需要，并且是要看用于哪个部位，都需要严格的规格，骨料的系数大小影响混凝土强度。

具体参考各项工程所需的各种进场材料，都需要提供哪些资料：

一、地基与基础

1、各种加固材料的出厂合格证、准用证各进场检验报告。

2、混凝土、水泥土试块的强度测试报告。

3、单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。

二、桩基工程

1、钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证。

2、商品混凝土质量保证书和准用证。

3、预制桩出厂合格证。

三、钢筋混凝土结构工程

1、钢筋、水泥、粗细骨料等原材料质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告。

2、预拌（商品）混凝土质量证明和塌落度检查记录。

3、混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告。

四、砌体结构工程

1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料构件的质量证明书、准用证及进场试验报告。

2、后置埋件拉结试验报告。

3、混凝土和砂浆试块报告及评定结果。

五、混凝土小型空心砌块工程

1、小砌块准用证、出厂合格证或复试报告。

2、砂浆混凝土试块报告。

3、水泥、钢材等原材料的合格证、复试报告。

六、钢结构工程

1、钢材焊接材料高强螺栓连接、防火涂料、防腐涂料等的质量证明书、试验报告。

2、钢构件出厂合格证和设计要求强度试验的构件试验报告。

3、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复试报告。

4、高强螺栓连接产生预拉力或扭距系数复验报告。

七、装饰、门窗、屋面工程

1、各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告、及其它试验报告。

八、住宅建筑初装饰工程

1、原材料的出厂质保书、产品合格证、准用证、复试报告及其它试验报告。

2、煤气、给水试压试验报告。

3、排水管道的通水、灌水、通球试验记录。

4、卫生器具的盛水试验记录。

5、卫生间、阳台泼水试验记录。

6、电气绝缘电阻接地、电阻测定记录。

九、铝合金、门窗安装工程

1、门窗产品的准用证、出厂合格证及相关材料的合格证。

2、门窗三性检测报告。

3、门窗喷淋试验报告。

十、塑料门窗安装工程

1、门窗产品的准用证和出厂合格证。

2、厂家提供的PVC塑料与相关材料的相容性试验报告。

3、门窗三性试验。

4、门窗喷淋试验记录。

5、填充材料、注胶材料质量。

十一、玻璃幕墙安装工程

1、各种材料的合格证、产品生产许可证、单元板的出厂合格证和打胶记录、进口材料的商检报告。

2、结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书、相容性和性能测试报告。

3、幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透的检测报告。

4、正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书。

5、淋水试验报告记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。

十二、屋面工程

1、原材料的出厂质量证明书、复试报告和建筑防水材料产品准用证。

2、屋面天沟应进行24小时蓄水试验，雨后或持续淋水2小时后进行淋水试验。

十三、设备安装

1、应有主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。

2、进入现场的设备主要材料及配件的产品合格证、质保书以及塑料给配件的准用件、便器高低水箱、给水配件、推荐产品符合设计要求或地方有关规定。

3、埋地排水管道灌水试验、排水、排污、管道通水试验，各种卫生器具盛水试验及排水、排污、立管、通球试验、给水、消防、燃气管道、压力试验、电机试运转记录。

十四、通风与空调安装工程

1、应有主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。

2、进入现场的设备主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。

3、通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试、电机试运转记录。

十五、建筑电器安装工程

1、应有主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。

2、进入现场的设备主要材料及配件的产品合格证、质保书及电气照明灯具、开关插座等长城安全认证标记。

3、电气绝缘、电阻和接地电阻测试、电机试运转记录。

十六、建筑电梯安装工程

1、应有设备开箱检查记录、设备零部件数量完好情况、损伤程度及处理结果与验收记录。

2、产品合格证和有关技术资料。

3、绝缘电阻、接地电阻测试记录。

4、试运转记录、电压、电流、运行速度、温升、空载、满载、超载、平衡系数、称量装置、运行功能资料。

以下材料需有建筑材料备案证明使用现场验证单。

1、商品混凝土。

2、商品砂浆。

3、普通小砌块。

4、烧结多孔砖。

5、防水涂料。

6、排水管。

7、给水管。

8、电工套管。

9、饰面人造木板。

10、饰面石材

11、蒸压加气混凝土砌块

12、烧结普通砖。

13、水泥。

14、建筑用沙。

15、建筑用石。

16、建筑门窗。

17、外墙涂料。

换热站的工作原理及流程 万分紧急

1.安装前，需要办理告知手续，网上告知然后去设备使用地办理告知手续。

2.告知后办理监检手续，需要交费

3.安装过程中，关键点需要现场监检，并获得监检报告

4.安装结束后，需要验收报告，并办理监检合格证。

原理就是热量从高向低的流动。温度较高的热源通过一次侧的热力管网传到换热站，通过换热站内的换热器进行热量交换，换热器在把一次侧热媒的热量传递给二次侧的热媒，经过热管网将较高温度的热媒送到热用户。这样，完成热量交换的一次侧热媒送回至热源，流经热用户的二次侧热媒最终又返回换热站进行新的热量交换过程。

供热换热站施工流程：

1　工艺原理

换热站是采用板式换热器:BRB进行换热,为间接换热方式,换热分两个密闭的热水系统,1)高温热源系统,由电厂蒸汽加热的150℃高温水,进入站内水—水交换器,释放热量后,再流回电厂。2)居民采暖用水系统,由换热器处得到热量,升温后的水进入采暖管网区,放热、降温,再回到换热器升温,反复循环。

