注意事项

（1）使用前，必须仔细阅读使用说明。

（2）使用前，必须接好地线，以备泄放静电。

（3）请勿损毁防拆片，否则，保修服务失效！

（4）禁止在焊铁前端网孔放入金属导体，此举会导致发热体损坏及人体触电。

（5）当机器出现故障而不能使用，请与供应商联系。

使用说明

(1) 安装通电：

打开包装，取出主机。

拆下机身底部的红螺丝（一定要注意！）

接通220V电源即可使用。打开电源开关（POWER），系统即可开始工作。

注意：第一次使用热风吸锡拆焊枪可能会冒白烟，属正常现象。

(2)热风头使用：

电源开关打开后，根据需要选择不同的风咀和吸锡针（已配附件），然后把热风温度调节钮（HEATER）调至适当的温度，同时根据需要再调节热风风量调节钮（AIRCAPACITY）调到所需风量，待预热温度达到所调温度时即可使用。如果短时不用，可将热风风量钮（AIRCAPACITY）调节器至最小，热风温度调节钮（HEATER）调至中间位置，使加热器处在保温状态，再使用时，调节热风风量钮，热风温度钮即可。

注意：针对不同封装的集成线路，更换不同型号的专用风咀。针对不同焊点大小，选择不同温度 风量及风嘴距板的距离。

(3) 直插元件的拆卸：

按上所述，使热风部分正常工作，根据焊盘大小换上合适的风咀和吸锡针（已配附件），加热即可。根据不同的线路基板材料和不同的焊盘，选择合适的温度和风量。本方法适合多种单，双面板及各种大小不同的焊点。

(4) 贴片元件的拆装：

1. 贴片元件的拆卸：根据不同的线路基板材料选择合适的温度及风量，使风咀对准贴片元件的引脚，反复均匀加热，待达到一不定温度后，用镊子稍加力量使其自然脱离基板。

2. 贴片元件的焊装：在已拆贴片元件的位置上涂上一层助焊剂，然后把焊盘整平，用热风把助焊剂吹匀，对准位置，放好贴片元件，用焊锡定位。在贴片元件应该焊接的地方，全部堆上焊锡（堆锡法），然后再按上述除去多余的焊锡，用电烙铁稍加整形即可。用本方法焊接贴片元件，焊点美观，焊接迅速牢固，可靠。

使用注意事项

1、在热风焊枪内部，装有过热自动保护开关，枪嘴过热保护开关动作，机器停止工作。必须把风量钮（ATPCAPACITY）调至最大，延迟2分钟左右，加热器才能工作，机器恢复正常。

2、使用后，要注意冷却机身：关电后，发热管会自动短暂喷出冷风，在此冷却分阶段，不在拔去电源插头。

3、不使用时，请把手柄放在支架上，以防意外。

电路板上的锡怎样取下来?

电路板拆解设备中的熔锡炉主要是将电子元件达到拆解目的的，除此之外，还可用电子元件拆解设备、烧板机等设备来将不同电路板上的电子元件进行拆解，然后进行提金，分离等工作，如果你对这个还有些不了解的话，不妨登陆巩义市润达机械看看。相信你会得到想要的答案。

方法如下：

1、吸锡器吸锡拆卸法::使用吸锡器拆卸集成块，这是一种常用的专业方法，使用工具为普通吸、焊两用电烙铁，功率在35W以上。拆卸集成块时，只要将加热后的两用电烙铁头放在要拆卸的集成块引脚上，待焊点锡融化后被吸入细锡器内，全部引脚的焊锡吸完后集成块即可拿掉。

2、医用空心针头拆卸法::取医用8至12号空心针头几个。使用时针头的内经正好套住集成块引脚为宜。拆卸时用烙铁将引脚焊锡溶化，及时用针头套住引脚，然后拿开烙铁并旋转针头，等焊锡凝固后拔出针头。这样该引脚就和印制板完全分开。所有引脚如此做一遍后，集成块就可轻易被拿掉。

3、电烙铁毛刷配合拆卸法:该方法简单易行，只要有一把电烙铁和一把小毛刷即可。拆卸集成块时先把电烙铁加热，待达到溶锡温度将引脚上的焊锡融化后，趁机用毛刷扫掉溶化的焊锡。这样就可使集成块的引脚与印制板分离。该方法可分脚进行也可分列进行。最后用尖镊子或小“一”字螺丝刀撬下集成块。

4、增加焊锡融化拆卸法:该方法是一种省事的方法，只要给待拆卸的集成块引脚上再增加一些焊锡，使每列引脚的焊点连接起来，这样以利于传热，便于拆卸。拆卸时用电烙铁每加热一列引脚就用尖镊子或小“一”字螺丝刀撬一撬，两列引脚轮换加热，直到拆下为止。一般情况下，每列引脚加热两次即可拆下。

5、多股铜线吸锡拆卸法:就是利用多股铜芯塑胶线，去除塑胶外皮，使用多股铜芯丝（可利用短线头）。使用前先将多股铜芯丝 上松香酒精溶液，待电烙铁烧热后将多股铜芯丝放到集成块引脚上加热，这样引脚上的锡焊就会被铜丝吸附，吸上焊锡的部分可剪去，重复进行几次就可将引脚上的焊锡全部吸走。有条件也可使用屏蔽线内的编织线。只要把焊锡吸完，用镊子或小“一”字螺丝刀轻轻一撬，集成块即可取下.

以上就是关于850热风拆焊台使用说明全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！