是否可以采用高频淬火设备进行淬火，首先得看您对淬火深度有什么要求。真正意义上的高频淬火设备，它的频率非常高，为50-150khz，淬火深度能达到1.2-1.5mm。在国内，大家所说的高频淬火设备，事实上是超音频淬火设备，频率为10-50khz，淬火深度能达到2.0-2.5mm。
高频淬火设备与中频淬火设备的优缺点
从我所了解的来说，可能不太全面，还望楼下继续补充：
按照轴承加工工艺这一主线来看：
一、毛坯加工设备：1.墩锻机；2.碾扩机；3.冷碾设备等
二、热处理设备：淬火设备，回火设备（锻造厂还需要到正火、退火设备等），调质设备等。关于此类设备，随着生产轴承类型的不一样，则需要不同类型不同规格的热处理设备，如加工通用轴承一般需要到整体淬火设备，而加工转盘等回转支承则需要用到表面淬火设备；另外，淬火方式还分火焰加热淬火、感应加热淬火等。所以想一一列举说清楚设备是很困难的。
三、车加工设备：普通的20/30/50车床；液压多刀车床（自动、半自动等）；加工大型、特大型的轴承，还需要立式车床，2米、2.5米、3米、5米等数控立式车床等。
四、回火稳定处理：热处理设备同上。
五、磨加工设备：平面磨床，外圆磨床，内圆磨床，沟（滚）道磨床，挡边磨床等等
另磨加工之后，轴承要退磁，还需要用到退磁机，也可置于超精加工之后，但大多轴承无须超精加工的除外。
六、超精加工设备：研磨机，超精机，抛光机等
七、另某些转盘轴承（回转支承）的加工还要用到钻床：立式钻床，机修用台式钻床，钻铣床等；其他辅助加工有磨刀、机修用砂轮机，轴承装配用压力机、铆钉机，清洗用空压机、清洗设备等等。
八、检测仪器、设备：关于轴承加工过程中及成品检测过程用测量检测设备更是纷繁多样，内径测量仪、外径测量仪、沟摆测量仪、力矩测量设备、硬度仪，卡尺、千分尺、深度尺、管尺、高度仪等等在此不一一列举。
以上为轴承加工的基本加工设备，具体型号随生产轴承类型不一，无法详细列举。
以下为某厂的一些设备型号，仅作参考：
"车
床"
1 C7620 液压多刀仿形车
2 1730 液压多刀仿形车
3* CW6140 万能车床 Φ400X1000 沈阳第一机床厂
4* CA6140 车床 Φ400X1000 牡丹江机床厂
5* CA6150 普通车床 Φ500X1000 牡丹江机床厂
6* C630-1A 普通车床 Φ500X1500
7* 015-02 单臂立式车床Φ2000
8 C0625 拉拉车 富阳神火仪表机床厂
9FDX 精整车床
10 1730 车床
"磨
床" 外圆磨 1 3M2120 外圆磨
2 M131 外圆磨
3 MG1432 万能外圆磨
4 MQ8260 曲轴磨床 Φ580X1600
内圆磨 5 LZ44C 自动内圆磨
6 M250A 内圆磨 Φ500X450 无锡机床厂
7 3A240 内圆磨
摆头磨 8 M8814K 摆头磨 洛阳机床厂
平面磨 9 M7120A 卧轴矩台平面磨
10 M7475B 立轴圆台平面磨
研磨机 1 MB4363A 双盘半自动研磨机 Φ630
"钻
铣
床"
钻床" 1 Z5135 立式钻床
2 ZLD4122 落地钻 Φ22
台式钻 3 Z406B-1 台式钻 Φ6
4 ZT512-W 台式钻 Φ127
5 Z3732A 摇臂钻 Φ32
6 ZX6350C 钻铣床
7 ZXTM-40 钻铣镗磨床
"其
他" 1 MQ3225 台式砂轮
2* 3M634 落地式砂轮 Φ400X1000
3* J3G-400 切割机
4* G72 弓式锯床
5 CTY-1.5 手动液压叉车 1.5mX1.5t
6 HR-150A 洛氏硬度仪
HRA/HRB/HRC
如果楼主对轴承行业感兴趣，建议楼主找些轴承加工设备、工艺等方面的资料、书籍等了解下，那样会更详细，听某个人的解说总也不会很全面的。
本人对滚子加工设备了解不多，望楼下补充。
高频淬火设备与中频淬火设备的相同点：
二者都是应用于对金属材料的热加工、透热、淬火热处理、热装配及焊接、熔炼。
高频淬火设备与中频淬火设备的不同点：
二者除了有设备频率不同，谐振输出方式不同，变频器件不同外，在对工件进行淬
火时，最主要的是淬火深度不同，由于频率越低，透热性越好，淬火层越深，高频感应加
热淬火层在：0.5~2mm
主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型
轴等小金属工件的加热。淬火，焊接等。
中频感应加热淬火层在3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中大模数的齿轮、直径较大的轴等。中频用于大金属工件的加热、透热、淬火等。
实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征（形状）及整体或局部特点选择适宜的
频率或淬火深度的感应加热设备，以达到最好的效果。
以上就是关于直径80mm，长度500mm的轴可以采用高频淬火设备进行淬火热处理吗？求推荐好的生产厂家！！！全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