2　工艺安装流程

测量放线→设备及容器的安装→管道及配件安装→管道水压试验及冲洗→仪表安装→管道防腐保温→试运行→交工验收。

3　测量放线

测量放线是在土建设备基础检查验收合格后,具备安装条件时,按下述方法进行。根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基础检验记录,核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求,填写设备基础复测记录。平面位置放线时,应先根据施工图有关的柱轴线、边沿线或标高线划定设备的基准线,将基准线引出并做好标志,互有连接、排列或衔接关系的设备,应划定共同的安装基准线,划定设备基础的横向纵向中心线。

根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高,用水准仪转移到设备基础适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点。复核支吊架的预埋件是否正确、牢固,与图纸位置是否相符,出入大时应与业主代表、监理工程师、设计单位协商解决,并办理技术核定单,方可进行下一步工作。

4　水泵及设备安装

1)安装较大的水泵时,可用三角架加倒链吊装,吊装时钢丝绳不得系在泵体上、轴承架或轴上。

2)设备就位后,先找中心,再找标高,最后找水平。水平找正时,底座下垫铁尽量靠近螺栓,每组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过三块,应少用薄垫铁,放置垫铁时将最厚的放在下面,把最薄的放在中间,并将各垫铁焊接牢固。

3)泵纵向、横向水平度偏差不应超过0.1mm/m,测量时应以精加工面为准。设备与建筑物轴线距离允许偏差±20mm,泵与设备平面位置允许偏差为±10mm,设备标高允许偏差为±20mm。软水箱应严格按照施工图纸以及标准图集进行现场制作,制作应符合规范要求,并做满水试验,试验合格后按图纸要求安装进出水管道、排污管道、溢水管、水位计等,最后内外表面除锈,刷油。

5　工艺管道及附件安装

5.1　支吊架制作和安装

1)制作按91SB1—P99,P111吊架按91SB1—P84,P91,P93。

2)支吊架安装严格执行GB50236 97.6.11。

5.2　管道安装

1)施工顺序先大管后小管,先主管后支管,先隐蔽后明管。避让原则:小管让大管,低压管让高压管,低温管让高温管,支管道让主管道。

2)管道连接。DN>32的管道使用焊接和法兰连接DN<32的管道采用丝接。管径DN≥60的管道统一使用冲压弯头和冲压变径。

3)管道对口。管子壁厚在3mm以内时,一般不打坡口,但应留1.5mm～4.5mm间隙壁厚超过3mm的应开60°坡口,并留1.5～2.5的钝边,2mm～3mm的间隙,管子对接时应在距接口中心200mm处测平直角度,当公称直径DN<100mm时,允许偏差1mm当公称直径DN≥100mm时,允许偏差2mm。

4)钢管焊接。a.一般采用电焊,只有管壁厚小于3mm才使用气焊b.施焊焊工必须持上岗证,并且进行上岗前培训c.管道焊接完毕后,应将焊口渣皮飞溅物清理干净,表面应完整,高度不得低于母材表面,并与母材圆滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘2mm～3mm,并且应经质量检验员进行焊缝表面质量检查,合格方可进行下步工作。

5.3　阀门、法兰安装

1)阀门安装前应按设计文件,核对其型号。

2)阀门安装前应对传动机构及操作机构进行检查、清洗和调整,要求转动灵活,开关程度与指示标志应准确,并且按图纸确定安装位置,按介质流向确定其安装方向。

3)检查阀门填料,压盖螺栓应留有调节余量。4)阀门与管道用法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,在以焊接方式连接时,阀门不得关闭。

5)成组安置的阀门应按整齐美观、便于操作的原则进行排列安装。

6)安全阀安装前应检查铅封完好情况,对铅封损坏,应重新进行强度及严密性试验确保工况安全。以法兰连接的安全阀在管道上安装时,应在主管上焊一段长度不超过120mm的法兰短管。

7)流量计、温度调节阀、压差阀安装使用对夹式法兰连接,应采用双头螺栓紧固,并且均应安装在直管段,流束均匀,而且流量计前应保持10倍管径,其后应保持5倍管径的直管段。

6　法兰安装

1)法兰连接应与管道同心,并保证螺栓自由穿入,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的15‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

2)法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个,紧固螺栓按十字对称紧固,螺杆以露出螺母2扣～3扣螺纹为宜,最长不超过螺杆直径。

7　系统试压、清洗

7.1　试压前准备

1)编写试压方案,按方案进行,将打压泵、压力表、排水、放气以及隔断装置,安装妥善,经核验确认安全可靠。

2)焊缝外观检查合格,支吊架已安装完毕,临时加固措施已准备,系统施工达到合格。

3)压力表已效验且精度不低于1.5级,表盘满刻度应达到实验压力的1.5倍～2倍,数量不少于2块。

7.2　系统冲洗

冲洗管道时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,并保证水的流速不小于1m/s～1.5m/s,水冲洗应连续进行。当设计无规定时则以出口处的水色和透明度与入口处相同,且无絮状物为合格。

8　仪表安装

仪表安装应按照图纸结合91SBP68,P59进行安装,仪表安装应注意避免损伤仪表,并且收集仪表合格证,以备交工资料使用。

参考资料

中国知网.中国知网[引用时间2018-1-15]

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