电炉法
电炉法是生产铁合金的主要方法，其产量约占全部铁合金产量的4/5，所使用的主体设备为电炉。
电炉主要分为还原电炉（矿热炉）和精炼炉两种:
l）还原电炉（矿热炉）法。还原电炉法是以碳作还原剂还原矿石生产铁合金的。炉料加入炉内并将电极插埋于炉料中，依靠电弧和电流通过炉料而产生的电阻电弧热，进行理弧还原冶炼操作。熔化的金属和熔渣集聚在炉底并通过出铁口定时出铁出渣，生产过程是连续进行的。用此方法生产的品种主要有硅铁、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等。
(2）精炼炉（电弧炉）法。精炼炉法是用硅（硅质合金）合金产品的，依靠电弧热和硅氧反应热进行冶炼。炉料从炉顶或炉门加入炉内，整个冶炼过程分为引弧、加料、熔化、精炼和出铁等五道工序，生产是间歇进行的。主要生产品种有:中、低碳锰铁，中、低、微碳铬铁及钒铁等。
炉外法（金属热法)
炉外法是用硅、铝或铝镁合金作还原剂，依靠还原反应产生的化学热来进行冶炼的，所使用的主体设备为筒式熔炉。
使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以及钢屑、铁矿石等。
生产的主要品种有钼铁、钛铁、硼铁、能铁、钨铁、高钒铁及金属铬等。
氧气转炉法
氧气转炉法使用的主体设备为转炉，按其供氧方式，有顶、底、侧吹和顶底复合吹炼法。使用的原料是液态高碳铁合金、纯氧、冷却剂及造渣材料等。将液态高碳铁合金对入转炉，高压氧气经氧枪通入炉内吹炼，依靠氧化反应放出的热量脱碳，生产是间歇进行的。生产的主要品种有中低碳铬铁、中低碳锰铁等。
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